CN204768677U - 一种物料搅拌式反应釜 - Google Patents

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刘运思
张睿哲
闵渝
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Guangzhou couplet biotech Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种物料搅拌式反应釜，它包括本体，所述本体包括进料口、变频电机、减速器和搅拌轴。所述本体上方设置有进料口；所述本体上方设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有减速器；所述搅拌轴延伸至本体内部；所述搅拌轴表面设置有多个连接件；所述连接件的端头设置有扰流板；所述搅拌轴底部设置有刮料板；所述本体内部顶端位置设置一层过滤层；所述本体内壁设置一层加热层；所述加热层表面设置有多个折流板；所述本体下方设置有底座；所述底座和本体之间设置有多个弹簧；所述本体底部设置有振动电机；所述底座下方设置有万向轮。本实用新型具有结构设计合理、搅拌效果好和使用寿命长等优点。

Description

一种物料搅拌式反应釜
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，尤其涉及一种物料搅拌式反应釜。
背景技术
目前，随着科学技术的发展，反应釜在医药化工设置食品生产行业被广泛使用，通常使用反应釜是为了加速釜内物料的反应和使物料均匀化，而为了达到搅拌目的，已有的反应釜典型的结构是在反应罐外固定安装有搅拌装置，用搅拌装置来驱动伸入反应罐内的搅拌器对物料进行搅拌，但是现有的反应釜因其结构设计不合理，在其对物料进行加工时，并不能对物料进行充分搅拌，导致反应速率缓慢，工作效率低下，给企业带来很大的麻烦。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种物料搅拌式反应釜。
本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种物料搅拌式反应釜，它包括本体，所述本体包括进料口、变频电机、减速器和搅拌轴，所述本体上方设置有进料口；所述本体上方设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有减速器；所述减速器的输出部分连接有搅拌轴；所述搅拌轴延伸至本体内部；所述搅拌轴表面设置有多个连接件；所述连接件的端头设置有扰流板；所述搅拌轴底部设置有刮料板；所述本体内部顶端位置设置一层过滤层；所述本体内壁设置一层加热层；所述加热层表面设置有多个折流板；所述本体下方设置有底座；所述底座和本体之间设置有多个弹簧；所述本体底部设置有振动电机；所述底座下方设置有万向轮。
上述的一种物料搅拌式反应釜，所述过滤层为不锈钢丝编织而成，且为网格状结构。
上述的一种物料搅拌式反应釜，所述连接件连接的扰流板表面设置有多个扰流孔。
上述的一种物料搅拌式反应釜，所述搅拌轴采用硬质合金材料制成。
上述的一种物料搅拌式反应釜，所述本体上方设置的进料口数量为两个，且为漏斗状结构。
综上所述本实用新型具有以下有益效果：本实用新型具有结构设计合理、搅拌效果好和使用寿命长等优点，所述本体内壁上设置的折流板增加了物料的分散性，消除了搅拌过程中产生的漩涡影响，使物料的混合更加充分，对被搅拌物质产生冲击力，增大了物料分子间的碰撞机会，提高了搅拌效率和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中：1、本体；2、变频电机；3、减速器；4、进料口；5、搅拌轴；6、连接件；7、扰流板；8、扰流孔；9、刮料板；10、加热层；11、折流板；12、底座；13、弹簧；14、振动电机；15、万向轮；16、过滤层。
具体实施方式
如图1所示，一种物料搅拌式反应釜，它包括本体1，所述本体1包括进料口4、变频电机2、减速器3和搅拌轴5，所述本体1上方设置有进料口4；所述本体1上方设置有变频电机2；所述变频电机2的输出部分连接有减速器3；所述减速器3的输出部分连接有搅拌轴5；所述搅拌轴5延伸至本体1内部；所述搅拌轴5表面设置有多个连接件6；所述连接件6的端头设置有扰流板7；所述搅拌轴5底部设置有刮料板9；所述本体1内部顶端位置设置一层过滤层16；所述本体1内壁设置一层加热层10；所述加热层10表面设置有多个折流板11；所述本体1下方设置有底座12；所述底座12和本体1之间设置有多个弹簧13；所述本体1底部设置有振动电机14；所述底座12下方设置有万向轮15。
当需要对物料进行反应处理时，将物料通过本体1上方设置的进料口4加入，所述进料口4数量为两个，且为漏斗状结构，从而可以方便工作人员向本体1内添加物料，提高了工作效率，启动本体1上方设置的变频电机2，所述变频电机2的输出部分连接有减速器3；所述减速器3带动其输出部分连接的搅拌轴5高速旋转，所述搅拌轴5表面通过连接件6与扰流板7相连接，从而可以有效的对物料进行搅拌，使物料的搅拌更加充分，大大提高了工作效率；所述扰流板7表面设置的扰流孔8可以有效的提高物料的紊流效果，提高搅拌效率；所述搅拌轴5底部设置的刮料板9不仅可以使本体1底部的物料搅拌更加充分，也防止物料粘附在本体1内部，造成物料的浪费；所述本体1内壁设置的加热层10可以及时对本体1内部的物料进行加热，使物料更加容易被搅拌，提高了搅拌效果；所述本体1内壁上设置的折流板11增加了物料的分散性，消除了搅拌过程中产生的漩涡影响，使物料的混合更加充分，对被搅拌物质产生冲击力，增大了物料分子间的碰撞机会，提高了搅拌效率和生产效率；启动振动电机14，振动电机14通过弹簧13带动本体1振动，使本体1内部的物料不断发生振动，不会出现物料堆积的情况；所述底座12下方设置的万向轮15可以方便工作人员的移动，节约了人力物力，降低了企业成本。
以上所述是本实用新型实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种物料搅拌式反应釜，它包括本体，所述本体包括进料口、变频电机、减速器和搅拌轴，其特征在于：所述本体上方设置有进料口；所述本体上方设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有减速器；所述减速器的输出部分连接有搅拌轴；所述搅拌轴延伸至本体内部；所述搅拌轴表面设置有多个连接件；所述连接件的端头设置有扰流板；所述搅拌轴底部设置有刮料板；所述本体内部顶端位置设置一层过滤层；所述本体内壁设置一层加热层；所述加热层表面设置有多个折流板；所述本体下方设置有底座；所述底座和本体之间设置有多个弹簧；所述本体底部设置有振动电机；所述底座下方设置有万向轮。
2.根据权利要求1所述的一种物料搅拌式反应釜，其特征在于：所述过滤层为不锈钢丝编织而成，且为网格状结构。
3.根据权利要求1所述的一种物料搅拌式反应釜，其特征在于：所述连接件连接的扰流板表面设置有多个扰流孔。
4.根据权利要求1所述的一种物料搅拌式反应釜，其特征在于：所述搅拌轴采用硬质合金材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种物料搅拌式反应釜，其特征在于：所述本体上方设置的进料口数量为两个，且为漏斗状结构。
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