CN205553459U - 一种耐高温无基材ab胶保护膜 - Google Patents

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朱文峰
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Abstract

本实用新型公开了一种耐高温无基材AB胶保护膜,其耐高温性好,能有效保护智能设备。本实用新型的剥离膜上面引入PU胶层,PU胶层上面引入OCA胶层,OCA胶层上面设有离型膜;PU胶层为聚氨酯类树脂层,PU胶层的厚度为10μm~20μm;OCA胶层为光学高粘胶层,OCA胶层的厚度为30μm~40μm。本实用新型的保护膜具有耐高温,高温、高湿无污染,自动吸附性好、排气泡效果优,玻璃镜片保护不起雾等优点,提升了保护膜的保护性能。

Description

一种耐高温无基材AB胶保护膜
技术领域
本实用新型涉及一种光学保护膜,具体说,是特别涉及一种耐高温无基材AB胶保护膜。
背景技术
触摸屏在人们的日常生活中随处可见,触摸屏保护膜也越来越多的出现在我们的周围。随着移动终端设备的发展,人们逐渐在手机、平板电脑等智能设备上越来越多的处理工作,手机、平板电脑等智能设备屏幕多采用钢化玻璃保护。随着手机等数码产品在中国的普及,保护膜的需求越来越大,目前,钢化玻璃保护膜已在市场上广泛普及,尤其是无基材AB胶保护膜,防摔、耐刮的特性受到广大消费者的喜爱。目前市场上大多数的无基材AB胶保护膜存在耐高温性差,高温、高湿污染严重的不足,且涂布工艺繁琐。市场上的钢化玻璃保护膜功能还比较单一,不具备耐高温的功能,耐高温无基材AB胶保护膜将弥补这一方面的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种耐高温无基材AB胶保护膜,AB胶一面是PU胶,具有耐高温特性,一面是OCA胶,其中PU胶贴合于手机,OCA胶贴合于玻璃,其耐高温性好,能有效保护智能设备,起到保护屏幕的目的。
为达到上述目的,本实用新型采用以下方案:
一种耐高温无基材AB胶保护膜,剥离膜上面引入PU胶层,PU胶层上面引入OCA胶层,OCA胶层上面粘贴一层离型膜;PU胶层为聚氨酯类树脂层,PU胶层的厚度为10μm~20μm;OCA胶层为光学高粘胶层,OCA胶层的厚度为30μm~40μm。
在其中一个实施例中,所述离型膜为PET膜或PP膜,离型膜厚度为50~110μm。
在其中一个实施例中,所述剥离膜为PET膜、PE膜、PP膜、PVC膜或BOPP膜的其中一种,剥离膜的厚度为20μm~50μm。
在其中一个实施例中,所述离型膜的剥离力为2~3gf,剥离膜的剥离力为4~7gf。
在其中一个实施例中,所述离型膜的剥离力为3gf,剥离膜的剥离力为5gf。
在其中一个实施例中,所述离型膜为PP膜,离型膜厚度为65μm。
在其中一个实施例中,所述剥离膜为PVC膜,剥离膜的厚度为30μm。
在其中一个实施例中,所述PU胶层为热固化类聚氨酯树脂层。
在其中一个实施例中,所述OCA胶层为热固化类丙烯酸树脂层。
可将本实用新型的离型膜撕开,将OCA胶贴合钢化玻璃,后将剥离膜撕开PU胶面贴合电子产品的镜头和屏幕。
本实用新型的无基材AB胶保护膜的有益效果在于:具有耐高温,高温、高湿无污染,自动吸附性好、排气泡效果优,玻璃镜片保护不起雾等优点,提升了保护膜的保护性能;其制备工艺简单,制作成本低,方便大批量生产。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记说明:
OCA胶层10,PU胶层20,离型膜31,剥离膜32。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,解析本实用新型的优点与精神,藉由以下通过实施例对本实用新型做进一步的阐述。
本实用新型的目的在于克服现在无基材AB胶不足而提供的一种新型AB胶保护膜,一面是PU胶(PU胶层20),一面是OCA胶(OCA胶层10),其中PU胶贴合于手机,具有耐高温特性,OCA胶贴合于玻璃,与玻璃贴合性能良好,且具有高透光、抗冲击性能好的优点。
本实用新型的一种无基材AB胶,先在剥离膜32上表面设置有PU胶层20,PU胶层20上表面设置有OCA胶层10,该OCA胶层10上表面覆一层离型膜31。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
1.采用厚度为20~50μm的PET膜或PE膜作为剥离膜32,较佳用40μm的PE膜作为剥离膜32,先在剥离膜32上涂布10μm~20μm的PU胶,涂布工艺可以为凹版涂布、刮刀涂布、挤出涂布、狭缝涂布,控制厚度较佳为16μm,PU胶通过溶剂稀释,粘度为200~600cps,做烘干处理,经过烤箱后溶剂挥发,并烤干固化得到PU胶层20,烘箱温度控制在100~120℃,时间1~3分钟;
2.烘干处理后在PU胶层20上涂布30μm~40μm的OCA胶,OCA胶先通过溶剂稀释,涂布工艺可以为凹版涂布、刮刀涂布、挤出涂布、狭缝涂布,胶水涂布厚度较佳控制为33μm,粘度为500~1300cps,经过烤箱后并烤干固化,把溶剂挥发掉,得到OCA胶层10,烘箱温度控制在100~120℃,时间1~3分钟;
3.再在OCA胶层10上覆合50~110μm的PET膜或PP膜作为离型膜31,离型膜31较佳用65μm的PP膜来贴合在OCA胶层10上。
溶剂包括乙酸乙酯、甲苯或丁酮的一种及混配物。
PU胶层20的PU胶原料为热固化类聚氨酯树脂,制备时采用热固化类聚氨酯树脂80~120重量份,制备中加入溶剂20~60重量份,制备后挥发掉;溶剂为乙酸乙酯、甲苯或丁酮的一种及混配物。
OCA胶层10的OCA胶原料为热固化类丙烯酸树脂,制备时采用热固化类丙烯酸树脂100~120重量份,制备中加入溶剂10~40重量份,制备后挥发掉;溶剂为乙酸乙酯、甲苯或丁酮的一种及混配物。
可将本实用新型的离型膜31撕开,将OCA胶贴合钢化玻璃,后将剥离膜32撕开PU胶面贴合电子产品的镜头和屏幕。
进一步,离型膜31为PET、PP材料,其厚度为50~110μm。
进一步,PU胶层20(PU胶)为聚氨酯类的一种,胶层的厚度为10μm~20μm。
进一步,OCA胶层10(OCA胶)为光学高粘胶体,胶层的厚度为30μm~40μm。
进一步,剥离膜32为PET、PE、PP、PVC、BOPP基材的其中一种,其厚度为20μm~50μm。
其中离型膜31剥离力在2~3gf之间,剥离膜32的剥离力4~7gf之间;PU胶面(PU胶层20,自动排气)贴合于手机,OCA胶面(OCA胶层10)贴合于玻璃,与玻璃贴合性能良好。
在其中一个实施例中,本实用新型的一种无基材AB胶,包括PET剥离膜32、PU胶层20、OCA胶层10、PP离型膜31,PET剥离膜32上表面设置PU胶层20,PU胶层20上表面设置有OCA胶层10,该OCA胶层10上表面覆一层PP离型膜31。
1.先在50μmPET剥离膜32上涂布20μm的PU胶(热固化类聚氨酯树脂),做烘干处理,得到PU胶层20;
2.在PU胶面(PU胶层20)涂布30μm的OCA胶(热固化类丙烯酸树脂),得到OCA胶层10;
3.烘干处理后,在OCA胶面(OCA胶层10)上覆上50μm的PP离型膜31。
PU胶层20的PU胶原料为热固化类聚氨酯树脂,制备时采用热固化类聚氨酯树脂95~100重量份,制备中加入溶剂40~45重量份,制备后挥发掉;溶剂为乙酸乙酯、甲苯或丁酮的一种及混配物。
OCA胶层10的OCA胶原料为热固化类丙烯酸树脂,制备时采用热固化类丙烯酸树脂110~115重量份,制备中加入溶剂15~20重量份,制备后挥发掉;溶剂为甲苯。
离型膜31的剥离力为3gf,剥离膜32的剥离力5gf。可将本实用新型的离型膜31撕开,将OCA胶面(OCA胶层10)贴合钢化玻璃,后将剥离膜32撕开,PU胶面(PU胶层20)贴合电子产品的镜头和屏幕。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种耐高温无基材AB胶保护膜,其特征在于,剥离膜(32)上面引入PU胶层(20),所述PU胶层(20)上面引入OCA胶层(10),所述OCA胶层(10)上面设有离型膜(31);
所述PU胶层(20)为聚氨酯类树脂层,所述PU胶层(20)的厚度为10μm~20μm;
所述OCA胶层(10)为光学高粘胶层,所述OCA胶层(10)的厚度为30μm~40μm。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温无基材AB胶保护膜,其特征在于,所述离型膜(31)为PET膜或PP膜,所述离型膜(31)厚度为50~110μm。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温无基材AB胶保护膜,其特征在于,所述剥离膜(32)为PET膜、PE膜、PP膜、PVC膜或BOPP膜的其中一种,所述剥离膜(32)的厚度为20μm~50μm。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温无基材AB胶保护膜,其特征在于,所述离型膜(31)的剥离力为2~3gf,所述剥离膜(32)的剥离力为4~7gf。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温无基材AB胶保护膜,其特征在于,所述离型膜(31)的剥离力为3gf,所述剥离膜(32)的剥离力为5gf。
6.根据权利要求2所述的一种耐高温无基材AB胶保护膜,其特征在于,所述离型膜(31)为PP膜,所述离型膜(31)厚度为65μm。
7.根据权利要求3所述的一种耐高温无基材AB胶保护膜,其特征在于,所述剥离膜(32)为PVC膜,所述剥离膜(32)的厚度为30μm。
8.根据权利要求1所述的一种耐高温无基材AB胶保护膜,其特征在于,所述PU胶层(20)为热固化类聚氨酯树脂层。
9.根据权利要求1所述的一种耐高温无基材AB胶保护膜,其特征在于,所述OCA胶层(10)为热固化类丙烯酸树脂层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105774163A (zh) * 2015-12-24 2016-07-20 东莞市纳利光学材料有限公司 一种耐高温无基材ab胶保护膜及其制备方法

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