CN205672816U - 一种改进的水性涂料配料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的水性涂料配料搅拌装置,包括配料箱和支腿,所述配料箱左右两侧设有支腿,支腿下端设有滚轮,配料箱下端设有出料管和位于出料管侧面的出料阀,靠近支腿的配料箱外侧套设有电磁加热线圈,电磁加热线圈外侧设有加热套,电磁加热线圈电性连接位于配料箱右上侧的控制面板,配料箱上端设有与控制面板电性连接的驱动电机,驱动电机的输出端设有搅拌轴,位于配料箱的搅拌轴上设有若干个搅拌杆,驱动电机左侧的配料箱上设有换热缓存箱,换热缓存箱与配料箱的连通管上设有进料阀,本实用新型结构简单、合理、便于搬运,搅拌效果好,出来速度快,降低了对环境的污染,实现对物料的预热,进而起到节能的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置,具体是一种改进的水性涂料配料搅拌装置。
背景技术
水性涂料是用水作溶剂或者作为分散介质的涂料,为涂料市场上一种比较新型的涂料,包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散涂料三种,水性涂料以水溶性树脂为膜物,以聚乙醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶性醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等,在水性涂料生产加工过程中,其输料管和进料管都是暴露在外界的其内部涂料的物理性质很容易受到环境的影响,导致涂料物理或者化学性质的变化,而且,温度的影响不仅会影响到涂料加工过程,而且影响着涂料的性质变化,另一方便,在水性涂料的生产过程中,并未注意到生产过程中产生的废气的排放问题,如果直接排放到大气中,则会对污染工作环境,而且也会造成废热的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一种改进的水性涂料配料搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种改进的水性涂料配料搅拌装置,包括配料箱和支腿,所述配料箱左右两侧设有支腿,支腿下端设有滚轮,配料箱下端设有出料管和位于出料管侧面的出料阀,靠近支腿的配料箱外侧套设有电磁加热线圈,电磁加热线圈外侧设有加热套,电磁加热线圈电性连接位于配料箱右上侧的控制面板,配料箱上端设有与控制面板电性连接的驱动电机,驱动电机的输出端设有搅拌轴,位于配料箱的搅拌轴上设有若干个搅拌杆,搅拌杆非对称设置在搅拌轴上,搅拌杆下侧的搅拌轴上设有螺旋搅拌叶,驱动电机左侧的配料箱上设有换热缓存箱,换热缓存箱与配料箱的连通管上设有进料阀,换热缓存箱上端连接加料斗,换热缓存箱右侧和配料箱之间还设有排气管,换热缓存箱的排气端和配料箱左上侧之间设有冷凝管,冷凝管上穿设有冷凝箱。
作为本实用新型进一步的方案:所述滚轮为自锁式滚轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述配料箱中还设有温度传感器,温度传感器电性连接控制面板。
作为本实用新型进一步的方案:所述加料斗和换热缓存箱之间也设有进料阀。
作为本实用新型进一步的方案:所述冷凝箱的出气端设有活性炭过滤嘴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在靠近支腿的配料箱外侧套设有电磁加热线圈,电磁加热线圈外侧设有加热套,电磁加热线圈电性连接位于配料箱右上侧的控制面板,电磁加热线圈的作用是对配料箱内壁进行加热,进而对物料进行加热,这种加热方式的加热面积大,制热效率高,位于配料箱的搅拌轴上设有若干个搅拌杆,搅拌杆非对称设置在搅拌轴上,这种非对称设置的方式避免了搅拌重叠的问题,提高了搅拌效果,搅拌杆下侧的搅拌轴上设有螺旋搅拌叶,螺旋搅拌叶的作用是推动物料向上运动,促进物料内部形成内流,从而进一步提高了装置的搅拌效果,而且在出料时,工作人员可以通过驱动电机反向转动,这样螺旋搅拌叶会对物料产生一个向下的推力,进而提高了出料速度,当装置工作时,装置产生的废气沿着排气管进入换热缓存箱中,进而对换热缓存箱中的物料进行预热处理,预热后的气体会沿着冷凝管进入冷凝箱中进行降温冷凝,冷凝水会沿着冷凝管回流到配料箱中,冷凝箱的出气端设有活性炭过滤嘴,这样就降低了排气污染工作环境,本实用新型结构简单、合理、便于搬运,搅拌效果好,出来速度快,降低了对环境的污染,实现对物料的预热,进而起到节能的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:配料箱1、支腿2、出料阀3、出料管4、滚轮5、电磁加热线圈6、加热套7、回流管9、冷凝箱9、换热缓存箱10、加料斗11、驱动电机12、搅拌轴13、螺旋搅拌叶14、控制面板15、搅拌杆16、排气管17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种改进的水性涂料配料搅拌装置,包括配料箱1和支腿2,所述配料箱1左右两侧设有支腿2,支腿2下端设有方便装置搬运的滚轮5,滚轮5为自锁式滚轮,配料箱1下端设有出料管4和位于出料管4侧面的出料阀3,靠近支腿2的配料箱1外侧套设有电磁加热线圈6,电磁加热线圈6外侧设有加热套7,电磁加热线圈6电性连接位于配料箱1右上侧的控制面板15,电磁加热线圈6的作用是对配料箱1内壁进行加热,进而对物料进行加热,这种加热方式的加热面积大,制热效率高,配料箱1上端设有与控制面板15电性连接的驱动电机12,驱动电机2的输出端设有搅拌轴13,位于配料箱1的搅拌轴13上设有若干个搅拌杆16,搅拌杆16非对称设置在搅拌轴13上,这种非对称设置的方式避免了搅拌重叠的问题,提高了搅拌效果,搅拌杆16下侧的搅拌轴13上设有螺旋搅拌叶14,螺旋搅拌叶14的作用是推动物料向上运动,促进物料内部形成内流,从而进一步提高了装置的搅拌效果,而且在出料时,工作人员可以通过驱动电机12反向转动,这样螺旋搅拌叶14会对物料产生一个向下的推力,进而提高了出料速度,配料箱1中还设有温度传感器,温度传感器的作用是检测物料的温度,温度传感器电性连接控制面板15,进而方便装置对配料温度的控制,驱动电机12左侧的配料箱1上设有换热缓存箱10,换热缓存箱10与配料箱1的连通管上设有进料阀,换热缓存箱10上端连接加料斗11,加料斗11和换热缓存箱10之间也设有进料阀,换热缓存箱10右侧和配料箱1之间还设有排气管17,换热缓存箱10的排气端和配料箱1左上侧之间设有冷凝管8,冷凝管8上穿设有冷凝箱9,当装置工作时,装置产生的废气沿着排气管17进入换热缓存箱10中,进而对换热缓存箱10中的物料进行预热处理,预热后的气体会沿着冷凝管8进入冷凝箱9中进行降温冷凝,冷凝水会沿着冷凝管回流到配料箱1中,冷凝箱9的出气端设有活性炭过滤嘴,这样就降低了排气污染工作环境。
本实用新型的工作原理是:本实用新型通过在靠近支腿的配料箱外侧套设有电磁加热线圈,电磁加热线圈外侧设有加热套,电磁加热线圈电性连接位于配料箱右上侧的控制面板,电磁加热线圈的作用是对配料箱内壁进行加热,进而对物料进行加热,这种加热方式的加热面积大,制热效率高,位于配料箱的搅拌轴上设有若干个搅拌杆,搅拌杆非对称设置在搅拌轴上,这种非对称设置的方式避免了搅拌重叠的问题,提高了搅拌效果,搅拌杆下侧的搅拌轴上设有螺旋搅拌叶,螺旋搅拌叶的作用是推动物料向上运动,促进物料内部形成内流,从而进一步提高了装置的搅拌效果,而且在出料时,工作人员可以通过驱动电机反向转动,这样螺旋搅拌叶会对物料产生一个向下的推力,进而提高了出料速度,当装置工作时,装置产生的废气沿着排气管进入换热缓存箱中,进而对换热缓存箱中的物料进行预热处理,预热后的气体会沿着冷凝管进入冷凝箱中进行降温冷凝,冷凝水会沿着冷凝管回流到配料箱中,冷凝箱的出气端设有活性炭过滤嘴,这样就降低了排气污染工作环境。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种改进的水性涂料配料搅拌装置,包括配料箱和支腿,其特征在于,所述配料箱左右两侧设有支腿,支腿下端设有滚轮,配料箱下端设有出料管和位于出料管侧面的出料阀,靠近支腿的配料箱外侧套设有电磁加热线圈,电磁加热线圈外侧设有加热套,电磁加热线圈电性连接位于配料箱右上侧的控制面板,配料箱上端设有与控制面板电性连接的驱动电机,驱动电机的输出端设有搅拌轴,位于配料箱的搅拌轴上设有若干个搅拌杆,搅拌杆非对称设置在搅拌轴上,搅拌杆下侧的搅拌轴上设有螺旋搅拌叶,驱动电机左侧的配料箱上设有换热缓存箱,换热缓存箱与配料箱的连通管上设有进料阀,换热缓存箱上端连接加料斗,换热缓存箱右侧和配料箱之间还设有排气管,换热缓存箱的排气端和配料箱左上侧之间设有冷凝管,冷凝管上穿设有冷凝箱。
2.根据权利要求1所述的一种改进的水性涂料配料搅拌装置,其特征在于,所述滚轮为自锁式滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种改进的水性涂料配料搅拌装置,其特征在于,所述配料箱中还设有温度传感器,温度传感器电性连接控制面板。
4.根据权利要求1所述的一种改进的水性涂料配料搅拌装置,其特征在于,所述加料斗和换热缓存箱之间也设有进料阀。
5.根据权利要求1所述的一种改进的水性涂料配料搅拌装置,其特征在于,所述冷凝箱的出气端设有活性炭过滤嘴。
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