CN207431251U - 一种粉末冶金成形产品自动出料专用料夹装置 - Google Patents
一种粉末冶金成形产品自动出料专用料夹装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种粉末冶金成形产品自动出料专用料夹装置包括：推料油缸、送料装置、连接装置、出料夹装置、滑板和料盘，推料油缸通过送料装置与连接装置连接，连接装置前端与出料夹装置连接，滑板设于出料夹装置前端下方，料盘与滑板前端连接；其中，出料夹装置包括第一气缸、第二气缸、第一夹头和第二夹头。本实用新型采用机械手自动化取料，节约了成本，提高了效率，同时减少了人为操作的失误，保证了产品质量的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于粉末冶金自动成形生产技术领域，具体涉及一种粉末冶金成形产品自动出料专用料夹装置。
背景技术
粉末冶金产品的成形自动化程度是影响产品生产成本的关键因素，由于割草机压板尺寸较大，密度要求较高，只能放在315T或500T机器上生产，而该类机器目前没有自动夹料装置，只能人工摆放取料，生产成本高，效率低。
因此，为了解决上述问题进行了一系列改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种粉末冶金成形产品自动出料专用料夹装置，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种粉末冶金成形产品自动出料专用料夹装置，其特征在于，包括：推料油缸、送料装置、连接装置、出料夹装置、滑板和料盘，所述推料油缸通过送料装置与连接装置连接，所述连接装置前端与出料夹装置连接，所述滑板设于出料夹装置前端下方，所述料盘与滑板前端连接；
其中，所述出料夹装置包括：第一气缸、第二气缸、第一夹头和第二夹头，所述第一气缸、第二气缸对称设于连接装置前端，所述第一夹头和第二夹头对称设置，所述第一夹头设于第一气缸内侧，所述第二夹头设于第二气缸内侧。
进一步，所述送料装置为矩型结构，所述送料装置中心设有送料盒。
进一步，所述连接装置包括：第一连接块，第二连接块和第三连接块，所述第一连接块与推料油缸前端连接，所述第二连接块和第三连接块对称设于第一连接块前端两侧，所述第二连接块前端与第一气缸连接，所述第三连接块前端与第二连接气缸连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型采用机械手自动化取料，节约了成本，提高了效率，同时减少了人为操作的失误，保证了产品质量的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
附图标记：
推料油缸100、送料装置200和送料盒210。
连接装置300、第一连接块310、第二连接块320和第三连接块330。
出料夹装置400、第一气缸410、第二气缸420、第一夹头430、第二夹头440、滑板500、料盘600和产品700。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的结构图。
如图1所示，一种粉末冶金成形产品自动出料专用料夹装置包括：推料油缸100、送料装置200、连接装置300、出料夹装置400、滑板500和料盘600，推料油缸100通过送料装置200与连接装置300连接，连接装置300前端与出料夹装置400连接，滑板500设于出料夹装置400前端下方，料盘600与滑板500前端连接。
其中，出料夹装置400包括：第一气缸410、第二气缸420、第一夹头430和第二夹头440，第一气缸410、第二气缸420对称设于连接装置300前端，第一夹头430和第二夹头440对称设置，第一夹头430设于第一气缸410内侧，第二夹头440设于第二气缸420内侧。
送料装置200为矩型结构，送料装置200中心设有送料盒210。
连接装置300包括：第一连接块310，第二连接块320和第三连接块330，第一连接块310与推料油缸100前端连接，第二连接块320和第三连接块330对称设于第一连接块310前端两侧，第二连接块320前端与第一气缸410连接，第三连接块330前端与第二连接气缸420连接。
粉末冶金产品的成形自动化程度是影响产品生产成本的关键因素，由于割草机压板尺寸较大，密度要求较高，只能放在315T或500T机器上生产，而该类机器目前没有自动夹料装置，只能人工摆放取料，生产成本高，效率低。
产品700出模后推料油缸100推动送料装置200、连接装置300和出料夹装置400前行，当出料夹装置400到达产品700位置时，第一气缸410、第二气缸420打开，第一夹头430、第二夹头440夹住产品，推料油缸100继续推动送料装置200前行，当送料装置200到达产品700成型位置时，送料盒210进行充填粉料，产品700也到达滑板上方，第一气缸410、第二气缸420关闭，产品700放在滑板500上，产品700通过滑板500滑到料盘600内，而后推料油缸100退回，完成一个循环。本实用新型采用机械手自动化取料，节约了成本，提高了效率，同时减少了人为操作的失误，保证了产品质量的稳定性。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。
Claims (3)
1.一种粉末冶金成形产品自动出料专用料夹装置，其特征在于，包括：推料油缸(100)、送料装置(200)、连接装置(300)、出料夹装置(400)、滑板(500)和料盘(600)，所述推料油缸(100)通过送料装置(200)与连接装置(300)连接，所述连接装置(300)前端与出料夹装置(400)连接，所述滑板(500)设于出料夹装置(400)前端下方，所述料盘(600)与滑板(500)前端连接；
其中，所述出料夹装置(400)包括：第一气缸(410)、第二气缸(420)、第一夹头(430)和第二夹头(440)，所述第一气缸(410)、第二气缸(420)对称设于连接装置(300)前端，所述第一夹头(430)和第二夹头(440)对称设置，所述第一夹头(430)设于第一气缸(410)内侧，所述第二夹头(440)设于第二气缸(420)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金成形产品自动出料专用料夹装置，其特征在于：所述送料装置(200)为矩型结构，所述送料装置(200)中心设有送料盒(210)。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金成形产品自动出料专用料夹装置，其特征在于：所述连接装置(300)包括：第一连接块(310)，第二连接块(320)和第三连接块(330)，所述第一连接块(310)与推料油缸(100)前端连接，所述第二连接块(320)和第三连接块(330)对称设于第一连接块(310)前端两侧，所述第二连接块(320)前端与第一气缸(410)连接，所述第三连接块(330)前端与第二连接气缸(420)连接。
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