CN205552251U - 一种不锈钢餐厨具自适性全自动数控抛光机 - Google Patents
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Abstract
一种不锈钢餐厨具自适性全自动数控抛光机，包括机架底座，机架底座相对的两侧设有两个竖直布置的立柱，两个立柱相对的两个侧面通过固定板设有两组Z轴机构，滑块上方通过Z轴工作平台设有X轴机构和Y轴机构；X轴机构和Y轴机构上方设有自适性工作台、打蜡装置和工作台上方的压紧装置。本设备打磨抛光采用变频感应与伺服驱动系统相结合的技术，不需要提前进行编程，抛光机启动后，设备对工件实行自适性调节磨削，能够根据工件的弧度形状准确地进行同步调整；打蜡机构采用气缸推动，间歇式的自动打蜡，保证了布蜡均匀，从而使产品亮度一致，杜绝了因打蜡而发生的工伤事故；抛光过程中压紧机构采用了双气缸杠杆原理，自动夹紧，牢固可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控设备，具体涉及一种不锈钢餐厨具自适性全自动数控抛光机。
背景技术
不锈钢是由铁铬合金再掺入其他一些微量元素而制成的，由于其金属性能良好，并且比其他金属耐锈蚀，制成的器皿美观耐用。因此，越来越多的被用来制造餐厨具，并逐渐进入广大家庭。由于刚生产出来的不锈钢餐具边缘或连接处有许多毛刺，不能直接投入市场使用，所以不锈钢餐厨具在进入市场之前都需要经过抛光处理。目前市面上的不锈钢餐厨具生产厂家在对餐厨具的边沿进行打磨抛光时采用的设备大都为半自动抛光机，半自动抛光机主要由底座和对称的两立柱组成一个机架，在底座平面上有由二相电机带动能左右摆动的工作平台，在此工作平台上安装气缸及操作工作台，由熟练工人脚踩启动开关实现操作工作台的上下运动，并由人手控制实现工作台的小幅转动，操作工作台有固定的抛光夹卡位，防止由三相电机驱动的抛光轮的摩擦力带飞抛光夹及产品，打蜡时靠人工将条形抛光蜡沿高速旋转的抛光轮滑动。
这种传统的抛光过程存在许多缺陷：餐厨具的头尾等不规则部位不易打磨抛光，抛光过程采取人工手动打蜡，打蜡不均匀， 而且工人手臂极易被高速旋转的抛光轮带入设备内，容易发生工伤事故；抛光过程中对工件的固定采用的是大力钳夹，靠人工夹紧，调节困难。工人工作环境恶劣、劳动强度很大，极易疲劳(抛光夹和工件的手持重量合计约在10Kg左右，另外手臂还要承受打磨抛光过程中的冲击力)；工人如操作不当，极易产生废次品，对工人的熟练程度要求非常高，导致生产成本较高；除此之外还有工作效率低以及抛光轮利用率低等问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种自适性抛光机，以解决现有的不锈钢餐具抛光机抛光过程中容易留死角、打蜡不均匀、劳动强度大、工伤事故多、原材料利用率和工作效率低等缺陷。
为实现上述目的，本实用新型之一不锈钢餐厨具自适性全自动数控抛光机，包括机架底座，其特征在于：所述机架底座相对的两侧设有两个竖直布置的立柱，所述立柱上端设有轴承座，所述轴承座上设有抛光轮，所述抛光轮的一端设有皮带轮；所述两个立柱相对的两个侧面通过固定板设有两组Z轴导轨升降装置、Z轴导轨以及滑块，所述滑块上方通过Z轴工作平台设有X轴机构和Y轴机构；所述X轴机构和Y轴机构上方设有自适性工作台，所述自适性工作台下方设有工作台旋转装置；所述自适性全自动数控抛光机还包括设置在工作台一侧的打蜡装置和工作台上方的压紧装置。
进一步，所述打蜡装置包括一对固定在机架上的连接支架，所述连接支架分为竖直的下部和与下部呈120°布置的上部，所述连接支架的上部设有支架导轨，所述支架导轨上通过滑块设有抛光蜡棒，所述抛光蜡棒的一端设有气缸。
进一步，所述压紧装置包括设置在自适性工作台旋转装置上方的压紧杆和位于压紧杆一侧与压紧杆垂直布置的压紧气缸，所述压紧气缸下方设有辅助气缸，所述辅助气缸一侧设有辅助气缸旋转电机，所述辅助气缸连接有与压紧杆平行布置的辅助气缸压杆。
进一步，所述Z轴导轨升降装置和X轴机构、Y轴机构、打蜡装置和压紧装置通过PLC控制单元与用户控制界面HMI连接。
进一步，所述Z轴导轨升降装置和X轴机构、Y轴机构、打蜡装置及压紧装置与PLC控制单元之间通过智能仪表RS-485线性连接，所述PLC控制单元与用户控制界面HMI之间通过异步传输标准接口RS-232线性连接。
进一步，所述的自适性工作台为上下双层结构，所述自适性工作台的夹层内设有传感器，所述传感器与PLC控制系统线性连接。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型提出的一种不锈钢餐厨具自适性全自动数控抛光机，打磨抛光采用变频感应与伺服驱动系统相结合的技术，不需要提前进行编程，抛光机启动后，设备对工件实行自适性调节磨削，能够根据工件的弧度形状准确地进行同步调整；打蜡机构采用气缸推动，间歇式的自动打蜡，保证了布蜡均匀，从而使产品亮度一致，杜绝了因打蜡而发生的工伤事 故；抛光过程中压紧机构采用了双气缸杠杆原理，自动夹紧，牢固可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构爆炸图；
图2是本实用新型打蜡装置的结构示意图；
图3是本实用新型压紧装置的结构示意图；
附图序号及名称：1、立柱，2、固定板，3、轴承座，4、抛光轮，5、皮带轮，6、打蜡装置，61、气缸，62、抛光蜡棒，63、支架导轨，64、连接支架，7、Y轴机构，8、X轴机构，9、自适性工作台旋转装置，10、自适性工作台，11、压紧装置，111、压紧杆，112、压紧气缸，114、辅助气缸，115、辅助气缸旋转电机，116、辅助气缸压杆，12、Z轴导轨及滑块，13、Z轴导轨升降装置。
具体实施方式
为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定 的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1所示，本实用新型提供的一种不锈钢餐厨具自适性全自动数控抛光机，包括机架底座，所述机架底座相对的两侧设有两个竖直布置的立柱1，所述立柱1上端设有轴承座3，所述轴承座3上设有抛光轮4，所述抛光轮4的一端设有皮带轮5；所述两个立柱1相对的两个侧面通过固定板2设有两组Z轴导轨升降装置13、Z轴导轨以及滑块12，所述滑块上方通过Z轴工作平台设有X轴机构8和Y轴机构7；所述X轴机构8和Y轴机构7上方设有自适性工作台10，所述自适性工作台10下方设有工作台旋转装置9；所述自适性全自动数控抛光机还包括设置在工作台10一侧的打蜡装置6和工作台上方的压紧装置11。
结合附图2所示，所述打蜡装置6包括一对固定在机架上的连接支架64，所述连接支架64分为竖直的下部和与下部呈120°布置的上部，所述连接支架的上部设有支架导轨63，所述支架导轨63上通过滑块设有抛光蜡棒62，所述抛光蜡棒62的一端设有气缸61。
结合附图3所示，所述压紧装置11包括设置在自适性工作台旋转装置9上方的压紧杆111和位于压紧杆一侧与压紧杆垂直布置的压紧气缸112，所述压紧气缸112下方设有辅助气缸114，所述辅助气缸114一侧设有辅助气缸旋转电机115，所述辅助气缸114连接有与压紧杆111平行布置的辅助气缸压杆116。
所述Z轴导轨升降装置13和X轴机构8、Y轴机构7、打蜡装 置6和压紧装置11通过PLC控制单元与用户控制界面HMI连接。所述Z轴导轨升降装13置和X轴机构8、Y轴机构7、打蜡装置6和压紧装置11与PLC控制单元之间通过智能仪表RS-485线性连接，所述PLC控制单元与用户控制界面HMI之间通过异步传输标准接口RS-232线性连接。所述的自适性工作台10为上下双层结构，所述自适性工作台10的夹层内设有传感器，所述传感器与PLC控制系统线性连接。
实际工作试验中我们发现本实用新型提出的自适性全自动数控抛光机能够让餐具的头、尾、弧度处，所有需要加工的边沿都得到均匀的打磨抛光，从而保证了产品外观的一致性，减少了物流转运，提高了工作效率。而且本设备可单台操作和多台组线操作，均只需一个工人上料即可，抛光过程中对工件的固定和打蜡均无需人工操作,降低了工人的劳动强度，杜绝了工伤事故的发生，组线生产可以将抛光机隔断，工人在隔断外操作或通过输送线进行远程操作，极大地改善了工人的工作环境。此外，本设备的布轮和麻轮可以从全新的直径为220mm一至使用到直径为80mm左右(理论上可以和32六方轴同直径)，大大提高了辅料的使用率，该设备机架可以采用原有的抛光机机架，节约了设备的投入成本；而且原设备所使用的辅料全部适用，保证了实际生产的正常性和连续性。
综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。
Claims (6)
1.一种不锈钢餐厨具自适性全自动数控抛光机，包括机架底座，其特征在于：所述机架底座相对的两侧设有两个竖直布置的立柱，所述立柱上端设有轴承座，所述轴承座上设有抛光轮，所述抛光轮的一端设有皮带轮；所述两个立柱相对的两个侧面通过固定板设有两组Z轴导轨升降装置、Z轴导轨以及滑块，所述滑块上方通过Z轴工作平台设有X轴机构和Y轴机构；所述X轴机构和Y轴机构上方设有自适性工作台，所述自适性工作台下方设有工作台旋转装置；所述自适性全自动数控抛光机还包括设置在工作台一侧的打蜡装置和工作台上方的压紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢餐厨具自适性全自动数控抛光机，其特征在于：所述打蜡装置包括一对固定在机架上的连接支架，所述连接支架分为竖直的下部和与下部呈120°布置的上部，所述连接支架的上部设有支架导轨，所述支架导轨上通过滑块设有抛光蜡棒，所述抛光蜡棒的一端设有气缸。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢餐厨具自适性全自动数控抛光机，其特征在于：所述压紧装置包括设置在自适性工作台旋转装置上方的压紧杆和位于压紧杆一侧与压紧杆垂直布置的压紧气缸，所述压紧气缸下方设有辅助气缸，所述辅助气缸一侧设有辅助气缸旋转电机，所述辅助气缸连接有与压紧杆平行布置的辅助气缸压杆。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢餐厨具自适性全自动数控抛光机，其特征在于：所述Z轴导轨升降装置和X轴机构、Y轴机构、打蜡装置和压紧装置通过PLC控制单元与用户控制界面HMI连接。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢餐厨具自适性全自动数控抛光机，其特征在于：所述Z轴导轨升降装置和X轴机构、Y轴机构、打蜡装置和压紧装置与PLC控制单元之间通过智能仪表RS-485线性连接，所述PLC控制单元与用户控制界面HMI之间通过异步传输标准接口RS-232线性连接。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢餐厨具自适性全自动数控抛光机，其特证在于：所述的自适性工作台为上下双层结构，所述自适性工作台的夹层内设有传感器，所述传感器与PLC控制系统线性连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN105598810A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-05-25 | 陈启朋 | 一种不锈钢餐厨具自适性全自动数控抛光机 |
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2016
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