CN105598040A - 新型轴承筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型轴承筛选装置,包括底座,在底座的上方设有第一传送机构,在第一传送机构的右端的正下方设有第一液压缸,第一液压缸的活塞杆的右端设有推杆,第一液压缸的右方设有称重台,称重台的底端设有压力传感器,压力传感器的底端设有安装座,安装座的底端铰接有支杆,支杆的底端固定设于底座上,支杆的右方还设有第二液压缸,在第二液压缸的活塞杆的顶端设有球形触头,球形触头接触并抵住安装座的底端,在称重台的右方设有第二传送机构,在第二传送机构的下方设有轴承箱,通过采用上述结构,本发明能够更加方便、快速、有效地进行轴承检测和筛选,从而大大提升了自身的使用性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型轴承筛选装置。
背景技术
在轴承的生产加工过程中,为了保证轴承的质量,需要对加工完毕的轴承成品进行进一步的筛选,通常是将轴承单个放置在称重装置上,如果轴承的重量在合理的误差范围内,则表示轴承的质量合格,如果重量误差较大(即轴承过轻或过重),则需要将其筛选出来。而对于目前的轴承筛选装置来说,限于结构和设计上的限制,其并不能方便、快速、有效地执行分选或筛选操作,从而大大影响了该装置的使用性能,也不能满足目前的流水线作业需求。
发明内容
为克服以上现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种能够更加方便、快速、有效地进行轴承检测和筛选的新型轴承筛选装置。
本发明的技术方案是:一种新型轴承筛选装置,包括底座,在所述底座的上方设有第一传送机构,在所述第一传送机构的右端的正下方设有第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆沿水平方向朝右设置,并且在所述第一液压缸的活塞杆的右端还设有推杆;在所述第一液压缸的右方还设有称重台,在所述称重台的底端设有压力传感器,在所述压力传感器的底端设有安装座,在所述安装座的底端还铰接有竖直向下设置的支杆,且所述支杆的底端固定设于所述底座上,在所述支杆的右方还设有固定安装于所述底座上的第二液压缸,所述第二液压缸的活塞杆竖直朝上设置,在所述第二液压缸的活塞杆的顶端还设有球形触头,且所述球形触头接触并抵住所述安装座的底端,在所述称重台的右方还设有第二传送机构,在所述第二传送机构的下方还设有轴承箱。
上述新型轴承筛选装置,其中在所述轴承箱内的底部设有橡胶垫层。
上述新型轴承筛选装置,其中在所述轴承箱内的左侧壁上还设有缓冲板,所述缓冲板的左侧与所述左侧壁之间为铰接,并且在所述缓冲板的底部左端与所述左侧壁之间还连接有扭簧。
上述新型轴承筛选装置,其还包括了微控制器和LCD显示器,所述压力传感器的输出端连接至所述微控制器的输入端,所述微控制器的输出端连接至所述LCD显示器的输入端。
上述新型轴承筛选装置,其中在所述缓冲板的上表面设有橡胶垫层。
上述新型轴承筛选装置,其还包括了报警器,并且所述微控制器的输出端连接至所述报警器的输入端。
本发明的有益效果是:通过采用上述结构,本发明能够更加方便、快速、有效地进行轴承检测和筛选,从而大大提升了轴承筛选装置的使用性能,并满足了流水线作业需求。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是新型轴承筛选装置的结构示意图。
图中:底座1,第一传送机构2,第一液压缸3,第一液压缸活塞杆4,推杆5,称重台6,压力传感器7,安装座8,支杆9,第二液压缸10,第二液压缸活塞杆11,球形触头12,第二传送机构13,轴承箱14,缓冲板15,扭簧16。
具体实施方式
如图1所示,一种新型轴承筛选装置,包括底座1,在底座1的上方设有第一传送机构2,在第一传送机构2的右端的正下方设有第一液压缸3,第一液压缸3的活塞杆4沿水平方向朝右设置,并且在第一液压缸3的活塞杆4的右端还设有推杆5;在第一液压缸3的右方还设有称重台6,在称重台6的底端设有压力传感器7,在压力传感器7的底端设有安装座8,在安装座8的底端还铰接有竖直向下设置的支杆9,且支杆9的底端固定设于底座1上,在支杆9的右方还设有固定安装于底座1上的第二液压缸10,第二液压缸10的活塞杆11竖直朝上设置,在第二液压缸10的活塞杆11的顶端还设有球形触头12,且球形触头12接触并抵住安装座1的底端,在称重台6的右方还设有第二传送机构13,在第二传送机构13的下方还设有轴承箱14。
在上述结构下,从流水线传来的轴承首先由第一传送机构2传送至称重台6上,此时便可对该轴承的重量进行检测,若处于设定的重量范围内,表示该轴承的质量合格,此时,便可控制启动第一液压缸3的活塞杆4动作,推动推杆5向右侧方向移动,由推杆5将称重台6上的轴承推送至第二传送机构13,从而质量合格的轴承进一步由第二传送机构13传送出去;而当轴承的重量过轻或过重时,便可控制第二液压缸10的活塞杆11向下动作,从而使得称重台6的右端随之向下运动,称重台6平面从左至右斜向下倾斜,此时位于称重台6上的轴承便可滑落至位于第二传送机构13下方的轴承箱14内,进行收集处理。
作为优选,对于上述新型轴承筛选装置,其中在轴承箱14内的底部设有橡胶垫层。
作为进一步的优选,对于上述新型轴承筛选装置,其中在轴承箱14内的左侧壁上还设有缓冲板15,缓冲板15的左侧与轴承箱14内的左侧壁之间为铰接,并且在缓冲板15的底部左端与轴承箱14内的左侧壁之间还连接有扭簧16。这样,当轴承向轴承箱14内滑落时,首先滑落至缓冲板15上,而当缓冲板15上堆积了一定数量的轴承后,便在重量的作用下克服扭簧16的作用力,使得缓冲板15倾斜,从而缓冲板15上的轴承便滑落至轴承箱14内。通过设置上述缓冲板15,能够大大减缓了轴承的滑落速度以及滑落高度,进而减缓了轴承的硬性碰撞。
作为更进一步的优选,对于上述新型轴承筛选装置,其还包括了微控制器和LCD显示器,压力传感器的输出端连接至微控制器的输入端,微控制器的输出端连接至LCD显示器的输入端。这样,便可在对轴承进行重量检测时,还可实时通过LCD显示器对检测结果进行实时显示,从而更方便了监测人员在旁进行监测。
作为再进一步的优选,对于上述新型轴承筛选装置,其中在缓冲板15的上表面设有橡胶垫层。
作为再进一步的优选,对于上述新型轴承筛选装置,其还包括了报警器,并且微控制器的输出端连接至报警器的输入端。
综上所述,通过采用上述结构,本发明能够更加方便、快速、有效地进行轴承检测和筛选,从而大大提升了轴承筛选装置的使用性能,并满足了流水线作业需求。
上面结合附图对本发明优选的具体实施方式和实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式和实施例,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明构思的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种新型轴承筛选装置,包括底座,其特征在于:在所述底座的上方设有第一传送机构,在所述第一传送机构的右端的正下方设有第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆沿水平方向朝右设置,并且在所述第一液压缸的活塞杆的右端还设有推杆;在所述第一液压缸的右方还设有称重台,在所述称重台的底端设有压力传感器,在所述压力传感器的底端设有安装座,在所述安装座的底端还铰接有竖直向下设置的支杆,且所述支杆的底端固定设于所述底座上,在所述支杆的右方还设有固定安装于所述底座上的第二液压缸,所述第二液压缸的活塞杆竖直朝上设置,在所述第二液压缸的活塞杆的顶端还设有球形触头,且所述球形触头接触并抵住所述安装座的底端,在所述称重台的右方还设有第二传送机构,在所述第二传送机构的下方还设有轴承箱。
2.如权利要求1所述的新型轴承筛选装置,其特征在于:在所述轴承箱内的底部设有橡胶垫层。
3.如权利要求1所述的新型轴承筛选装置,其特征在于:在所述轴承箱内的左侧壁上还设有缓冲板,所述缓冲板的左侧与所述左侧壁之间为铰接,并且在所述缓冲板的底部左端与所述左侧壁之间还连接有扭簧。
4.如权利要求1所述的新型轴承筛选装置,其特征在于:还包括了微控制器和LCD显示器,所述压力传感器的输出端连接至所述微控制器的输入端,所述微控制器的输出端连接至所述LCD显示器的输入端。
5.如权利要求3所述的新型轴承筛选装置,其特征在于:在所述缓冲板的上表面设有橡胶垫层。
6.如权利要求4所述的新型轴承筛选装置,其特征在于:该装置还包括了报警器,并且所述微控制器的输出端连接至所述报警器的输入端。
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