CN107551636B - 一种涂料生产用过滤搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涂料生产用过滤搅拌装置，包括箱体，所述箱体的中部设有进料管，箱体的顶部于进料管上还设有带轮，带轮通过传动带与驱动机构连接，进料管的内侧设有抽杂管，抽杂管的上端与抽吸装置连接，进料管的内侧壁上还设有若干第二搅拌叶，进料管的下方设有过滤网，过滤网的外圈上侧周向设有多个第一弹簧，第一弹簧的上端连接设有电动推杆，过滤网的底部中间设有第二弹簧，进料管的外侧周向设有多个斜撑杆，斜撑杆的下端设有与过滤网相配合的第一搅拌叶，进料管的下部还安装有用于对涂料提升的螺旋叶片。本发明对涂料的搅拌过滤效果好，杂质方便清理，具有较高的推广利用价值。
Description
技术领域
本发明涉及涂料加工技术领域，具体是一种涂料生产用过滤搅拌装置。
背景技术
涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
在涂料生产过程中，为了去除涂料生产过程中存在的大颗粒杂质，需要对涂料进行过滤；现有的过滤机构包括机架、支撑于机架的过滤筛和过滤筛下方容器，过滤筛中设有由电机驱动的搅拌器；这种过滤机构在过滤的过程中，不方便调节，涂料过滤效果差，且滤网上的杂质得不到及时清除，导致生产时间延长，降低了生产效率，需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涂料生产用过滤搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种涂料生产用过滤搅拌装置，包括箱体，所述箱体的底部设有排料管，排料管上安装有电磁阀，所述箱体的中部设有进料管，进料管从箱体的顶部伸出，且进料管与箱体顶部转动连接，所述进料管的上端安装有料斗，所述箱体的顶部于进料管上还设有带轮，所述带轮通过传动带与箱体顶部设置的驱动机构连接，所述进料管的内侧设有抽杂管，抽杂管的上端与箱体顶部设置的抽吸装置连接，所述抽杂管的下端从进料管的下端伸出，所述进料管的内侧壁上还设有若干第二搅拌叶，所述进料管的下方设有过滤网，过滤网的外圈下侧周向安装有多个振动电机，过滤网的外圈上侧周向设有多个第一弹簧，第一弹簧的上端连接设有电动推杆，电动推杆的缸体固定于箱体的内顶部，所述过滤网的底部中间设有第二弹簧，第二弹簧的下端固定于箱体的内底部，所述进料管的外侧周向设有多个斜撑杆，斜撑杆的下端设有与过滤网相配合的第一搅拌叶，所述第一搅拌叶上开设有若干通孔，所述进料管的下部还安装有用于对涂料提升的螺旋叶片。
作为本发明进一步的方案：所述箱体的内底部外圈为向上翘起设置。
作为本发明进一步的方案：所述抽杂管位于进料管的内侧中部。
作为本发明进一步的方案：所述第二搅拌叶为内端向下倾斜45°设置，且第二搅拌叶纵向均匀交错设置。
作为本发明进一步的方案：所述过滤网为中部向下弧形凹陷结构，过滤网的外圈设有环状水平部。
作为本发明进一步的方案：所述斜撑杆为外端向下45°倾斜设置。
作为本发明进一步的方案：所述箱体的外侧壁上还设有PLC控制器，PLC控制器上安装有控制面板，控制面板与PLC控制器的输入端电性连接，PLC控制器的输出端分别与驱动机构、抽吸装置、电动推杆、振动电机和电磁阀电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过控制电动推杆伸缩，可调节过滤网的初始位置，通过第一弹簧和第二弹簧配合可对过滤网弹性支撑，提升振动电机带动过滤网振动过滤涂料的效果，通过驱动机构可带动进料管转动，进料管内的第二搅拌叶可对涂料进行搅拌，且第二搅拌叶为内端向下倾斜设置，利于涂料的向下移动，涂料从进料管下端落入到过滤网上，过滤网即可对涂料过滤，通过螺旋叶片具有对涂料的提升效果，通过斜撑杆和第一搅拌叶配合可对涂料进一步的搅拌，提升涂料过滤效率，通过通孔利于涂料扰流通过，提升搅拌效果；当过滤网上的杂质较多时，可通过控制抽吸装置工作，抽杂管的下端负压可对杂质抽吸，无需人工清理，方便快捷。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中进料管部分的剖视图。
图中：1-驱动机构，2-传动带，3-带轮，4-料斗，5-抽杂管，6-抽吸装置，7-电动推杆，8-第一弹簧，9-控制面板，10-PLC控制器，11-振动电机，12-过滤网，13-箱体，14-支撑腿，15-排料管，16-电磁阀，17-第二弹簧，18-螺旋叶片，19-第一搅拌叶，20-通孔，21-斜撑杆，22-进料管，23-第二搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种涂料生产用过滤搅拌装置，包括箱体13，所述箱体13的底部设有多个支撑腿14，箱体13的内底部外圈为向上翘起设置，利于涂料的排出，所述箱体13的底部设有排料管15，排料管15上安装有电磁阀16，通过排料管15可控制排出加工后的涂料，所述箱体13的中部设有进料管22，进料管22从箱体13的顶部伸出，且进料管22与箱体13顶部转动连接，所述进料管22的上端安装有料斗4，所述箱体13的顶部于进料管22上还设有带轮3，所述带轮3通过传动带2与箱体13顶部设置的驱动机构1连接，通过驱动机构1可驱动带轮3转动，进而带动进料管22转动，所述进料管22的内侧设有抽杂管5，抽杂管5位于进料管22的内侧中部，抽杂管5的上端与箱体13顶部设置的抽吸装置6连接，通过控制抽吸装置6工作，抽杂管5的另一端可对杂质进行抽吸，所述抽杂管5的下端从进料管22的下端伸出，如图2所示，所述进料管22的内侧壁上还设有若干第二搅拌叶23，所述第二搅拌叶23为内端向下倾斜45°设置，且第二搅拌叶23纵向均匀交错设置，进料管22转动时，通过第二搅拌叶23可对涂料进行搅拌。
所述进料管22的下方设有过滤网12，过滤网12为中部向下弧形凹陷结构，过滤网12的外圈设有环状水平部，过滤网12的外圈下侧周向安装有多个振动电机11，通过振动电机11可对过滤网12进行振动，过滤网12的外圈上侧周向设有多个第一弹簧8，第一弹簧8的上端连接设有电动推杆7，电动推杆7的缸体固定于箱体13的内顶部，所述过滤网12的底部中间设有第二弹簧17，第二弹簧17的下端固定于箱体13的内底部，通过第一弹簧8和第二弹簧17配合对过滤网12弹性支撑，所述进料管22的外侧周向设有多个斜撑杆21，斜撑杆21为外端向下45°倾斜设置，斜撑杆21的下端设有与过滤网12相配合的第一搅拌叶19，所述第一搅拌叶19上开设有若干通孔20，通过第一搅拌叶19可对涂料进行搅拌，通过通孔20利于涂料扰流通过，提升搅拌效果，所述进料管22的下部还安装有用于对涂料提升的螺旋叶片18，通过螺旋叶片18可对涂料提升，提升过滤效果。
所述箱体13的外侧壁上还设有PLC控制器10，PLC控制器10上安装有控制面板9，控制面板9与PLC控制器10的输入端电性连接，PLC控制器10的输出端分别与驱动机构1、抽吸装置6、电动推杆7、振动电机11和电磁阀16电性连接，以通过控制面板9输入控制信号，通过PLC控制器10对驱动机构1、抽吸装置6、电动推杆7、振动电机11和电磁阀16进行程序控制。
通过控制电动推杆7伸缩，可调节过滤网12的初始位置，通过第一弹簧8和第二弹簧17配合可对过滤网12弹性支撑，提升振动电机11带动过滤网12振动过滤涂料的效果，通过驱动机构1可带动进料管22转动，进料管22内的第二搅拌叶23可对涂料进行搅拌，且第二搅拌叶23为内端向下倾斜设置，利于涂料的向下移动，涂料从进料管22下端落入到过滤网12上，过滤网12即可对涂料过滤，通过螺旋叶片18具有对涂料的提升效果，通过斜撑杆21和第一搅拌叶19配合可对涂料进一步的搅拌，提升涂料过滤效率，通过通孔20利于涂料扰流通过，提升搅拌效果；当过滤网12上的杂质较多时，可通过控制抽吸装置6工作，抽杂管5的下端负压可对杂质抽吸，无需人工清理，方便快捷。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (3)
1.一种涂料生产用过滤搅拌装置，包括箱体（13），其特征在于，所述箱体（13）的底部设有排料管（15），排料管（15）上安装有电磁阀（16），所述箱体（13）的中部设有进料管（22），进料管（22）从箱体（13）的顶部伸出，且进料管（22）与箱体（13）顶部转动连接，所述进料管（22）的上端安装有料斗（4），所述箱体（13）的顶部于进料管（22）上还设有带轮（3），所述带轮（3）通过传动带（2）与箱体（13）顶部设置的驱动机构（1）连接，所述进料管（22）的内侧设有抽杂管（5），抽杂管（5）的上端与箱体（13）顶部设置的抽吸装置（6）连接，所述抽杂管（5）的下端从进料管（22）的下端伸出，所述进料管（22）的内侧壁上还设有若干第二搅拌叶（23），所述进料管（22）的下方设有过滤网（12），过滤网（12）的外圈下侧周向安装有多个振动电机（11），过滤网（12）的外圈上侧周向设有多个第一弹簧（8），第一弹簧（8）的上端连接设有电动推杆（7），电动推杆（7）的缸体固定于箱体（13）的内顶部，所述过滤网（12）的底部中间设有第二弹簧（17），第二弹簧（17）的下端固定于箱体（13）的内底部，所述进料管（22）的外侧周向设有多个斜撑杆（21），斜撑杆（21）的下端设有与过滤网（12）相配合的第一搅拌叶（19），所述第一搅拌叶（19）上开设有若干通孔（20），所述进料管（22）的下部还安装有用于对涂料提升的螺旋叶片（18）；所述抽杂管（5）位于进料管（22）的内侧中部；所述第二搅拌叶（23）为内端向下倾斜45°设置，且第二搅拌叶（23）纵向均匀交错设置；所述过滤网（12）为中部向下弧形凹陷结构，过滤网（12）的外圈设有环状水平部；所述斜撑杆（21）为外端向下45°倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的涂料生产用过滤搅拌装置，其特征在于，所述箱体（13）的内底部外圈为向上翘起设置。
3.根据权利要求1所述的涂料生产用过滤搅拌装置，其特征在于，所述箱体（13）的外侧壁上还设有PLC控制器（10），PLC控制器（10）上安装有控制面板（9），控制面板（9）与PLC控制器（10）的输入端电性连接，PLC控制器（10）的输出端分别与驱动机构（1）、抽吸装置（6）、电动推杆（7）、振动电机（11）和电磁阀（16）电性连接。
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Denomination of invention: A filtering and stirring device for coating production Effective date of registration: 20231206 Granted publication date: 20190906 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Yizheng branch Pledgor: YIZHENG JINMEILIN CONSTRUCTION MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2023980069459 |