CN208162278U - 一种热脱附设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热脱附设备，包括机壳、加热圆盘、搅拌叶、电磁线圈、进料螺旋输送机以及出料螺旋输送机，所述的加热圆盘设置在机壳内，所述的加热圆盘与机壳间设有密闭装置，所述的搅拌叶设置在机壳内并位于加热圆盘的上方，所述的电磁线圈布置于加热圆盘底层外部和外侧面，所述的电磁线圈与加热圆盘之间还布置有隔热保温材料，所述的进料螺旋输送机和出料螺旋输送机分别连接设置在机壳的上端的外侧边。通过上述方式，本实用新型提供的热脱附设备，用于治理污染土壤，采用圆盘式热脱附设备，内部转动装置少，灰尘产生量小，能耗低，有利于土壤的热脱附处理，采用电磁加热，降低了系统最高温度，提高设备安全性，降低设备制造难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及土壤处理设备的领域，尤其涉及一种热脱附设备，用于治理污染土壤。
背景技术
我国的土壤污染问题由来已久，随着工业迅猛发展，大量的废水、废气和固废排向环境造成了土壤污染。早在20世纪80年代就有学者呼吁保护土壤环境，但一直以来没能得到重视。直至近年来土壤环境污染事件的频发，暴露出土壤污染的普遍性和严重性，污染土地的修复和再利用已成为目前亟需解决的问题，土壤污染治理成为学术圈和环保行业关注的焦点。目前修复技术主要包括植物、微生物、固化、土壤气提、热脱附、淋洗和化学萃取等。
异位热脱附是以燃气或燃油燃烧产生高温烟气将土壤加热，土壤中挥发性、半挥发性有机物从土壤中脱附生成尾气，再对尾气进行吸附、焚烧等后续处理后达标排放。热脱附需要高温热源对土壤进行加热，目前一般采用燃气作为热源，燃气燃烧产生的高温烟气加热土壤，系统内最高温度较高，风险较大。燃气具有易燃易爆性，热脱附设备的设计、制造要求较高，运行管理水平要求较高。
电磁加热是电加热的一种，加热效率高，目前以炼钢和家庭使用为主。在土壤修复方面，专利201320389183.1以电磁加热的滚筒设备处理污染土壤，依靠滚筒的旋转对土壤进行搅拌，变换换热面，搅拌效果较差。高温土壤未进行后续热回收利用。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种热脱附设备，用于治理污染土壤，采用圆盘式热脱附设备，内部转动装置少，灰尘产生量小，能耗低，有利于土壤的热脱附处理，采用电磁加热，降低了系统最高温度，提高设备安全性，降低设备制造难度。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种热脱附设备，包括机壳、加热圆盘、搅拌叶、电磁线圈、进料螺旋输送机以及出料螺旋输送机，所述的加热圆盘设置在机壳内，所述的加热圆盘与机壳间设有密闭装置，所述的搅拌叶设置在机壳内并位于加热圆盘的上方，所述的电磁线圈布置于加热圆盘底层外部和外侧面，所述的电磁线圈与加热圆盘之间还布置有隔热保温材料，所述的进料螺旋输送机和出料螺旋输送机分别连接设置在机壳的上端的外侧边。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的搅拌叶上设有加强筋。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的热脱附设备还包括物料进口和物料出口，所述的物料进口设置在进料螺旋输送机的上端，所述的物料出口设置在出料螺旋输送机的下端。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的热脱附设备还包括尾气口，所述的尾气口设置在机壳的顶部。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的热脱附设备还包括气孔和抽气口，所述的气孔设置在机壳的侧壁上，所述的抽气口设置在机壳的底部。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的出料螺旋输送机均采用有轴螺旋输送机，机身分为两段，进料的末端无机壳。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的出料螺旋输送机均包括螺旋轴，所述的螺旋轴上设置有叶片和三个加长的搅拌桨。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的热脱附设备还包括导流板，所述的导流板固定在机壳内。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的热脱附设备，用于治理污染土壤，采用圆盘式热脱附设备，内部转动装置少，灰尘产生量小，能耗低，有利于土壤的热脱附处理，采用电磁加热，降低了系统最高温度，提高设备安全性，降低设备制造难度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1 是本实用新型热脱附设备的一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本发明螺旋输送机的结构示意图；
图4是本发明挡板的结构示意图；
附图中的标记为：1、加热圆盘，2、机壳，3、进料螺旋输送机，4、密闭装置，5、物料进口，6、出料螺旋输送机，7、搅拌叶，8、加强筋，9、物料出口，10、电磁线圈，11、隔热保温材料，12、气孔，13、抽气口，14、尾气口，15、第一导流板，16、出料螺旋主轴，17、桨叶，18、搅拌桨，19、挡板，20、第二导流板。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例包括：
一种热脱附设备，包括机壳2、加热圆盘1、搅拌叶7、电磁线圈10、进料螺旋输送机3以及出料螺旋输送机6，所述的加热圆盘1设置在机壳2内，所述的加热圆盘1与机壳2间设有密闭装置4，所述的搅拌叶7设置在机壳2内并位于加热圆盘1的上方，所述的电磁线圈10布置于加热圆盘1底层外部和外侧面，所述的电磁线圈10与加热圆盘1之间还布置有隔热保温材料11，所述的进料螺旋输送机3和出料螺旋输送机6分别连接设置在机壳2的上端的外侧边。
上述中，所述的热脱附设备还包括物料进口5和物料出口9，所述的物料进口5设置在进料螺旋输送机3的上端，所述的物料出口9设置在出料螺旋输送机6的下端。
如图2至图4所示，所述的热脱附设备还包括导流板，所述的导流板固定在机壳内，其中，所述的导流板包括第一导流板15和第二导流板20。附设备内设有第一导流板15，第一导流板15用于将土壤导向出料螺旋输送机6。出料螺旋输送机6为有轴螺旋输送机，机身分为两段，进料的末端无机壳。所述的出料螺旋输送机6均包括螺旋轴16，螺旋轴16上有叶片17，螺旋轴16上还设置有三个加长的搅拌桨18，将土壤提升至螺旋输送机。热脱附设备内还设置有一挡板19和第二导流板20，第二导流板20将土壤导向螺旋输送机，挡板19避免土壤返混。
热脱附设备为圆形，采用圆盘式热脱附设备，分为加热圆盘1和机壳2两部分，加热圆盘1在电机带动下转动，机壳2固定不动，加热圆盘1与机壳2间设有密闭装置4，防止二者的气体混杂。机壳2上设有物料进口5和物料出口9，机壳2连接有进料螺旋输送机3和出料螺旋输送机6。土壤由进料螺旋3均匀分布于加热圆盘1上。热脱附采用电磁加热，采用工频电源，在交变磁场变化下，加热圆盘1以及土壤中的铁质土壤微粒被加热。由于电磁加热优良性能，土壤被快速加热至500-600℃，土壤中的挥发性物质从土壤中脱附分离。
进一步的，所述的搅拌叶7上设有加强筋8。随着加热圆盘1的旋转，固定于机壳2上的搅拌叶7对土壤进行翻抛搅拌，相邻两个搅拌叶7为间隔排布，使土壤均匀受热，同时加快挥发性物质与土壤的脱离。搅拌叶7上设有加强筋8，提高搅拌叶7的结构稳定性，同时提高搅拌效果。
本实施例中，所述的热脱附设备还包括尾气口14、气孔12和抽气口13，所述的尾气口14设置在机壳1的顶部，热脱附产生的尾气从热脱附设备顶部的尾气口14排出；所述的气孔12设置在机壳1的侧壁上，所述的抽气口13设置在机壳的底部，通过风机抽风对电磁线圈10进行降温。
综上所述，本实用新型的热脱附设备，用于治理污染土壤，采用圆盘式热脱附设备，内部转动装置少，灰尘产生量小，能耗低，有利于土壤的热脱附处理，采用电磁加热，降低了系统最高温度，提高设备安全性，降低设备制造难度。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种热脱附设备，其特征在于，包括机壳、加热圆盘、搅拌叶、电磁线圈、进料螺旋输送机以及出料螺旋输送机，所述的加热圆盘设置在机壳内，所述的加热圆盘与机壳间设有密闭装置，所述的搅拌叶设置在机壳内并位于加热圆盘的上方，所述的电磁线圈布置于加热圆盘底层外部和外侧面，所述的电磁线圈与加热圆盘之间还布置有隔热保温材料，所述的进料螺旋输送机和出料螺旋输送机分别连接设置在机壳的上端的外侧边。
2.根据权利要求1所述的热脱附设备，其特征在于，所述的搅拌叶上设有加强筋。
3.根据权利要求1所述的热脱附设备，其特征在于，所述的热脱附设备还包括物料进口和物料出口，所述的物料进口设置在进料螺旋输送机的上端，所述的物料出口设置在出料螺旋输送机的下端。
4.根据权利要求1所述的热脱附设备，其特征在于，所述的热脱附设备还包括尾气口，所述的尾气口设置在机壳的顶部。
5.根据权利要求1所述的热脱附设备，其特征在于，所述的热脱附设备还包括气孔和抽气口，所述的气孔设置在机壳的侧壁上，所述的抽气口设置在机壳的底部。
6.根据权利要求1所述的热脱附设备，其特征在于，所述的出料螺旋输送机均采用有轴螺旋输送机，机身分为两段，进料的末端无机壳。
7.根据权利要求1所述的热脱附设备，其特征在于，所述的出料螺旋输送机均包括螺旋轴，所述的螺旋轴上设置有叶片和三个加长的搅拌桨。
8.根据权利要求1所述的热脱附设备，其特征在于，所述的热脱附设备还包括导流板，所述的导流板固定在机壳内。
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| CN201820119526.5U CN208162278U (zh) | 2018-01-24 | 2018-01-24 | 一种热脱附设备 |
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| CN201820119526.5U CN208162278U (zh) | 2018-01-24 | 2018-01-24 | 一种热脱附设备 |
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|---|---|---|---|---|
| CN112108513A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-22 | 生态环境部南京环境科学研究所 | 一种用于污染土壤处理的热脱附装置及方法 |
| CN114515753A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-05-20 | 北京建工环境修复股份有限公司 | 连续式间接热脱附修复系统的加热单元、加热方法和应用 |
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