CN206132342U - 一种冲击试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲击试验机，包括控制器、实验台、设置于实验台上的两个垂直导杆、滑动安装于垂直导杆上的导板和与导板固定连接的落锤，落锤的底部通过力传感器接头连接冲击头，实验台上还设置有与待测件的上表面相平齐的光电检测装置，实验台的两侧设置有用于向上支撑导板的气缸，光电检测装置和气缸分别与控制器电连接。本实用新型的有益效果是：通过调整导板的下落高度即可调整冲击能量，冲击力传感器接头可实现冲击力的测量，光电检测装置、控制器和气缸的配合动作，实现了防二次冲击的效果，装置运行稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲击试验装置技术领域，特别是一种冲击试验机。
背景技术
复合材料层压结构广泛应用在航空结构中，对于冲击载荷却十分敏感，非常容易产生纤维断裂、分层和基体开裂等损伤，从而大大降低结构的承载能力，在航空结构工程中，需要进行大量的含损伤复合结构承载性能测试工作，因而需要进行相应的冲击损伤预制。
根据ASTM测量标准D7136/D7136M-05规定了一类复合材料冲击的落锤试验方法，提出了测量或计算冲击力、冲击能量和反弹速度等物理量的要求，并规定了了试验设备需要有防止二次冲击的功能。目前对于试片级试验件，可采用台式冲击试验机进行测试，而对于大型的复合材料结构，通常由于需要在试验过程中进行测试或者试验件尺寸较大等原因，不便使用台式材料冲击试验机对结构的任意位置进行损伤预制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种冲击试验机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种冲击试验机，包括控制器、实验台、设置于实验台上的两个垂直导杆、滑动安装于垂直导杆上的导板和与导板固定连接的落锤，落锤的底部通过力传感器接头连接冲击头，实验台上还设置有与待测件的上表面相平齐的光电检测装置，实验台的两侧设置有用于向上支撑导板的气缸，光电检测装置和气缸分别与控制器电连接。
使用时，将导板提升至所需高度，然后落锤随导板自由下落，冲击力传感器接头可实现冲击力的测量，光电检测装置用于检测实验台上的待测件的上表面是否有物体接触，当光电检测装置检测到冲击头完成冲击后离开待测件上表面时，控制器接收到该信号后，控制气缸的活塞杆伸出，从而阻止导板的下落，有效避免二次冲击。
所述的导板上设置有轴套，轴套套装在垂直导杆上配合滑动。
所述的光电检测装置包括光线发射部和光线接收部。
本实用新型具有以下优点：
本实用新型通过调整导板的下落高度即可调整冲击能量，冲击力传感器接头可实现冲击力的测量，光电检测装置、控制器和气缸的配合动作，实现了防二次冲击的效果，装置运行稳定可靠。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。
图中，1-实验台，2-垂直导杆，3-导板，4-落锤，5-传感器接头，6-冲击头，7-气缸，8-光线发射部，9-光线接收部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：
如图1所示，一种冲击试验机，包括控制器、实验台、设置于实验台上的两个垂直导杆、滑动安装于垂直导杆上的导板和与导板固定连接的落锤，落锤的底部通过力传感器接头连接冲击头，实验台上还设置有与待测件的上表面相平齐的光电检测装置，实验台的两侧设置有用于向上支撑导板的气缸，光电检测装置和气缸分别与控制器电连接。
使用时，将导板提升至所需高度，然后落锤随导板自由下落，冲击力传感器接头可实现冲击力的测量，光电检测装置用于检测实验台上的待测件的上表面是否有物体接触，当光电检测装置检测到冲击头完成冲击后离开待测件上表面时，控制器接收到该信号后，控制气缸的活塞杆伸出，从而阻止导板的下落，有效避免二次冲击。
所述的导板上设置有轴套，轴套套装在垂直导杆上配合滑动。
所述的光电检测装置包括光线发射部和光线接收部。
本实用新型通过调整导板的下落高度即可调整冲击能量，冲击力传感器接头可实现冲击力的测量，光电检测装置、控制器和气缸的配合动作，实现了防二次冲击的效果，装置运行稳定可靠。
Claims (2)
1.一种冲击试验机，其特征在于：包括控制器、实验台、设置于实验台上的两个垂直导杆、滑动安装于垂直导杆上的导板和与导板固定连接的落锤，落锤的底部通过力传感器接头连接冲击头，实验台上还设置有与待测件的上表面相平齐的光电检测装置，实验台的两侧设置有用于向上支撑导板的气缸，光电检测装置和气缸分别与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲击试验机，其特征在于：所述的导板上设置有轴套，轴套套装在垂直导杆上配合滑动。
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