CN215114505U - 一种用于检测前叉叉腿平直度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于检测前叉叉腿平直度的装置，包括定位机构、压力传感机构以及传感处理机构；所述定位机构配置成用于对前叉叉腿进行定位；所述压力传感机构与传感处理机构电连接，所述压力传感机构具有若干压力传感器，当压力传感机构按压定位后的前叉叉腿时，所述压力传感器检测压力值并传递给传感处理机构。本装置结构简单、自动化程度高，其通过对被侧面反馈压力值的分析能快速、准确且客观地反映自行车前叉叉腿侧面的平直度情况，减少了人为误差，提高了检测效率和检测正确率。

Description

一种用于检测前叉叉腿平直度的装置

技术领域

本实用新型涉及自行车部件领域，尤其涉及一种用于检测前叉叉腿平直度的装置。

背景技术

前叉是自行车的重要组成部件，由立杆、肩盖以及叉腿等部件组成。前叉位于自行车结构的前方部位，并与车把部件、车架部件及前轴部件配合，组成自行车的导向系统。

目前的前叉叉腿有多种类型，其中最为普遍的是直线形叉腿，包括锥形叉腿、柱形叉腿等；该类叉腿的特点在于其侧面是平直的。当叉腿侧面的平直度出现问题时，不仅美观受到影响，其力学性能也会受到影响；故叉腿侧面的平直度检测是一项重要的检测。但是目前该项检测还主要依靠人工完成，不仅检测效率低下，而且受人为因素影响较大，检测结果误差较大。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种检测效率高、检测结果准确的自行车前叉叉腿平直度的检测装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：提供了一种用于检测前叉叉腿平直度的装置，包括定位机构、压力传感机构以及传感处理机构；所述定位机构配置成用于对前叉叉腿进行定位；所述压力传感机构与传感处理机构电连接，所述压力传感机构具有若干压力传感器，当压力传感机构按压定位后的前叉叉腿时，所述压力传感器检测压力值并传递给传感处理机构。

作为一种优选方案，所述压力传感机构为下表面设置若干压力传感器的平板结构；所述定位机构为平台结构，且位于压力传感机构下方；所述传感处理机构为压力值记录仪。

作为一种更优选方案，所述若干压力传感器均与传感处理机构电连接。

作为一种更优选方案，还包括可升降的支架，所述传感处理机构设置在支架下端；所述支架下端还设置至少两根支杆，所述支杆配置为吊接压力传感机构并可使其下表面和前叉叉腿被检测面平行。

作为一种更优选方案，每根所述支杆可独立伸缩且与压力传感机构枢转连接。

作为一种更优选方案，每根所述支杆通过丝杠结构实现伸缩。

作为一种更优选方案，还包括配置为使支架上下移动的升降机构。

作为一种更优选方案，所述升降机构为气缸。

作为一种更优选方案，所述定位机构设置有真空吸盘，其配置为使前叉叉腿固定在定位机构上表面。

本实用新型的有益技术效果主要在于：提供了一种检测效率高、检测结果准确的自行车前叉叉腿平直度的检测装置。本装置结构简单、自动化程度高，其通过对被侧面反馈压力值的分析能快速、准确且客观地反映自行车前叉叉腿侧面的平直度情况，减少了人为误差，提高了检测效率和检测正确率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”和“右”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，一种用于检测前叉叉腿平直度的装置，包括定位机构1、压力传感机构2、传感处理机构3以及可升降的支架4。

定位机构1用于将前叉叉腿10定位在检测位上。具体的，定位机构1为平台结构，其上设置有真空吸盘7。该真空吸盘7的吸盘面朝上且位于定位机构1的上表面，用于将放置在定位机构1上的前叉叉腿10吸住以固定；相比于常规固定手段，采用真空吸盘7的方式对前叉叉腿10的伤害最小。

压力传感机构2位于定位机构1上方；压力传感机构2为平板结构，其下表面均匀设置若干压力传感器，且平板尺寸不小于前叉叉腿10的被检测面(侧面)。传感处理机构3为常规的压力值记录仪，其与若干压力传感器均通过常规方式电连接。工作时，压力传感机构2按压定位在定位机构1的前叉叉腿10，压力传感器检测到压力反馈值并将其传给传感处理机构3，传感处理机构3对数据进行记录和输出。

支架4通过吊装，可升降的水平设置于压力传感机构2和传感处理机构3上方，用于将两者固定；其中，传感处理机构3固接在支架4下端中部；压力传感机构2通过支杆5吊接在支架4下方(同时位于传感处理机构3之下)。具体的，支杆5垂直设置两根，且两根支杆5的一端分别固接在支架4两端下部，另一端分别枢转连接在压力传感机构2两端的上部；支杆5设置为可独立伸缩结构，通过两端支杆5不同的伸缩长度，可调整压力传感机构2与水平方向的角度，从而使压力传感机构2位于前叉叉腿10上方，且其下表面和前叉叉腿10被检测面平行，保证压力传感机构2可按压到前叉叉腿10被检测面各个区域，且对前叉叉腿10被检测面施加的按压力相同。该设计保证了本装置对柱形、锥形等各种直线类叉腿均适用，从而保证了本装置的通用性。优选的，每根支杆5通过丝杠结构实现伸缩，实现对于伸缩长度的精确控制，保证压力传感机构2下表面和前叉叉腿10被检测面的平行程度。

本方案中，支架4通过升降机构6实现吊装和升降。具体的，升降机构6为倒置的气缸，其气缸臂与支架4上端固接，其底部通过常规方式吊接在固定结构(如房顶、固定横梁、机架等)上。

运行时，将前叉叉腿10放置在定位机构1上，通过真空吸盘7将其固定；调节伸缩两支杆5，使压力传感机构2下表面和前叉叉腿10被检测面平行；升降机构6的气缸臂顶起，支架4带着压力传感机构2向下运动并与前叉叉腿10的被检测面接触并对其施加压力；两者接触后所产生的反作用力通过压力传感器被检测到并传送到传感处理机构3进行记录和输出，同时可通过人工或借助软件进行分析；由于压力传感机构2对前叉叉腿10的被检测面均匀施压，故如果前叉叉腿10侧面平直，则所有压力反馈值均相同；如果某些压力反馈值出现异常，则表明其平直度不够；同时通过人工或者借助软件分析异常压力反馈值所对应的压力传感器的位置，可以表征出平直度出现异常的位置。检测结束后，可通过翻转前叉叉腿10对其他被检测的侧面进行检测。

需要指出的是，如果将压力传感机构2的平板结构改为具有弧线或者折线结构的板，同样可以对具有弧度的或者弯折的前叉叉腿进行表面平整性的检测。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (9)

1.一种用于检测前叉叉腿平直度的装置，其特征在于：包括定位机构(1)、压力传感机构(2)以及传感处理机构(3)；所述定位机构(1)配置成用于对前叉叉腿(10)进行定位；所述压力传感机构(2)与传感处理机构(3)电连接，所述压力传感机构(2)具有若干压力传感器，当压力传感机构(2)按压定位后的前叉叉腿(10)时，所述压力传感器检测压力值并传递给传感处理机构(3)。

2.根据权利要求1所述的用于检测前叉叉腿平直度的装置，其特征在于：所述压力传感机构(2)为下表面设置若干压力传感器的平板结构；所述定位机构(1)为平台结构，且位于压力传感机构(2)下方；所述传感处理机构(3)为压力值记录仪。

3.根据权利要求2所述的用于检测前叉叉腿平直度的装置，其特征在于：所述若干压力传感器均与传感处理机构(3)电连接。

4.根据权利要求3所述的用于检测前叉叉腿平直度的装置，其特征在于：还包括可升降的支架(4)，所述传感处理机构(3)设置在支架(4)下端；所述支架(4)下端还设置至少两根支杆(5)，所述支杆(5)配置为吊接压力传感机构(2)并可使其下表面和前叉叉腿(10)被检测面平行。

5.根据权利要求4所述的用于检测前叉叉腿平直度的装置，其特征在于：每根所述支杆(5)可独立伸缩且与压力传感机构(2)枢转连接。

6.根据权利要求5所述的用于检测前叉叉腿平直度的装置，其特征在于：每根所述支杆(5)通过丝杠结构实现伸缩。

7.根据权利要求3所述的用于检测前叉叉腿平直度的装置，其特征在于：还包括配置为使支架(4)上下移动的升降机构(6)。

8.根据权利要求7所述的用于检测前叉叉腿平直度的装置，其特征在于：所述升降机构(6)为气缸。

9.根据权利要求2所述的用于检测前叉叉腿平直度的装置，其特征在于：所述定位机构(1)设置有真空吸盘(7)，其配置为使前叉叉腿(10)固定在定位机构(1)上表面。

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