CN108905743A - 一种水性涂料生产用配料装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水性涂料生产用配料装置，包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有配料箱，所述配料箱的两侧上端均连通有进料管，所述进料管的进口处固定连接有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有密封板，所述密封板的一侧下端固定连接有泡沫板，所述配料箱的顶部连通有吸气头，所述吸气头的顶端连通有吸气管，所述抽气泵的输出端通过管道与冷凝器相连通，所述冷凝器的输出端通过管道与储液箱相连通。在通过进料管向配料箱中添加原料和水的时候，原料和水会升高，从而带动泡沫板上浮，泡沫板可以带动密封板将进料管堵住，使得原料和水不能继续流入配料箱的内部，避免原料和水添加过多，防止堵住吸气头。

Description

一种水性涂料生产用配料装置及其使用方法

技术领域

本发明属于涂料生产技术领域，更具体地说，尤其涉及一种水性涂料生产用配料装置。同时，本发明还涉及一种水性涂料生产用配料装置的使用方法。

背景技术

水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，为涂料市场上一种比较新型的涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)。水性涂料以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。水性涂料具有优异的不粘性及耐用性，但需注意运输、储存和防腐防毒。

在水性涂料生产加工过程中，其输料管和进料管道都是暴露在外界的，其内部涂料的物理性质很容易受到外部环境的影响，导致涂料物理或者化学性质的变化，而且，在搅拌涂料过程中，涂料的性质会发生变化，同时会产生废气，如果直接排放到大气中，则会对大气环境产生污染。

为此，我们提出一种水性涂料生产用配料装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性涂料生产用配料装置，以解决上述背景中提出的不便于对进料管进行密封和不便处理废气的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水性涂料生产用配料装置，包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有配料箱，所述配料箱的两侧上端均连通有进料管，所述进料管的进口处固定连接有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有密封板，所述密封板的一侧下端固定连接有泡沫板，所述配料箱的顶部连通有吸气头，所述吸气头的顶端连通有吸气管，所述吸气管的一端与抽气泵相连通，所述抽气泵的输出端通过管道与冷凝器相连通，所述冷凝器的输出端通过管道与储液箱相连通，所述配料箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆插接于旋转密封轴承的内部，且旋转密封轴承安装于所述配料箱的顶部，所述固定座的底部固定连接有支腿，所述支腿的一侧固定连接有L型固定杆，所述L型固定杆的顶端通过轴套套接有辊轴，所述辊轴的外侧套接有传送带，所述支腿的下端设有传动装置。

优选的，所述传动装置包括第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述第一皮带轮固定连接于所述辊轴的一端。

优选的，所述进料管的顶端连通有锥形漏斗，所述锥形漏斗的顶部一侧销接有盖板。

优选的，所述进料管上安装有流量计。

优选的，所述配料箱的底部连通有出料管，所述出料管上安装有阀门。

优选的，所述搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌叶片。

优选的，所述储液箱和所述冷凝器均固定连接于所述固定座的顶部一侧。

本发明还提供了一种水性涂料生产用配料装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：添加配料，将水性涂料的原料放入到锥形漏斗，原料通过进料管进入到配料箱中；

S2：搅拌配料，开启第一电机带动搅拌杆对水性涂料进行搅拌，把原料更好的融合；

S3：抽气，在搅拌的同时，开启抽气泵通过吸气头将配料箱中的废气抽出；

S4：灌装，将灌装桶放置在传送带上对准出料管，打开阀门，水性涂料从出料管中漏到灌装桶中；

S5：搬运，在灌装桶装满以后，开启第二电机带动传送带转动，将灌装桶移开，然后重新更换灌装桶。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种水性涂料生产用配料装置，与现有技术相比，具有以下优点：

1、在通过进料管向配料箱中添加原料和水的时候，原料和水会升高，从而带动泡沫板上浮，泡沫板可以带动密封板将进料管堵住，使得原料和水不能继续流入配料箱的内部，避免原料和水添加过多，防止堵住吸气头；

2、在开启第一电机对原料和水进行搅拌的同时，开启抽气泵，通过吸气头将配料箱中的废气吸入到冷凝器中，废气经过冷凝器转换成冷凝液流入到储液箱中，避免将废气直接排放到空气中，造成空气污染。

附图说明

图1为本发明一种水性涂料生产用配料装置的结构示意图。

图2为本发明一种水性涂料生产用配料装置滑槽的俯视结构示意图。

图3为本发明一种水性涂料生产用配料装置的主视结构示意图。

图中：1配料箱、2进料管、3滑槽、4密封板、5泡沫板、6吸气头、7吸气管、8抽气泵、9冷凝器、10储液箱、11第一电机、12旋转密封轴承、13搅拌杆、14出料管、15阀门、16流量计、17锥形漏斗、18固定座、19支腿、20 L型固定杆、21辊轴、22传送带、23第一皮带轮、24皮带、25第二皮带轮、26第二电机、27搅拌叶片、28传动装置、29盖板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种水性涂料生产用配料装置，包括固定座18，所述固定座18的顶部固定连接有配料箱1，所述配料箱1的两侧上端均连通有进料管2，所述进料管2的进口处固定连接有滑槽3，所述滑槽3的内部活动连接有密封板4，所述密封板4的一侧下端固定连接有泡沫板5，所述配料箱1的顶部连通有吸气头6，所述吸气头6的顶端连通有吸气管7，所述吸气管7的一端与抽气泵8相连通，所述抽气泵8的输出端通过管道与冷凝器9相连通，所述冷凝器9的输出端通过管道与储液箱10相连通，所述配料箱1的顶部固定连接有第一电机11，所述第一电机11的输出端固定连接有搅拌杆13，所述搅拌杆13插接于旋转密封轴承12的内部，且旋转密封轴承12安装于所述配料箱1的顶部，所述固定座18的底部固定连接有支腿19，所述支腿19的一侧固定连接有L型固定杆20，所述L型固定杆20的顶端通过轴套套接有辊轴21，所述辊轴21的外侧套接有传送带22，所述支腿19的下端设有传动装置28。

较佳地，所述传动装置28包括第二电机26，所述第二电机26的输出端固定连接有第二皮带轮25，所述第二皮带轮25的通过皮带24与第一皮带轮23传动连接，所述第一皮带轮23固定连接于所述辊轴21的一端。

通过采用上述技术方案，第二电机26通过皮带24可以带动传送带22转动，有利于将灌满的灌装桶移开。

较佳地，所述进料管2的顶端连通有锥形漏斗17，所述锥形漏斗17的顶部一侧销接有盖板29。

通过采用上述技术方案，锥形漏斗17有利于向配料箱1中添加原料和水，盖板29可以防止灰尘落入到锥形漏斗17中。

较佳地，所述进料管2上安装有流量计16。

通过采用上述技术方案，流量计16有利于记录添加原料和水的多少，便于原料和水配比。

较佳地，所述配料箱1的底部连通有出料管14，所述出料管14上安装有阀门15。

通过采用上述技术方案，打开阀门15，使得水性涂料可以从出料管14中灌装到灌装桶中。

较佳地，所述搅拌杆13的两侧均固定连接有搅拌叶片27。

通过采用上述技术方案，搅拌叶片27有利于提高搅拌的效率，使得水性涂料更均匀。

较佳地，所述储液箱10和所述冷凝器9均固定连接于所述固定座18的顶部一侧。

通过采用上述技术方案，有利于提高储液箱10和冷凝器9的稳定性，充分利用空间。

一种水性涂料生产用配料装置在使用时，包括以下步骤：

S1：添加配料，将水性涂料的原料放入到锥形漏斗，原料通过进料管进入到配料箱中；

S2：搅拌配料，开启第一电机带动搅拌杆对水性涂料进行搅拌，把原料更好的融合；

S3：抽气，在搅拌的同时，开启抽气泵通过吸气头将配料箱中的废气抽出；

S4：灌装，将灌装桶放置在传送带上对准出料管，打开阀门，水性涂料从出料管中漏到灌装桶中；

S5：搬运，在灌装桶装满以后，开启第二电机带动传送带转动，将灌装桶移开，然后重新更换灌装桶。

工作原理：使用时，将水和原料放入到锥形漏斗17中，水和原料通过进料管2流入到配料箱1中，原料和水会升高，从而带动泡沫板5上浮，泡沫板5可以带动密封板4在滑槽3中移动，将进料管2堵住，使得原料和水不能继续流入配料箱1的内部，避免原料和水添加过多，防止堵住吸气头6，然后开启第一电机11对原料和水进行搅拌，将原料和水搅拌均匀，同时开启抽气泵8，通过吸气头6将配料箱1中的废气吸入到冷凝器9中，废气经过冷凝器9转换成冷凝液流入到储液箱10中，避免将废气直接排放到空气中，造成空气污染，当搅拌完成以后，将灌装桶放置在传送带22上对准出料管14，打开阀门15，水性涂料从出料管14中漏到灌装桶中，在灌装桶装满以后，开启第二电机26带动传送带22转动，将灌装桶移开，然后重新更换灌装桶。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水性涂料生产用配料装置，包括固定座（18），其特征在于：所述固定座（18）的顶部固定连接有配料箱（1），所述配料箱（1）的两侧上端均连通有进料管（2），所述进料管（2）的进口处固定连接有滑槽（3），所述滑槽（3）的内部活动连接有密封板（4），所述密封板（4）的一侧下端固定连接有泡沫板（5），所述配料箱（1）的顶部连通有吸气头（6），所述吸气头（6）的顶端连通有吸气管（7），所述吸气管（7）的一端与抽气泵（8）相连通，所述抽气泵（8）的输出端通过管道与冷凝器（9）相连通，所述冷凝器（9）的输出端通过管道与储液箱（10）相连通，所述配料箱（1）的顶部固定连接有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出端固定连接有搅拌杆（13），所述搅拌杆（13）插接于旋转密封轴承（12）的内部，且旋转密封轴承（12）安装于所述配料箱（1）的顶部，所述固定座（18）的底部固定连接有支腿（19），所述支腿（19）的一侧固定连接有L型固定杆（20），所述L型固定杆（20）的顶端通过轴套套接有辊轴（21），所述辊轴（21）的外侧套接有传送带（22），所述支腿（19）的下端设有传动装置（28）。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用配料装置，其特征在于：所述传动装置（28）包括第二电机（26），所述第二电机（26）的输出端固定连接有第二皮带轮（25），所述第二皮带轮（25）的通过皮带（24）与第一皮带轮（23）传动连接，所述第一皮带轮（23）固定连接于所述辊轴（21）的一端。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用配料装置，其特征在于：所述进料管（2）的顶端连通有锥形漏斗（17），所述锥形漏斗（17）的顶部一侧销接有盖板（29）。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用配料装置，其特征在于：所述进料管（2）上安装有流量计（16）。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用配料装置，其特征在于：所述配料箱（1）的底部连通有出料管（14），所述出料管（14）上安装有阀门（15）。

6.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用配料装置，其特征在于：所述搅拌杆（13）的两侧均固定连接有搅拌叶片（27）。

7.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用配料装置，其特征在于：所述储液箱（10）和所述冷凝器（9）均固定连接于所述固定座（18）的顶部一侧。

8.一种权利要求1所述的水性涂料生产用配料装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：添加配料，将水性涂料的原料放入到锥形漏斗，原料通过进料管进入到配料箱中；

S2：搅拌配料，开启第一电机带动搅拌杆对水性涂料进行搅拌，把原料更好的融合；

S3：抽气，在搅拌的同时，开启抽气泵通过吸气头将配料箱中的废气抽出；

S4：灌装，将灌装桶放置在传送带上对准出料管，打开阀门，水性涂料从出料管中漏到灌装桶中；

S5：搬运，在灌装桶装满以后，开启第二电机带动传送带转动，将灌装桶移开，然后重新更换灌装桶。