CN205739330U - 一种苯板翻转装置 - Google Patents

Abstract

一种苯板翻转装置，包括工作台,在工作台的一侧设有转动轴，在转动轴上固定设有多个直角翻转架，转动轴的中部还与连接杆固定连接，连接杆的另一端与气缸的前端铰接，气缸的底部铰接于工作台的底部。本实用新型提供一种苯板翻转装置，采用气缸带动转轴及直角翻转架转动，能够平稳的进行翻转；在工作台及传送台上均设有滚动轴，便于苯板的送入与送出，可方便的与生产线进行配合；还设有称重装置，能够在翻转之前对苯板进行称重。

Description

一种苯板翻转装置

技术领域

本实用新型涉及苯板加工技术领域，特别是一种苯板翻转装置。

背景技术

在苯板的生产及运输过程中经常需要将苯板进行翻转，但有的苯板体积较大，翻转很不方便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种苯板翻转装置，能够方便地对大体积的苯板进行九十度的翻转。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种苯板翻转装置，包括工作台,在工作台的一侧设有转动轴，在转动轴上固定设有多个直角翻转架，转动轴的中部还与连接杆固定连接，连接杆的另一端与气缸的前端铰接，气缸的底部铰接于工作台的底部。

优选的，所述工作台的旁边，靠转动轴的一侧设有传送台，在传送台的上表面设有第一滚动轴，第一滚动轴与直角翻转架交错设置。

优选的，所述工作台的上表面设有第二滚动轴，第二滚动轴与直角翻转架交错设置。

优选的，所述传送台的下方设有称重装置，称重装置设于第一滚动轴之间；所述称重装置包括液压顶升装置，液压顶升装置的上端设有称重台。

优选的，所述转动轴通过安装座安装于工作台上，并能在安装座内旋转。

优选的，所述传送台的前端设有限位止挡。

优选的，所述工作台上还设有压力传感器，压力传感器的上表面略高于第二滚动轴的上表面。当苯板翻转完成，放置于第二滚动轴上之后，会对压力传感器造成一定的压力。当翻转完成后压力传感器能够感应到压力。

优选的，所述压力传感器与控制器连接，控制器与声光报警器连接。所述压力传感器为压片式压力传感器，压片式压力传感器通过A/D转化器与控制器连接，控制器可为单片机或PLC。压力传感器感应到压力之后向控制器发出信号，控制器控制声光报警器进行报警，提醒工作人员翻转已经完成，停止气缸的运动。

本实用新型提供一种苯板翻转装置，采用气缸带动转轴及直角翻转架转动，能够平稳的进行翻转；在工作台及传送台上均设有滚动轴，便于苯板的送入与送出，可方便的与生产线进行配合；还设有称重装置，能够在翻转之前对苯板进行称重，通过检测苯板的质量检测出不合格的产品，将不合格的产品筛除，对合格的产品进行翻转，进入下一道工序。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2位本实用新型工作台的结构示意图；

图3为本实用新型直角翻转架翻转之前的结构示意图；

图4为本实用新型直角翻转架翻转之后的结构示意图；

图5为本实用新型传送台的侧面结构示意图；

图6为本实用新型传送台的俯视图；

图中：工作台1，转动轴2，直角翻转架3，连接杆4，传送台5，第一滚动轴6，第二滚动轴7，液压顶升装置8，称重台9，安装座10，限位止挡11，气缸12，压力传感器13，控制器14，声光报警器15。

具体实施方式

如图1、2所示，一种苯板翻转装置，包括工作台1,在工作台1的一侧设有转动轴2，在转动轴2上固定设有多个直角翻转架3，转动轴2的中部还与连接杆4固定连接，连接杆4的另一端与气缸12的前端铰接，气缸12的底部铰接于工作台1的底部。如图3所示，翻转之前，直角翻转架3的一个边与传送台5相接处，另一边处于竖直状态，气缸12处于收缩状态；开始翻转后，气缸12伸长 ，带动连接杆4转动，连接杆4带动转动轴2逆时针旋转，转动轴2带动直角翻转架3进行逆时针翻转，直至如图4所示，之前处于竖直状态的一边与工作台1相接处，之前与传送台5相接触的一边变为竖直状态。可将侧立的苯板翻转为平躺状态。

优选的，所述工作台1的旁边，靠转动轴2的一侧设有传送台5，在传送台5的上表面设有第一滚动轴6，第一滚动轴6与直角翻转架3交错设置。

优选的，所述工作台1的上表面设有第二滚动轴7，第二滚动轴7与直角翻转架3交错设置。

在工作台1及传送台5上均设有滚动轴，便于苯板的传输；在翻转之前，直角翻转架3位于水平状态的一边的上表面高度低于第一滚动轴6的高度，翻转完成之后直角翻转架3位于水平状态的一边的上表面高度低于第二滚动轴7的高度。

优选的，如图5、6所示，所述传送台5的下方设有称重装置，称重装置设于第一滚动轴6之间；所述称重装置包括液压顶升装置8，液压顶升装置8的上端设有称重台9。在液压顶升装置8上设置两个对称设置的称重台9，称重台9设于第一滚动轴6之间，通过顶升装置8将称重台升起，在苯板防止与传送台上之后，向上调节液压顶升装置8，使称重台9将苯板顶起，实现称重的操作，称重完成后调节液压顶升装置8，使其回到原位，可通过检测苯板的质量检测出不合格的产品，将不合格的产品筛除，对合格的产品进行翻转，进入下一道工序。

优选的，所述转动轴2通过安装座10安装于工作台1上，并能在安装座10内旋转。

优选的，所述传送台5的前端设有限位止挡11。防止苯板从传送台的前端滑出，造成重心不平衡，影响称重结果及翻转的效果。

使用时，先将苯板推至传送台5，当苯板到达限位止挡11时，启动气缸12，进行翻转，翻转完成后固定气缸12，然后将苯板推出工作台1。

优选的，所述工作台1上还设有压力传感器13，压力传感器13的上表面略高于第二滚动轴7的上表面。当苯板翻转完成，放置于第二滚动轴7上之后，会对压力传感器13造成一定的压力。当翻转完成后压力传感器13能够感应到压力。

优选的，所述压力传感器13与控制器14连接，控制器14与声光报警器15连接。所述压力传感器13为压片式压力传感器，压片式压力传感器通过A/D转化器与控制器14连接，控制器14可为单片机或PLC。压力传感器13感应到压力之后向控制器14发出信号，控制器14控制声光报警器15进行报警，提醒工作人员翻转已经完成，停止气缸的运动。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种苯板翻转装置，其特征在于：包括工作台（1）,在工作台（1）的一侧设有转动轴（2），在转动轴（2）上固定设有多个直角翻转架（3），转动轴（2）的中部还与连接杆（4）固定连接，连接杆（4）的另一端与气缸（12）的前端铰接，气缸（12）的底部铰接于工作台（1）的底部。

2.根据权利要求1所述一种苯板翻转装置，其特征在于：所述工作台（1）的旁边，靠转动轴（2）的一侧设有传送台（5），在传送台（5）的上表面设有第一滚动轴（6），第一滚动轴（6）与直角翻转架（3）交错设置。

3.根据权利要求1所述一种苯板翻转装置，其特征在于：所述工作台（1）的上表面设有第二滚动轴（7），第二滚动轴（7）与直角翻转架（3）交错设置。

4.根据权利要求2所述一种苯板翻转装置，其特征在于：所述传送台（5）的下方设有称重装置，称重装置设于第一滚动轴（6）之间；所述称重装置包括液压顶升装置（8），液压顶升装置（8）的上端设有称重台（9）。

5.根据权利要求2所述一种苯板翻转装置，其特征在于：所述转动轴（2）通过安装座（10）安装于工作台（1）上，并能在安装座（10）内旋转。

6.根据权利要求2所述一种苯板翻转装置，其特征在于：所述传送台（5）的前端设有限位止挡（11）。

7.根据权利要求1所述一种苯板翻转装置，其特征在于：所述工作台（1）上还设有压力传感器（13），压力传感器（13）的上表面略高于第二滚动轴（7）的上表面。

8.根据权利要求7所述一种苯板翻转装置，其特征在于：所述压力传感器（13）与控制器（14）连接，控制器（14）与声光报警器（15）连接。