CN202922368U - 一种喷丝板加工专用抛光磨削机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷丝板加工专用抛光磨削机,其关键是对喷丝板进行磨削加工的磨削装置包括有固定座,安装在固定座上部的电机,安装在固定座下部的相互平行的橡胶轮A和橡胶轮B,橡胶轮A和橡胶轮B上套设有砂带,橡胶轮A通过传动带与电机输出轴传动连接。由于所述的橡胶轮A和橡胶轮B及套设在其上的砂带尺寸可以根据喷丝板的尺寸进行设计,并利用气缸驱动磨削装置水平运动,能够一次研磨完成整个出丝面,加工效率高且可保证加工精度。
Description
技术领域
本实用新型属于磨削机技术领域,具体涉及一种喷丝板的出丝面加工过程专用的抛光磨削机结构。
背景技术
喷丝板是纺织化纤行业中常用的产品,新型喷丝板由于纺丝机组件(即与喷丝板连接零件有凸台)的结构设计,喷丝板岀丝面必须做成凹面,由于出丝面的表面粗糙度要求为0.2岀丝面必须经过研磨抛光才能达到质量要求,而传统的研磨机是通过磨盘的圆周运动喷丝板压在大磨盘上作往复直线运动来达到研磨的,而我们这种喷丝板是凹面形出丝面无法通过磨盘进行研磨,而在加工中心加工后粗糙度只能达到3.2无法达到质量要求;用磨床则砂轮突然撞击可能出现人身安全事故,只能采用手工方式研磨但效率低,相应的加工成本也就增高了,不适合批量生产。为了节省成本在公司研发人员的努力下设计加工出相应的自动化磨削抛光设备。
发明内容
本实用新型的目的是:针对现有技术的研磨机不能满足喷丝板研磨加工的不足,提供一种专用于喷丝板出丝面进行加工的专用磨削机。
为实现本实用新型之目的,采用以下技术方案予以实现:一种喷丝板加工专用抛光磨削机,包括有工作台,设置在工作台上的支架,安装在支架上的磨削装置,以及设置在工作台上支架下方的用以放置喷丝板的底板;所述的支架上水平设置有导轨,导轨上滑动设置有滑块,所述的磨削装置与滑块固定连接,且支架上设置有推动磨削装置沿导轨水平运动的气缸;所述的磨削装置包括有固定座,安装在固定座上部的电机,安装在固定座下部的相互平行的橡胶轮A和橡胶轮B,橡胶轮A和橡胶轮B上套设有砂带,橡胶轮A通过传动带与电机输出轴传动连接。
作为优选方案:所述的工作台上竖直设置有导柱,底板滑动套设在导柱上,所述的工作台上底板下方螺接有用以调整底板高度的调节螺栓,所述的底板外周设置有定位喷丝板的护板。
作为优选方案:所述的橡胶轮B的水平高度大于橡胶轮A的水平高度。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:由于所述的橡胶轮A和橡胶轮B及套设在其上的砂带尺寸可以根据喷丝板的尺寸进行设计,并利用气缸驱动磨削装置水平往复运动,能够一次研磨完成整个出丝面,加工效率高且可保证加工精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是喷丝板的结构示意图。
图3是图2的俯视方向结构示意图。
1、桌脚;2、工作台;3、支架;4、调节螺栓;5、护板;6、底板;7、导柱;8、喷丝板;9、橡胶轮A;10、滑块;11、导轨;12、固定座;13、电机;14、气缸;15、砂带;16、橡胶轮B。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
根据图1至图3所示,本实施例所述的一种喷丝板加工专用抛光磨削机,包括有工作台2,设置在工作台2上的支架3,固定设置在工作台下方的桌脚1,安装在支架3上的磨削装置,以及设置在工作台2上支架3下方的用以放置喷丝板8的底板6,支架3由一水平支杆和两侧的竖直支杆构成。
所述的支架3上水平设置有导轨11,导轨11上滑动设置有滑块10,所述的磨削装置与滑块10固定连接,且支架3上设置有推动磨削装置沿导轨11水平运动的气缸14,气缸14平行于支架3的水平支杆设置。
所述的磨削装置包括有固定座12,安装在固定座12上部的电机13,安装在固定座12下部的相互平行的橡胶轮A9和橡胶轮B16,橡胶轮A9和橡胶轮B16上套设有砂带15,橡胶轮A9通过传动带与电机13的输出轴传动连接。橡胶轮A9和橡胶轮B16分别通过轴承安装在固定座12上。
所述的电机13及气缸14分别与控制器电联接。
所述的工作台2上竖直设置有导柱7,底板6滑动套设在导柱7上,所述的工作台2上底板6下方螺接有用以调整底板6高度的调节螺栓4,所述的底板6外周设置有定位喷丝板8的护板5。
所述的橡胶轮B16的水平高度大于橡胶轮A9的水平高度,即仅橡胶轮A部分的砂带15与喷丝板8的表面接触,橡胶轮B16两侧设置有阻挡砂带15脱出的挡壁。
该磨削机的工作过程是这样的,将喷丝板8装载到底板6上,并由护板5辅助固定,启动磨削机电源,则电机13带动橡胶轮A9旋转,砂带15随橡胶轮A9以相同线速度运动,从而对喷丝板8的出丝面进行打磨,同时气缸14推动磨削装置匀速运动以实现对喷丝板8整个出丝面进行打磨,如图3所示箭头为喷丝板8磨削的方向。通过调整与工作台2螺接的调节螺栓4可相应调整底板6的高度,进而调整喷丝板8的磨削厚度。
上述实施例仅为本专利较好的实施方式,凡采用本技术方案描述的构造、特征及在其精神原理上的变化、修饰均属于本专利的保护范围。
Claims (3)
1.一种喷丝板加工专用抛光磨削机,其特征在于:
包括有工作台,设置在工作台上的支架,安装在支架上的磨削装置,以及设置在工作台上支架下方的用以放置喷丝板的底板;
所述的支架上水平设置有导轨,导轨上滑动设置有滑块,所述的磨削装置与滑块固定连接,且支架上设置有推动磨削装置沿导轨水平运动的气缸;
所述的磨削装置包括有固定座,安装在固定座上部的电机,安装在固定座下部的相互平行的橡胶轮A和橡胶轮B,橡胶轮A和橡胶轮B上套设有砂带,橡胶轮A通过传动带与电机输出轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷丝板加工专用抛光磨削机,其特征在于:所述的工作台上竖直设置有导柱,底板滑动套设在导柱上,所述的工作台上底板下方螺接有用以调整底板高度的调节螺栓,所述的底板外周设置有定位喷丝板的护板。
3.根据权利要求1所述的一种喷丝板加工专用抛光磨削机,其特征在于:所述的橡胶轮B的水平高度大于橡胶轮A的水平高度。
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CN 201220627433 CN202922368U (zh) | 2012-11-22 | 2012-11-22 | 一种喷丝板加工专用抛光磨削机 |
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Cited By (2)
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CN109702647A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-05-03 | 西北工业大学 | 一种简易异形试件夹具及夹紧方法 |
CN113211257A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-08-06 | 江苏丽倍达精密机械有限公司 | 一种喷丝板抛光装置及抛光方法 |
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