CN201604063U - 一种金属抛光机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属抛光机，其包括一机台，机台上设有若干个抛光组件和一控制抛光组件工作的控制台，抛光组件包括一X轴进给平台、一Y轴进给平台、一摆动平台、一高度调整座、一角度调整座、一抛光组件和一抛光轮组，X轴进给平台可横向移动的安装于机台上，Y轴进给平台可纵向移动的安装于X轴进给平台顶部，摆动平台设置于该Y轴进给平台顶部，高度调整座固定于该摆动平台顶部，角度调整座固定于该高度调整座的顶部，抛光组件固定于该角度调整座的顶部，抛光轮组设置于抛光组件的一侧，通过采用巧妙结构布局，实现抛光组件X轴和Y轴进给，可以调节高度，设定摆动幅度和偏转角度，其加工精度高、加工效率也高。

Description

一种金属抛光机
技术领域
本实用新型涉及抛光机，特别涉及一种用于抛光金属制品表面的金属抛光机。
背景技术
现代社会中，生活富裕后的人们对日常所使用的物品的外观开始越来越重视，例如金属制品，表面经过抛光，造型设计合理的金属制品其售价往往高出其他外观一般的同类产品。有鉴于此，金属抛光机是一种比较常用的机器设备，目前市面上所销售和使用的金属抛光机，其体积较大，传动机构较复杂，而且往往受限于被抛光金属制品的尺寸等，其传动环节复杂，加工精度较低，而且工作效率也不高，难以提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种金属抛光机，该金属抛光机结构合理，传动环节简单，工作模式合理有效，加工精度高，生产效率高。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：
一种金属抛光机，其包括一机台，所述机台上设有若干个抛光组件和一控制所述抛光组件工作的控制台，所述抛光组件包括一X轴进给平台、一Y轴进给平台、一摆动平台、一高度调整座、一角度调整座、一抛光组件和一抛光轮组，所述X轴进给平台可横向移动的安装于所述机台上，所述Y轴进给平台可纵向移动的安装于所述X轴进给平台顶部，所述摆动平台设置于该Y轴进给平台顶部，所述高度调整座固定于该摆动平台顶部，所述角度调整座固定于该高度调整座的顶部，所述抛光组件固定于该角度调整座的顶部，所述抛光轮组设置于所述抛光组件的一侧。
作为本实用新型的进一步改进，所述抛光组件包括一基座、一第一电机、一第一转动轴，该第一电机水平固定于该基座上，所述第一转动轴周向可转动的设置于该基座上，该第一转动轴的一端与第一电机的输出轴固定连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述摆动平台包括一底座、一支架、一第二电机、一转动件和一摆杆，所述底座可转动的设置于所述Y轴进给平台上，该支架固定于该Y轴进给平台的顶部，所述第二电机、转动件分别设置于该支架上，所述转动件与该第二电机连接并由第二电机驱动，所述摆杆一端铰接于所述底座上，该摆杆的另一端可滑动的设置于该转动件的滑槽内。
作为本实用新型的进一步改进，所述抛光轮组包括一第二转动轴，该第二转动轴上固定有若干抛光轮。
作为本实用新型的进一步改进，所述抛光组件为两个，所述控制台设置于两抛光组件之间，所述两抛光组件的抛光轮组分别设在所述控制台的两侧。
作为本实用新型的进一步改进，所述X轴进给平台、Y轴进给平台和角度调节座上分别设有一调节手柄。
作为本实用新型的进一步改进，所述抛光轮为砂轮或布轮。
本实用新型的有益效果为：本实用新型设计合理，通过采用巧妙结构布局，可以实现抛光组件X轴和Y轴进给，且可以调节上下高度，并能设定工作时的摆动幅度和偏转角度，能广泛用于各种金属制品的表面抛光，其加工精度高、加工效率也高。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
实施例：见图1，本实用新型一种金属抛光机，其包括一机台1，所述机台1上设有若干个抛光组件2和一控制所述抛光组件2工作的控制台3，所述抛光组件2包括一X轴进给平台21、一Y轴进给平台22、一摆动平台23、一高度调整座24、一角度调整座25、一抛光组件26和一抛光轮组27，所述X轴进给平台21可横向移动的安装于所述机台1上，所述Y轴进给平台22可纵向移动的安装于所述X轴进给平台21顶部，所述摆动平台23设置于该Y轴进给平台22顶部，所述高度调整座24固定于该摆动平台23顶部，所述角度调整座25固定于该高度调整座24的顶部，所述抛光组件26固定于该角度调整座25的顶部，所述抛光轮组27设置于所述抛光组件26的一侧。
所述抛光组件26包括一基座261、一第一电机262、一第一转动轴263，该第一电机262水平固定于该基座261上，所述第一转动轴263周向可转动的设置于该基座261上，该第一转动轴263的一端与第一电机262的输出轴固定连接。
所述摆动平台23包括一底座231、一支架232、一第二电机233、一转动件234和一摆杆235，所述底座231可转动的设置于所述Y轴进给平台22上，该支架232固定于该Y轴进给平台22的顶部，所述第二电机233、转动件234分别设置于该支架232上，所述转动件234与该第二电机233连接并由第二电机233驱动，所述摆杆235一端铰接于所述底座231上，该摆杆235的另一端可滑动的设置于该转动件234的滑槽2341内。
所述抛光轮组27包括一第二转动轴271，该第二转动轴271上固定有若干抛光轮272。
所述抛光组件2为两个，所述控制台3设置于两抛光组件2之间，所述两抛光组件2的抛光轮组27分别设在所述控制台3的两侧。
所述X轴进给平台21、Y轴进给平台22和角度调节座25上分别设有一调节手柄211。
所述抛光轮272为砂轮或布轮。
在使用本实用新型时，可以根据待加工金属制品的形状、大小，通过控制台3设定X轴进给平台21、Y轴进给平台22和高度调整座24的参数，使得抛光组件26中的第一转动轴263与抛光轮组27的第二转动轴271处于同一水平面，通过控制台3设定角度调整座25的偏转角度，使得待加工金属制品的外表面与所述抛光轮组27的抛光轮表面平行，设定摆动平台23的摆动幅度，将待加工金属制品固定在第一转动轴263上，此时抛光轮组27转动，摆动平台23根据设定的摆动幅度向抛光轮组27一侧摆动，抛光组件26中的第一转动轴263在第一电机262的驱动下转动，带动待加工金属制品转动，抛光组件26随同摆动平台23的摆动向抛光轮组27靠拢，待加工金属制品的表面与抛光轮组27摩擦从而进行抛光工序，抛光组件26与抛光轮组27循环进行合拢和分离动作，一直到待加工金属制品表面抛光完毕。
如本实用新型实施例所述，与本实用新型相同或相似结构的其他金属抛光机，均在本实用新型保护范围内。

Claims (7)

1.一种金属抛光机，其包括一机台，所述机台上设有若干个抛光组件和一控制所述抛光组件工作的控制台，其特征在于：所述抛光组件包括一X轴进给平台、一Y轴进给平台、一摆动平台、一高度调整座、一角度调整座、一抛光组件和一抛光轮组，所述X轴进给平台可横向移动的安装于所述机台上，所述Y轴进给平台可纵向移动的安装于所述X轴进给平台顶部，所述摆动平台设置于该Y轴进给平台顶部，所述高度调整座固定于该摆动平台顶部，所述角度调整座固定于该高度调整座的顶部，所述抛光组件固定于该角度调整座的顶部，所述抛光轮组设置于所述抛光组件的一侧。
2.根据权利要求1所述的金属抛光机，其特征在于，所述抛光组件包括一基座、一第一电机、一第一转动轴，该第一电机水平固定于该基座上，所述第一转动轴周向可转动的设置于该基座上，该第一转动轴的一端与第一电机的输出轴固定连接。    
3.根据权利要求2所述的金属抛光机，其特征在于，所述摆动平台包括一底座、一支架、一第二电机、一转动件和一摆杆，所述底座可转动的设置于所述Y轴进给平台上，该支架固定于该Y轴进给平台的顶部，所述第二电机、转动件分别设置于该支架上，所述转动件与该第二电机连接并由第二电机驱动，所述摆杆一端铰接于所述底座上，该摆杆的另一端可滑动的设置于该转动件的滑槽内。
4.根据权利要求3所述的金属抛光机，其特征在于，所述抛光轮组包括一第二转动轴，该第二转动轴上固定有若干抛光轮。
5.根据权利要求4所述的金属抛光机，其特征在于，所述抛光组件为两个，所述控制台设置于两抛光组件之间，所述两抛光组件的抛光轮组分别设在所述控制台的两侧。
6.根据权利要求5所述的金属抛光机，其特征在于，所述X轴进给平台、Y轴进给平台和角度调节座上分别设有一调节手柄。
7.根据权利要求6所述的金属抛光机，其特征在于，所述抛光轮为砂轮或布轮。
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