CN204134260U - 一种用于小磨香油生产过程中的分油装置 - Google Patents

Abstract

一种用于小磨香油生产过程中的分油装置，涉及加工设备技术领域，包括机架、晃油机构和振荡机构，所述晃油机构设置在机架的底部，通过晃油机构，使香油与浆料均匀分离，所述振荡机构设置在机架的上部，通过振荡机构加速香油与浆料的分离，该装置通过机械方式对浆料振荡分离，解决了现有技术人工搅拌耗时耗力、效率低下、跟不上大批量订单的生产需求的问题，该装置一人即可操作，节省了人力物力，节约了生产成本，提高了生产效率，增加了企业经济收入。

Description

一种用于小磨香油生产过程中的分油装置

技术领域：

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体涉及一种用于小磨香油生产过程中的分油装置。

背景技术：

芝麻油又叫香油，是通过芝麻加工制成的成品食用油，在芝麻加工成芝麻油生产过程中，要经过清理、漂洗、炒籽、扬烟、磨浆、压榨、分油、过滤、沉淀等工序，最终制成成品油，传统的分油工序通过人工搅拌浆料的方法，分离浆料和香油，这种方式耗时耗力，而且搅拌的力度不能均匀掌握，导致香油与浆料分离不够彻底，影响成品香油的质量，造成原料的浪费。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种用于小磨香油生产过程中的分油装置，该装置通过机械方式对浆料振荡分离，解决了现有技术人工搅拌耗时耗力、效率低下、跟不上大批量订单的生产需求的问题，该装置一人即可操作，节省了人力物力，节约了生产成本，提高了生产效率，增加了企业经济收入。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种用于小磨香油生产过程中的分油装置,包括机架、晃油机构和振荡机构，所述晃油机构设置在机架的底部，通过晃油机构，使香油与浆料均匀分离，所述振荡机构设置在机架的上部，通过振荡机构加速香油与浆料的分离，其特征在于：

所述机架还包括固定底座和固定架，所述固定架与固定底座之间焊接固定，通过固定底座与晃油机构连接，通过固定架与振荡机构连接。

所述晃油机构还包括容器、传动轴和电机，所述容器通过支撑架悬置在固定底座的一端，所述电机固定安装在固定底座一侧，通过传动轴连接支撑架，启动机器，电机通过传动轴驱动容器转动，达到晃油效果。

所述支撑架上部为不锈钢钢圈，所述不锈钢钢圈侧面焊接三根支撑杆，所述支撑杆呈弧形结构。

所述支撑架还包括设置在支撑架下方的连接轴，所述支撑架通过支撑杆焊接固定在连接轴的侧面，所述连接轴底部通过轴承与固定底座连接。

所述连接轴与轴承之间还固定安装连接转盘，所述连接转盘上端设置咬合齿轮，通过咬合齿轮与传动轴连接。

所述传动轴一端连接电机，一端设置连接齿轮，通过连接齿轮与连接转盘上的咬合齿轮咬合连接，开启电机，传动轴一端的连接齿轮带动连接转盘缓缓转动，进而驱动连接轴带动支撑架和容器旋转，达到晃油效果。

所述振荡机构由驱动轴、驱动盘和连接杆构成，所述驱动轴通过轴承固定安装在固定架的顶端，所述驱动轴的一端固定安装驱动盘，所述驱动盘侧面一端通过螺丝与连接杆连接。

所述驱动轴通过传动带与晃油机构的传动轴连接，通过电机驱动传动轴旋转，进一步驱动传动带带动驱动轴转动。

所述连接杆悬置在容器的正上方，连接杆底端设置振荡葫芦，所述振荡葫芦为空心金属球体，通过连接杆悬置在容器内部，启动机器，通过驱动轴转动，驱动连接杆带动振荡葫芦上下运动，从而对容器内部的香油进行振荡，达到分离浆料和香油的效果。

本实用新型的有益效果为，提供一种用于小磨香油生产过程中的分油装置，该装置通过机械方式对浆料振荡分离，解决了现有技术人工搅拌耗时耗力、效率低下、跟不上大批量订单的生产需求的问题，该装置一人即可操作，节省了人力物力，节约了生产成本，提高了生产效率，增加了企业经济收入。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种用于小磨香油生产过程中的分油装置,包括机架1、晃油机构2和振荡机构3，所述晃油机构2设置在机架1的底部，所述振荡机构3设置在机架1的上部，其特征在于：

所述机架1还包括固定底座11和固定架12，所述固定架12与固定底座11之间焊接固定，通过固定底座11与晃油机构2连接，通过固定架12与振荡机构3连接。

所述晃油机构2还包括容器21、传动轴22和电机23，所述容器21通过支撑架24悬置在固定底座11的一端，所述电机23固定安装在固定底座11一侧，通过传动轴22连接支撑架24。

所述支撑架24上部为不锈钢钢圈241，所述不锈钢钢圈241侧面焊接三根支撑杆242，所述支撑杆242呈弧形结构。

所述支撑架24还包括设置在支撑架24下方的连接轴243，所述支撑架24通过支撑杆242焊接固定在连接轴243的侧面，所述连接轴243底部通过轴承与固定底座11连接。

所述连接轴243与轴承之间还固定安装连接转盘244，所述连接转盘244上端设置咬合齿轮245，通过咬合齿轮245与传动轴22连接。

所述传动轴22一端连接电机23，一端设置连接齿轮221，通过连接齿轮221与连接转盘244上的咬合齿轮245咬合连接。

所述振荡机构3由驱动轴31、驱动盘32和连接杆33构成，所述驱动轴31通过轴承固定安装在固定架12的顶端，所述驱动轴31的一端固定安装驱动盘32，所述驱动盘32侧面一端通过螺丝与连接杆33连接。

所述驱动轴31通过传动带34与晃油机构2的传动轴22连接。

所述连接杆33悬置在容器21的正上方，连接杆33底端设置振荡葫芦331，所述振荡葫芦331为空心金属球体，通过连接杆33悬置在容器21内部。

本实用新型用于小磨香油生产过程中的分油工序，在生产过程中，将磨浆后的香油倒入容器，启动电机，驱动传动轴带动晃油机构进行晃油，通过传动带驱动振荡机构对容器内的香油进行上下振荡，将浆料和香油分离，省时省力，适用于大批量生产，节约了生产成本，提高了生产效率，增加了企业的经济收入。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于小磨香油生产过程中的分油装置,包括机架、晃油机构和振荡机构，所述晃油机构设置在机架的底部，所述振荡机构设置在机架的上部，其特征在于： 

所述机架还包括固定底座和固定架，所述固定架与固定底座之间焊接固定，通过固定底座与晃油机构连接，通过固定架与振荡机构连接； 

所述晃油机构还包括容器、传动轴和电机，所述容器通过支撑架悬置在固定底座的一端，所述电机固定安装在固定底座一侧，通过传动轴连接支撑架； 

所述支撑架上部为不锈钢钢圈，所述不锈钢钢圈侧面焊接三根支撑杆，所述支撑杆呈弧形结构； 

所述支撑架还包括设置在支撑架下方的连接轴，所述支撑架通过支撑杆焊接固定在连接轴的侧面，所述连接轴底部通过轴承与固定底座连接； 

所述传动轴一端连接电机，一端设置连接齿轮，通过连接齿轮与连接转盘上的咬合齿轮咬合连接； 

所述振荡机构由驱动轴、驱动盘和连接杆构成，所述驱动轴通过轴承固定安装在固定架的顶端，所述驱动轴的一端固定安装驱动盘，所述驱动盘侧面一端通过螺丝与连接杆连接。 

2.根据权利要求1所述的一种用于小磨香油生产过程中的分油装置，其特征在于，所述连接轴与轴承之间还固定安装连接转盘。 

3.根据权利要求2所述的一种用于小磨香油生产过程中的分油装置，其特征在于，所述连接转盘上端设置咬合齿轮，通过咬合齿轮与传动轴连接。 

4.根据权利要求1所述的一种用于小磨香油生产过程中的分油装置，其特征在于，所述连接杆悬置在容器的正上方，连接杆底端设置振荡葫芦。 

5.根据权利要求4所述的一种用于小磨香油生产过程中的分油装置，其特征在于，所述振荡葫芦为空心金属球体，通过连接杆悬置在容器内部。 

6.根据权利要求1所述的一种用于小磨香油生产过程中的分油装置，其特征在于，所述驱动轴通过传动带与晃油机构的传动轴连接。