CN204817230U - 一种轴承重量筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种轴承重量筛选装置，包括由框体和输送带组成的传送带装置，该传送带装置上面设置有重量传感器，所述传送带装置一侧安装有支撑架，所述支撑架和传送带装置铰接，该传送带装置的另一侧安装有伸缩气缸，所述传送带装置侧面的收集框。当采用这种结构的轴承重量筛选装置后，如果当重量传感器检测到轴承的重量不合格以后，重量传感器将信号传递给伸缩气缸，控制伸缩气缸回缩，在重力的作用下，轴承将落入到收集框中。
Description
技术领域
本实用新型属于零件筛选装置，具体涉及一种轴承重量筛选装置。
背景技术
轴承在加工生产完成以后，为了保证轴承的质量，需要对轴承进行进一步筛选，通常的做法是将轴承单个放置在称量装置上，如果在合理的误差范围内，则代表轴承质量是合格的，如果轴承太轻或者太重，则需要将其筛选出来，进行报废处理。
实用新型内容
本实用新型提出一种轴承重量筛选装置，该筛选装置结构简单，能够顺利的将不合格的轴承筛选出来。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种轴承重量筛选装置，包括由框体和输送带组成的传送带装置，该传送带装置上面设置有重量传感器，所述传送带装置一侧安装有支撑架，所述支撑架和传送带装置铰接，该传送带装置的另一侧安装有伸缩气缸，所述传送带装置6侧面的收集框。
进一步的，所述伸缩气缸上端铰接连接有限位板，所述框体上设置有和限位板配合的滑槽。
本实用新型的有益效果如下：当采用这种结构的轴承重量筛选装置后，如果当重量传感器检测到轴承的重量不合格以后，重量传感器将信号传递给伸缩气缸，控制伸缩气缸回缩，在重力的作用下，轴承将落入到收集框中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图；
图2为伸缩气缸的伸缩杆的结构示意图；
图3为本实用新型的框体的剖面示意图。
图中：1、收集框；2、伸缩气缸；3、支撑架；4、铰接点；5、框体；6、传送带装置；7、轴承；8、滑槽；9、重量传感器；10、伸缩杆；11、限位板；12、限位板连接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1到图3所示的一种轴承重量筛选装置，包括由框体5和输送带组成的传送带装置6，该传送带装置6上面设置有重量传感器9，所述传送带装置6一侧安装有支撑架3，所述支撑架3和传送带装置6铰接，该传送带装置6的另一侧安装有伸缩气缸2，所述传送带装置6侧面的收集框1。
进一步的，所述伸缩气缸2上端铰接连接有限位板11，所述框体5上设置有和限位板11配合的滑槽8。
本实用新型在使用的时候过程如下，将该装置安装在轴承7的生产线上，当生产完成后轴承7从上一个工序输送到传送带装置6的时候，如果轴承7的重量不合格，过重或者过轻的时候，重量传感器9将信号传递给伸缩气缸2，控制伸缩气缸2回缩，由于伸缩杆10通过限位板连接柱12连接有限位板11，此时限位板11将带动框体5以支撑架3和传送装置铰接点4为圆心，作圆弧运动，当框体5上的传送带装置6倾斜到一定程度后，在重力的作用下，轴承7将落入到收集框1中，即可将不合格的轴承7筛选出来。如果轴承7的重量合格，重量传感器将不会传输信号给伸缩气缸2，轴承7将顺利传输到下一个工序。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种轴承重量筛选装置，其特征在于，包括由框体和输送带组成的传送带装置，该传送带装置上面设置有重量传感器，所述传送带装置一侧安装有支撑架，所述支撑架和传送带装置铰接，该传送带装置的另一侧安装有伸缩气缸，所述传送装置侧面的收集框。
2.根据权利要求1所述的轴承重量筛选装置，其特征在于，所述伸缩气缸上端铰接连接有限位板，所述框体上设置有和限位板配合的滑槽。
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