CN106541327A - 抛光机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种抛光机，用于对金属笔帽打磨抛光，其包括：抛光装置、支撑装置、滑设于支撑装置上的定位装置。支撑装置包括一第一驱动气缸，第一驱动气缸与定位装置连接。定位装置包括滑设于支撑装置上的安装板、滑设于安装板上的支撑板、安装于支撑板上的角度调节气缸及摆动块、安装于摆动块上的笔帽机械手及定位机械手，角度调节气缸与摆动块连接。笔帽机械手包括安装于摆动块上的旋转电机、安装于旋转电机上的支撑杆、套于支撑杆上的第一保护盖。定位机械手包括安装于摆动块上的定位气缸、与定位气缸连接的定位杆、安装于定位杆上的第二保护盖，第二保护盖与支撑杆相对设置。该抛光机对金属笔帽的加工效率高、加工质量好，非常稳定。

Description

抛光机

技术领域

本发明涉及文具生产加工技术领域，特别是涉及一种用于对金属笔帽进行打磨抛光的抛光机。

背景技术

钢笔在日常生活中起到了非常重要的作用，特别是工作白领、学生会经常用到，用于签名、撰写文稿等等。为了对钢笔起到保护，经常要用到金属笔帽；金属笔帽具有一端大、一端小，中间微鼓弧形。以上形状的金属笔帽通常是由人工打磨加工形成的，人工打磨的加工效率低，每个人之间的打磨效果存在差异，品质不一；两端由于缺少保护装置，经常出现由于打磨过度而损坏，产生次品，造成浪费，经济效益低。

发明内容

基于此，有必要针对金属笔帽生产中存在的问题，提供一种加工效率高、加工质量好的抛光机。

一种抛光机，用于对金属笔帽进行打磨抛光，所述抛光机包括：抛光装置、位于所述抛光装置一侧的支撑装置、滑设于所述支撑装置上的定位装置；所述支撑装置包括一第一驱动气缸，所述第一驱动气缸与所述定位装置连接；所述定位装置包括滑设于所述支撑装置上的安装板、滑设于所述安装板上的支撑板、安装于所述支撑板上的角度调节气缸及摆动块、安装于所述摆动块上的笔帽机械手及定位机械手，所述角度调节气缸与所述摆动块连接；所述笔帽机械手包括安装于所述摆动块上的旋转电机、安装于所述旋转电机上的支撑杆、套于所述支撑杆上的第一保护盖；所述定位机械手包括安装于所述摆动块上的定位气缸、与所述定位气缸连接的定位杆、安装于所述定位杆上的第二保护盖，所述第二保护盖与所述支撑杆相对设置。

上述抛光机，主要包括抛光装置、支撑结构和定位装置组成，定位装置将待加工的金属笔帽定位到抛光装置上进行打磨抛光。使用时，将金属笔帽套于支撑杆上并由定位气缸带动定位杆移动，使第二保护盖抵接金属笔帽的顶端。之后角度调节气缸带动摆动块摆动，从而改变金属笔帽与抛光装置的相切角度，金属笔帽在旋转电机带动下快速转动，在抛光装置上进行抛光打磨；第一驱动气缸驱动安装板前后移动，从而改变金属笔帽与抛光装置的接触面域。该抛光机，由于第一保护盖、第二保护盖对金属笔帽的两端起到保护，避免打磨过度而损坏，加工质量好。由于整个打磨抛光工序都是通过气缸、电机驱动进行的，自动化程度高，替代人工操作，加工效率高。

在其中一个实施例中，所述安装板上安装有一第二驱动气缸及二承接轨道，所述第二驱动气缸与所述支撑板连接，所述承接轨道承接所述支撑板。

在其中一个实施例中，所述摆动块上设有一弧形槽，所述弧形槽位于所述摆动块靠近所述支撑装置的一端且与所述角度调节气缸相对设置。

在其中一个实施例中，所述第一保护盖上设有一定位凸块，所述定位凸块自所述第一保护盖向所述第二保护盖凸伸。

在其中一个实施例中，所述第二保护盖为圆台形。

在其中一个实施例中，所述抛光装置包括一支撑台、安装于所述支撑台上的抛光电机、安装于所述抛光电机上的抛光轮，所述抛光轮与所述定位装置相对设置。

在其中一个实施例中，所述支撑装置还包括一支撑架、安装于所述支撑架上的二直线滑轨、安装于所述直线滑轨上的滑动块，所述直线滑轨位于所述第一驱动气缸的两侧，所述滑动块与所述安装板连接。

一种抛光机，用于对金属笔帽进行打磨抛光，所述抛光机包括：抛光装置、位于所述抛光装置一侧的支撑装置、滑设于所述支撑装置上的定位装置；所述支撑装置包括一第一驱动气缸，所述第一驱动气缸与所述定位装置连接；所述定位装置包括滑设于所述支撑装置上的安装板、滑设于所述安装板上的支撑板、安装于所述支撑板上的角度调节气缸及摆动块、安装于所述摆动块上的笔帽机械手及定位机械手，所述角度调节气缸与所述摆动块连接；所述安装板上安装有一第二驱动气缸及二承接轨道，所述第二驱动气缸与所述支撑板连接，所述承接轨道承接所述支撑板；所述笔帽机械手包括安装于所述摆动块上的旋转电机、安装于所述旋转电机上的支撑杆、套于所述支撑杆上的第一保护盖；所述定位机械手包括安装于所述摆动块上的定位气缸、与所述定位气缸连接的定位杆、安装于所述定位杆上的第二保护盖，所述第二保护盖与所述支撑杆相对设置。

在其中一个实施例中，所述摆动块上设有一弧形槽，所述弧形槽位于所述摆动块靠近所述支撑装置的一端且与所述角度调节气缸相对设置。

在其中一个实施例中，所述第一保护盖上设有一定位凸块，所述定位凸块自所述第一保护盖向所述第二保护盖凸伸。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的抛光机的示意图；

图2为图1所示的抛光机的另一视角示意图；

图3为图1所示的抛光机中支撑装置的示意图；

图4为图1所示的抛光机中定位装置的示意图；

图5为图4所示的定位装置的局部示意图；

图6为图4所示的定位装置中支撑杆与第一保护盖的示意图；

图7为图5所示圆圈A部分的放大示意图；

图8为图4所示的定位装置中金属笔帽的示意图；

附图标注说明：

10-抛光机，20-抛光装置，21-支撑台，22-抛光电机，23-抛光轮，30-支撑装置，31-第一驱动气缸，32-支撑架，33-直线滑轨，34-滑动块，40-定位装置，41-安装板，42-支撑板，43-角度调节气缸，44-摆动块，45-第二驱动气缸，46-承接轨道，47-弧形槽，50-笔帽机械手，51-旋转电机，52-支撑杆，53-第一保护盖，54-定位凸块，60-定位机械手，61-定位气缸，62-定位杆，63-第二保护盖，70-金属笔帽，71-定位口。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

请参照图1至图8，为本发明一较佳实施例的抛光机10，用于对金属笔帽打磨抛光，金属笔帽主要是保护笔尖或者防止水性笔、油性笔中的墨汁蒸发；但不局限于金属笔帽，跟金属笔帽类似的产品也是可以的，比如具有一端大、一端小，中间微鼓弧形的金属口哨、气管等。该抛光机10包括：抛光装置20、位于抛光装置20一侧的支撑装置30、滑设于支撑装置30上的定位装置40，金属笔帽70通过在定位装置40固定，在和抛光装置20相切接触进行打磨抛光处理。

请参照图1和图2，抛光装置20包括一支撑台21、安装于支撑台21上的抛光电机22、安装于抛光电机22上的抛光轮23，抛光轮23与定位装置40相对设置。使用时，当定位装置40固定的金属笔帽70与抛光轮23接触形成一定的相切角度时，抛光电机22驱动抛光轮23转动对金属笔帽70表面进行打磨抛光。

请参照图3，支撑装置30包括一第一驱动气缸31、支撑架32、二直线导轨33、滑动块34，第一驱动气缸31安装于支撑架32上且与定位装置40连接，直线滑轨33安装于支撑架32上且位于第一驱动气缸31的两侧，滑动块34安装于直线滑轨33上且与定位装置40的安装板41连接。本实施例中，滑动块34的数量为四块，每一条直线滑轨33上安装有两块滑动块34。第一驱动气缸31可以带动定位装置40在直线滑轨33上前后移动，从而改变定位装置40中金属笔帽70与抛光轮23的接触面域，避免集中对抛光轮23的一个面域打磨，从而增加使用寿命。

请参照图4至图8，定位装置40包括滑设于支撑装置30的支撑架32上的安装板41、滑设于安装板41上的支撑板42、安装于支撑板42上的角度调节气缸43级摆动块44、安装于摆动块44上的笔帽机械手50及定位机械手60，角度调节气缸43与摆动块44连接，摆动块44远离角度调节气缸43的一端枢接于支撑板42上。具体的，安装板41上安装有一第二驱动气缸45及二承接轨道46，第二驱动气缸45安装于安装板41的一侧且与支撑板42连接，承接轨道46承接支撑板42。使用时，支撑板42可以在第二驱动气缸45的带动下左右移动，便于改变整个定位装置40与抛光轮23的距离，从而调整位置关系。摆动块44上设有一弧形槽47，弧形槽47位于摆动块44靠近支撑装置30的一端且与角度调节气缸43相对设置。使用时，通过一个定位销钉穿过弧形槽47安装于摆动块44上，整个摆动块44在角度调节气缸43的带动下，通过弧形槽47围着定位销钉摆动，当摆动到预设角度时，可以拧紧定位销钉固定摆动块44，形成一个固定角度，便于打磨抛光加工。

笔帽机械手50包括安装于摆动块44上的旋转电机51、安装于旋转电机51上的支撑杆52、套于支撑杆52上的第一保护盖53，第一保护盖53为钨钢制成，钨钢耐磨性强。第一保护盖53上设有一定位凸块54，定位凸块54自第一保护盖53向定位机械手60的第二保护盖63凸伸，金属笔帽70上设有一定位口71，支撑杆52上金属笔帽70在打磨加工时通过定位凸块54、定位口71配合，不会发生打滑现象，可以充分打磨。

定位机械手60包括安装于摆动块44上的定位气缸61、与定位气缸61连接的定位杆62、安装于定位杆62上的第二保护盖63，第二保护盖63与支撑杆52相对设置，第二保护盖63为圆台，这样便于金属笔帽70的形状的打磨。使用时，将金属笔帽50套于支撑杆52上与第一保护盖53进行初步定位后，定位气缸61驱动定位杆62向下移动，从而带动第二保护盖63下移与金属笔帽70的顶端抵接固定。之后，角度调节气缸43驱动拉动摆动块44摆动从而使金属笔帽70与抛光轮23相切进行打磨抛光。

上述抛光机10，主要包括抛光装置20、支撑结构30和定位装置40组成，定位装置40的笔帽机械手50、定位机械手60将待加工的金属笔帽70定位到抛光装置20的抛光轮23上进行打磨抛光。使用时，将金属笔帽70套于支撑杆52上并由定位气缸61带动定位杆62移动，使第二保护盖63抵接金属笔帽70的顶端。之后角度调节气缸43带动摆动块44摆动，从而改变金属笔帽70与抛光轮23的相切角度，金属笔帽70在旋转电机51带动下快速转动，在抛光轮23上进行抛光打磨，同时抛光轮23也在抛光电机22的带动下打磨金属笔帽70，实现多方向打磨。第一驱动气缸31驱动安装板41前后移动，从而改变金属笔帽70与抛光轮23的接触面域。该抛光机10，由于第一保护盖53、第二保护盖63对金属笔帽70的两端起到保护，避免打磨过度而损坏，加工质量好。由于整个打磨抛光工序都是通过气缸、电机驱动进行的，自动化程度高，替代人工操作，加工效率高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种抛光机，用于对金属笔帽进行打磨抛光，其特征在于，所述抛光机包括：抛光装置、位于所述抛光装置一侧的支撑装置、滑设于所述支撑装置上的定位装置；所述支撑装置包括一第一驱动气缸，所述第一驱动气缸与所述定位装置连接；所述定位装置包括滑设于所述支撑装置上的安装板、滑设于所述安装板上的支撑板、安装于所述支撑板上的角度调节气缸及摆动块、安装于所述摆动块上的笔帽机械手及定位机械手，所述角度调节气缸与所述摆动块连接；所述笔帽机械手包括安装于所述摆动块上的旋转电机、安装于所述旋转电机上的支撑杆、套于所述支撑杆上的第一保护盖；所述定位机械手包括安装于所述摆动块上的定位气缸、与所述定位气缸连接的定位杆、安装于所述定位杆上的第二保护盖，所述第二保护盖与所述支撑杆相对设置。

2.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于，所述安装板上安装有一第二驱动气缸及二承接轨道，所述第二驱动气缸与所述支撑板连接，所述承接轨道承接所述支撑板。

3.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于，所述摆动块上设有一弧形槽，所述弧形槽位于所述摆动块靠近所述支撑装置的一端且与所述角度调节气缸相对设置。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的抛光机，其特征在于，所述第一保护盖上设有一定位凸块，所述定位凸块自所述第一保护盖向所述第二保护盖凸伸。

5.根据权利要求4所述的抛光机，其特征在于，所述第二保护盖为圆台形。

6.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于，所述抛光装置包括一支撑台、安装于所述支撑台上的抛光电机、安装于所述抛光电机上的抛光轮，所述抛光轮与所述定位装置相对设置。

7.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于，所述支撑装置还包括一支撑架、安装于所述支撑架上的二直线滑轨、安装于所述直线滑轨上的滑动块，所述直线滑轨位于所述第一驱动气缸的两侧，所述滑动块与所述安装板连接。

8.一种抛光机，用于对金属笔帽进行打磨抛光，其特征在于，所述抛光机包括：抛光装置、位于所述抛光装置一侧的支撑装置、滑设于所述支撑装置上的定位装置；所述支撑装置包括一第一驱动气缸，所述第一驱动气缸与所述定位装置连接；所述定位装置包括滑设于所述支撑装置上的安装板、滑设于所述安装板上的支撑板、安装于所述支撑板上的角度调节气缸及摆动块、安装于所述摆动块上的笔帽机械手及定位机械手，所述角度调节气缸与所述摆动块连接；所述安装板上安装有一第二驱动气缸及二承接轨道，所述第二驱动气缸与所述支撑板连接，所述承接轨道承接所述支撑板；所述笔帽机械手包括安装于所述摆动块上的旋转电机、安装于所述旋转电机上的支撑杆、套于所述支撑杆上的第一保护盖；所述定位机械手包括安装于所述摆动块上的定位气缸、与所述定位气缸连接的定位杆、安装于所述定位杆上的第二保护盖，所述第二保护盖与所述支撑杆相对设置。

9.根据权利要求8所述的抛光机，其特征在于，所述摆动块上设有一弧形槽，所述弧形槽位于所述摆动块靠近所述支撑装置的一端且与所述角度调节气缸相对设置。

10.根据权利要求8所述的抛光机，其特征在于，所述第一保护盖上设有一定位凸块，所述定位凸块自所述第一保护盖向所述第二保护盖凸伸。