CN205570818U - 新型轴承筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型轴承筛选装置，包括底座，在底座的上方设有第一传送机构，在第一传送机构的右端的正下方设有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆的右端设有推杆，第一液压缸的右方设有称重台，称重台的底端设有压力传感器，压力传感器的底端设有安装座，安装座的底端铰接有支杆，支杆的底端固定设于底座上，支杆的右方还设有第二液压缸，在第二液压缸的活塞杆的顶端设有球形触头，球形触头接触并抵住安装座的底端，在称重台的右方设有第二传送机构，在第二传送机构的下方设有轴承箱。通过采用上述结构，本实用新型能够更加方便、快速、有效地进行轴承检测和筛选，从而大大提升了自身的使用性能。

Description

新型轴承筛选装置

技术领域

本实用新型涉及一种新型轴承筛选装置。

背景技术

在轴承的生产加工过程中，为了保证轴承的质量，需要对加工完毕的轴承成品进行进一步的筛选，通常是将轴承单个放置在称重装置上，如果轴承的重量在合理的误差范围内，则表示轴承的质量合格，如果重量误差较大（即轴承过轻或过重），则需要将其筛选出来。而对于目前的轴承筛选装置来说，限于结构和设计上的限制，其并不能方便、快速、有效地执行分选或筛选操作，从而大大影响了该装置的使用性能，也不能满足目前的流水线作业需求。

实用新型内容

为克服以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够更加方便、快速、有效地进行轴承检测和筛选的新型轴承筛选装置。

本实用新型的技术方案是：一种新型轴承筛选装置，包括底座，在所述底座的上方设有第一传送机构，在所述第一传送机构的右端的正下方设有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆沿水平方向朝右设置，并且在所述第一液压缸的活塞杆的右端还设有推杆；在所述第一液压缸的右方还设有称重台，在所述称重台的底端设有压力传感器，在所述压力传感器的底端设有安装座，在所述安装座的底端还铰接有竖直向下设置的支杆，且所述支杆的底端固定设于所述底座上，在所述支杆的右方还设有固定安装于所述底座上的第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆竖直朝上设置，在所述第二液压缸的活塞杆的顶端还设有球形触头，且所述球形触头接触并抵住所述安装座的底端，在所述称重台的右方还设有第二传送机构，在所述第二传送机构的下方还设有轴承箱。

上述新型轴承筛选装置，其中在所述轴承箱内的底部设有橡胶垫层。

上述新型轴承筛选装置，其中在所述轴承箱内的左侧壁上还设有缓冲板，所述缓冲板的左侧与所述左侧壁之间为铰接，并且在所述缓冲板的底部左端与所述左侧壁之间还连接有扭簧。

上述新型轴承筛选装置，其还包括了微控制器和LCD显示器，所述压力传感器的输出端连接至所述微控制器的输入端，所述微控制器的输出端连接至所述LCD显示器的输入端。

上述新型轴承筛选装置，其中在所述缓冲板的上表面设有橡胶垫层。

上述新型轴承筛选装置，其还包括了报警器，并且所述微控制器的输出端连接至所述报警器的输入端。

本实用新型的有益效果是：通过采用上述结构，本实用新型能够更加方便、快速、有效地进行轴承检测和筛选，从而大大提升了轴承筛选装置的使用性能，并满足了流水线作业需求。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是新型轴承筛选装置的结构示意图。

图中：底座1，第一传送机构2，第一液压缸3，第一液压缸活塞杆4，推杆5，称重台6，压力传感器7，安装座8，支杆9，第二液压缸10，第二液压缸活塞杆11，球形触头12，第二传送机构13，轴承箱14，缓冲板15，扭簧16。

具体实施方式

如图1所示，一种新型轴承筛选装置，包括底座1，在底座1的上方设有第一传送机构2，在第一传送机构2的右端的正下方设有第一液压缸3，第一液压缸3的活塞杆4沿水平方向朝右设置，并且在第一液压缸3的活塞杆4的右端还设有推杆5；在第一液压缸3的右方还设有称重台6，在称重台6的底端设有压力传感器7，在压力传感器7的底端设有安装座8，在安装座8的底端还铰接有竖直向下设置的支杆9，且支杆9的底端固定设于底座1上，在支杆9的右方还设有固定安装于底座1上的第二液压缸10，第二液压缸10的活塞杆11竖直朝上设置，在第二液压缸10的活塞杆11的顶端还设有球形触头12，且球形触头12接触并抵住安装座1的底端，在称重台6的右方还设有第二传送机构13，在第二传送机构13的下方还设有轴承箱14。

在上述结构下，从流水线传来的轴承首先由第一传送机构2传送至称重台6上，此时便可对该轴承的重量进行检测，若处于设定的重量范围内，表示该轴承的质量合格，此时，便可控制启动第一液压缸3的活塞杆4动作，推动推杆5向右侧方向移动，由推杆5将称重台6上的轴承推送至第二传送机构13，从而质量合格的轴承进一步由第二传送机构13传送出去；而当轴承的重量过轻或过重时，便可控制第二液压缸10的活塞杆11向下动作，从而使得称重台6的右端随之向下运动，称重台6平面从左至右斜向下倾斜，此时位于称重台6上的轴承便可滑落至位于第二传送机构13下方的轴承箱14内，进行收集处理。

作为优选，对于上述新型轴承筛选装置，其中在轴承箱14内的底部设有橡胶垫层。

作为进一步的优选，对于上述新型轴承筛选装置，其中在轴承箱14内的左侧壁上还设有缓冲板15，缓冲板15的左侧与轴承箱14内的左侧壁之间为铰接，并且在缓冲板15的底部左端与轴承箱14内的左侧壁之间还连接有扭簧16。这样，当轴承向轴承箱14内滑落时，首先滑落至缓冲板15上，而当缓冲板15上堆积了一定数量的轴承后，便在重量的作用下克服扭簧16的作用力，使得缓冲板15倾斜，从而缓冲板15上的轴承便滑落至轴承箱14内。通过设置上述缓冲板15，能够大大减缓了轴承的滑落速度以及滑落高度，进而减缓了轴承的硬性碰撞。

作为更进一步的优选，对于上述新型轴承筛选装置，其还包括了微控制器和LCD显示器，压力传感器的输出端连接至微控制器的输入端，微控制器的输出端连接至LCD显示器的输入端。这样，便可在对轴承进行重量检测时，还可实时通过LCD显示器对检测结果进行实时显示，从而更方便了监测人员在旁进行监测。

作为再进一步的优选，对于上述新型轴承筛选装置，其中在缓冲板15的上表面设有橡胶垫层。

作为再进一步的优选，对于上述新型轴承筛选装置，其还包括了报警器，并且微控制器的输出端连接至报警器的输入端。

综上所述，通过采用上述结构，本实用新型能够更加方便、快速、有效地进行轴承检测和筛选，从而大大提升了轴承筛选装置的使用性能，并满足了流水线作业需求。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种新型轴承筛选装置，包括底座，其特征在于：在所述底座的上方设有第一传送机构，在所述第一传送机构的右端的正下方设有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆沿水平方向朝右设置，并且在所述第一液压缸的活塞杆的右端还设有推杆；在所述第一液压缸的右方还设有称重台，在所述称重台的底端设有压力传感器，在所述压力传感器的底端设有安装座，在所述安装座的底端还铰接有竖直向下设置的支杆，且所述支杆的底端固定设于所述底座上，在所述支杆的右方还设有固定安装于所述底座上的第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆竖直朝上设置，在所述第二液压缸的活塞杆的顶端还设有球形触头，且所述球形触头接触并抵住所述安装座的底端，在所述称重台的右方还设有第二传送机构，在所述第二传送机构的下方还设有轴承箱。

2.如权利要求1所述的新型轴承筛选装置，其特征在于：在所述轴承箱内的底部设有橡胶垫层。

3.如权利要求1所述的新型轴承筛选装置，其特征在于：在所述轴承箱内的左侧壁上还设有缓冲板，所述缓冲板的左侧与所述左侧壁之间为铰接，并且在所述缓冲板的底部左端与所述左侧壁之间还连接有扭簧。

4.如权利要求1所述的新型轴承筛选装置，其特征在于：还包括了微控制器和LCD显示器，所述压力传感器的输出端连接至所述微控制器的输入端，所述微控制器的输出端连接至所述LCD显示器的输入端。

5.如权利要求3所述的新型轴承筛选装置，其特征在于：在所述缓冲板的上表面设有橡胶垫层。

6.如权利要求4所述的新型轴承筛选装置，其特征在于：该装置还包括了报警器，并且所述微控制器的输出端连接至所述报警器的输入端。