CN206597535U - 一种高效全自动阻燃、防水涂料的生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效全自动阻燃、防水涂料的生产系统，包括排气管、调速电机、电磁阀、保护外壳、搅拌器、电热丝、出料管、底座、控制柜、刮边器、釜体、冷却水管、进料管、出气管、支架和冷却箱。本实用新型的有益效果是：电热丝和冷却水管间隔螺旋缠绕在釜体外侧，一路螺旋加热加热釜体，一路螺旋通冷却水降温来满足工艺条件的要求，可以实现对整个釜体的加热和降温，冷却箱为倒置梯形，能够对釜体内排出的溶剂进行降温，而且冷却箱还可让部分溶剂可以冷凝回流，刮边器为U形且安装位置贴住釜体的侧面和底面，刮边器可以将釜体边缘的涂料刮下，搅拌器为梳齿状，可以对釜体内部的原料进行充分的搅拌，使其反应均匀。

Description

一种高效全自动阻燃、防水涂料的生产系统

技术领域

本实用新型涉及一种涂料生产系统，具体为一种高效全自动阻燃、防水涂料的生产系统，属于涂料生产设备领域。

背景技术

涂料是一种材料，这种材料可以涂覆在物件表面，为了防止涂料被雨水等水冲刷掉，所以现在防水涂料的使用度越来越高，现有的防水涂料大多是聚氨酯，而聚氨酯的生产是一个较为复杂的物理、化学过程，所以在防水涂料的生产过程中需要反复的升温、降温，现有的生产设备大多是通过内部的电阻丝进行加热，虽然加热迅速，但加热不均匀，使得反应的不充分，而且在涂料的生产过程中会产生溶剂的挥发，对于外部环境有很大的危害，尤其是涂料在加热过程中产生的热蒸汽，现有的生产中，大多是直接将这些物质抽走，在抽走时这些物质常常还有一定的温度，扩散的能力更强，从而造成的危害更大。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效全自动阻燃、防水涂料的生产系统。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种高效全自动阻燃、防水涂料的生产系统，包括排气管、调速电机、电磁阀、保护外壳、搅拌器、电热丝、出料管、底座、控制柜、刮边器、釜体、冷却水管、进料管、出气管、支架和冷却箱；所述釜体安装在底座上，所述釜体的上部和底部都固定有调速电机，所述调速电机和控制柜相连接，所述搅拌器穿过釜体安装在釜体内部，所述搅拌器和釜体上部的调速电机同轴连接，所述搅拌器为梳齿状，所述刮边器穿过釜体安装在釜体内部，所述刮边器和釜体底部的调速电机相连接，所述刮边器为U形且安装位置贴住釜体的侧面和底面，所述釜体外部缠绕有多圈冷却水管和电热丝，所述电热丝和冷却水管间隔螺旋缠绕在釜体外侧，所述电热丝和控制柜相连接，所述釜体外部固定有保护外壳，所述冷却水管和电热丝位于保护外壳内部，所述釜体上部设置有两个进料管且进料管穿过釜体和保护外壳从而和釜体内部相连通，所述釜体下部设置有一个出料管且出料管穿过釜体和保护外壳从而和釜体内部相连通，所述釜体上端固定有支架，所述支架上端固定有冷却箱，所述冷却箱通过两个出气管和釜体内部相连通，所述冷却箱为倒置梯形，所述冷却箱上设置有一个排气管，所述进料管和出料管上设置有电磁阀，所述底座上固定有控制柜，所述电磁阀通过电线和控制柜相连接，所述调速电机和电磁阀受控制柜控制。

进一步的，为了能够快速冷却和加热釜体，所述电热丝和冷却水管间隔螺旋缠绕在釜体外侧。

进一步的，为了能够冷却挥发的溶剂并降低危害，所述冷却箱为倒置梯形。

进一步的，为了保证刮边效果，所述刮边器为U形且安装位置贴住釜体的侧面和底面。

进一步的，为了能够让釜体内部的涂料反应均匀，所述搅拌器为梳齿状。

进一步的，为了方便操作生产设备，所述调速电机和电磁阀受控制柜控制。

本实用新型的有益效果是：该涂料的生产系统设计合理，电热丝和冷却水管间隔螺旋缠绕在釜体外侧，一路螺旋加热加热釜体，一路螺旋通冷却水降温来满足工艺条件的要求，可以实现对整个釜体的加热和降温，加热的更加均匀，较好的保证了生产各阶段对温度控制的要求和升降温速度，冷却箱为倒置梯形，能够对釜体内排出的溶剂进行降温，使其排出时的温度较低，减少其扩散能力，降低危害，而且冷却箱还可让部分溶剂可以冷凝回流，刮边器为U形且安装位置贴住釜体的侧面和底面，刮边器可以将釜体边缘的涂料刮下，防止其长期堆积对设备造成危害，保证刮边效果，搅拌器为梳齿状，可以对釜体内部的原料进行充分的搅拌，使其反应均匀，调速电机和电磁阀受控制柜控制，出料和进料的速度以及搅拌速度都可控，能够根据实际的情况来进行生产，设备自动化程度高，生产设备易操作，可以提高生产效率，保证企业的产量，有非常好的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体剖面结构示意图；

图中：1、排气管，2、调速电机，3、电磁阀，4、保护外壳，5、搅拌器，6、电热丝，7、出料管，8、底座，9、控制柜，10、刮边器，11、釜体，12、冷却水管，13、进料管，14、出气管，15、支架，16、冷却箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种高效全自动阻燃、防水涂料的生产系统，包括排气管1、调速电机2、电磁阀3、保护外壳4、搅拌器5、电热丝6、出料管7、底座8、控制柜9、刮边器10、釜体11、冷却水管12、进料管13、出气管14、支架15和冷却箱16；所述釜体11安装在底座8上，所述釜体11的上部和底部都固定有调速电机2，所述调速电机2和控制柜9相连接，所述搅拌器5穿过釜体11安装在釜体11内部，所述搅拌器5和釜体11上部的调速电机2同轴连接，所述搅拌器5为梳齿状，所述刮边器10穿过釜体11安装在釜体11内部，所述刮边器10和釜体11底部的调速电机2相连接，所述刮边器10为U形且安装位置贴住釜体11的侧面和底面，所述釜体11外部缠绕有多圈冷却水管12和电热丝6，所述电热丝6和冷却水管12间隔螺旋缠绕在釜体11外侧，所述电热丝6和控制柜9相连接，所述釜体11外部固定有保护外壳4，所述冷却水管12和电热丝6位于保护外壳4内部，所述釜体11上部设置有两个进料管13且进料管13穿过釜体11和保护外壳4从而和釜体11内部相连通，所述釜体11下部设置有一个出料管7且出料管7穿过釜体11和保护外壳4从而和釜体11内部相连通，所述釜体11上端固定有支架15，所述支架15上端固定有冷却箱16，所述冷却箱16通过两个出气管14和釜体11内部相连通，所述冷却箱16为倒置梯形，所述冷却箱16上设置有一个排气管1，所述进料管13和出料管7上设置有电磁阀3，所述底座8上固定有控制柜9，所述电磁阀3通过电线和控制柜9相连接，所述调速电机2和电磁阀3受控制柜9控制。

作为本实用新型的一种技术优化方案：所述所述电热丝6和冷却水管12间隔螺旋缠绕在釜体11外侧；所述冷却箱16为倒置梯形；所述刮边器10为U形且安装位置贴住釜体11的侧面和底面；所述搅拌器5为梳齿状；所述调速电机2和电磁阀3受控制柜9控制。

本实用新型在使用时，首先将控制柜连接到生产电路中，将排气管和厂房排气管道相连接，将进料管和上一步的配料装置连接在一起，再将出料管和下一步的包装装置相连接，然后将冷却水管和冷却水泵相连接，此时即可通过控制柜打开进料管的电磁阀和调速电机，根据实际情况调整电磁阀的开度和调速电机的速度，从而方便生产，当需要对釜体进行加热和冷却时，分别打开电热丝的开关和冷却水管的开关，当涂料生产完毕后，打开进料管的电磁阀开关即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高效全自动阻燃、防水涂料的生产系统，其特征在于：包括排气管(1)、调速电机(2)、电磁阀(3)、保护外壳(4)、搅拌器(5)、电热丝(6)、出料管(7)、底座(8)、控制柜(9)、刮边器(10)、釜体(11)、冷却水管(12)、进料管(13)、出气管(14)、支架(15)和冷却箱(16)；所述釜体(11)安装在底座(8)上，所述釜体(11)的上部和底部都固定有调速电机(2)，所述调速电机(2)和控制柜(9)相连接，所述搅拌器(5)穿过釜体(11)安装在釜体(11)内部，所述搅拌器(5)和釜体(11)上部的调速电机(2)同轴连接，所述刮边器(10)穿过釜体(11)安装在釜体(11)内部，所述刮边器(10)和釜体(11)底部的调速电机(2)相连接，所述釜体(11)外部缠绕有多圈冷却水管(12)和电热丝(6)，所述电热丝(6)和控制柜(9)相连接，所述釜体(11)外部固定有保护外壳(4)，所述冷却水管(12)和电热丝(6)位于保护外壳(4)内部，所述釜体(11)上部设置有两个进料管(13)且进料管(13)穿过釜体(11)和保护外壳(4)从而和釜体(11)内部相连通，所述釜体(11)下部设置有一个出料管(7)且出料管(7)穿过釜体(11)和保护外壳(4)从而和釜体(11)内部相连通，所述釜体(11)上端固定有支架(15)，所述支架(15)上端固定有冷却箱(16)，所述冷却箱(16)通过两个出气管(14)和釜体(11)内部相连通，所述冷却箱(16)上设置有一个排气管(1)，所述进料管(13)和出料管(7)上设置有电磁阀(3)，所述底座(8)上固定有控制柜(9)，所述电磁阀(3)通过电线和控制柜(9)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效全自动阻燃、防水涂料的生产系统，其特征在于：所述电热丝(6)和冷却水管(12)间隔螺旋缠绕在釜体(11)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种高效全自动阻燃、防水涂料的生产系统，其特征在于：所述冷却箱(16)为倒置梯形。

4.根据权利要求3所述的一种高效全自动阻燃、防水涂料的生产系统，其特征在于：所述刮边器(10)为U形且安装位置贴住釜体(11)的侧面和底面。

5.根据权利要求1所述的一种高效全自动阻燃、防水涂料的生产系统，其特征在于：所述搅拌器(5)为梳齿状。

6.根据权利要求1所述的一种高效全自动阻燃、防水涂料的生产系统，其特征在于：所述调速电机(2)和电磁阀(3)受控制柜(9)控制。