CN201231438Y - 一种用于球面研磨机上的摆旋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于球面研磨机上的摆旋装置。它包括摆动装置(1)、旋压离合装置(2)和定位传动装置(3);定位传动装置(3)上设有与工作台定位连接的法兰盘(4),法兰盘(4)下面设有套筒(5),套筒(5)内设有圆锥滚子轴承(6),圆锥滚子轴承(6)与连接轴(7)转动连接,连接轴(7)上设有锁定螺母(8),连接轴(7)上端设有与研磨座连接的法兰(9),连接轴(7)的下部与旋压离合装置(2)连接,旋压离合装置(2)经驱动环(10)与摆动装置(1)连接。本实用新型是专门为一种柱状工件球面研磨机研制的摆旋装置。它的摆动幅度可调,并具有自动离合功能,可满足新研制开发的柱状工件球面研磨机的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种摆旋装置,特别是一种用于球面研磨机上的摆旋装置。
背景技术
众所周知,球面(包括球头和球窝)工件的研磨比平面或圆柱面的研磨难度要高的多。特别是对球面的研磨精度有较高要求时,难度就更大。采用手工抛研劳动强度很大,费时费力,而且根本无法达到精度要求。为了提高工效,有些加工厂将普通机床进行简单改造后对工件上球面进行研磨加工,这样虽然可以减轻工人的劳动强度,工效也有所提高,但这种设备只能使工件旋转,研磨头沿工件的往复摆动仍需要操作人员控制,很难控制研磨的初始角度和摆动幅度,不能满足精密加工和超精密加工的要求,加工过程中废品率较高。并且加工起来比较麻烦,工艺复杂,不适合批量生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种用于球面研磨机上的摆旋装置。在对旋转工件上的球面进行研磨时,可灵活调整研磨的初始角度,自动保持设定的摆动幅度,当摆旋装置遇阻时,能够及时与传动轴脱离,保证设备安全。降低产品废品率,提高工效,以满足精密加工和超精密加工的上批量要求。还可大大减轻操作人员的劳动强度。
本实用新型的技术方案。一种用于球面研磨机上的摆旋装置。它包括摆动装置、旋压离合装置和定位传动装置;定位传动装置上设有与工作台定位连接的法兰盘,法兰盘下面设有套筒,套筒内设有圆锥滚子轴承,圆锥滚子轴承与连接轴转动连接,连接轴上设有锁定螺母,连接轴上端设有与研磨座连接的法兰,连接轴的下部与旋压离合装置连接,旋压离合装置经驱动环与摆动装置连接。
上述的用于球面研磨机上的摆旋装置中,所述的摆动装置包括驱动环;驱动环上设有旋臂,旋臂上设有滑槽,滑槽内设有滑块,滑块与螺杆连接,螺杆与旋臂螺纹连接,螺杆一端设有调节旋钮;滑块上设有短轴,短轴与连杆的一端轴承连接,连杆的另一端与T型滑块轴承连接,T型滑块与偏心轴上的T型槽滑动连接,偏心轴与传动电机连接。
前述的用于球面研磨机上的摆旋装置中,所述的旋压离合装置,包括连接轴,连接轴与内螺纹螺杆螺纹连接,内螺纹螺杆经锁定螺母定位;内螺纹螺杆外套有驱动环,驱动环经锁定螺母定位;驱动环与磨擦片磨擦连接,磨擦片的另一面与磨擦套磨擦连接,磨擦套另一面的连接轴上设有旋压螺母,旋压螺母经锁定螺母锁定。
与现有技术相比,本实用新型是专门为一种柱状工件球面研磨机研制的摆旋装置。该装置在对旋转工件上的球面进行研磨时,可灵活调整研磨的初始角度,自动保持设定的摆动幅度,当摆旋装置遇阻时,能够及时与传动轴脱离,保证设备安全。降低产品废品率,提高工效,以满足精密加工和超精密加工的上批量生产要求。由于采用本实用新型后,研磨头的摆动不需要人工干预,还可大大减轻操作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是定位传动和旋压离合装置部分的剖视图。
附图中的标记为:1-摆动装置,2旋压离合装置,3定位传动装置,4法兰盘,5套筒,6-圆锥滚子轴承,7-连接轴,8锁定螺母,9-与研磨座连接的法兰,10-驱动环,11-旋臂,12-滑槽,13-滑块,14-螺杆,15-调节旋钮,16-短轴,17-连杆,18-T型滑块,19-偏心轴,20-T型槽,21-内螺纹螺杆,22磨擦片,23磨擦套,24旋压螺母。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但不作为对本实用新型的限制。
本实用新型的实施例。一种用于球面研磨机上的摆旋装置,如图1和图2所示。它包括摆动装置1、旋压离合装置2和定位传动装置3;定位传动装置3上设有与工作台定位连接的法兰盘4,法兰盘4下面设有套筒5,套筒5内设有圆锥滚子轴承6,圆锥滚子轴承6与连接轴7转动连接,连接轴7上设有锁定螺母8,连接轴7上端设有与研磨座连接的法兰9,连接轴7的下部与旋压离合装置2连接,旋压离合装置2经驱动环10与摆动装置1连接。摆动装置1如图1所示,摆动装置1包括驱动环10;驱动环10上设有旋臂11,旋臂11上设有滑槽12,滑槽12内设有滑块13,滑块13与螺杆14连接,螺杆14与旋臂11螺纹连接,螺杆14一端设有调节旋钮15;滑块13上设有短轴16,短轴16与连杆17的一端轴承连接,连杆17的另一端与T型滑块18轴承连接,T型滑块18与偏心轴19上的T型槽20滑动连接,偏心轴19与传动电机连接。所述的旋压离合装置2如图2所示,包括连接轴7,连接轴7与内螺纹螺杆21螺纹连接,内螺纹螺杆21经锁定螺母8定位;内螺纹螺杆21外套有驱动环10,驱动环10经锁定螺母8定位;驱动环10与磨擦片22磨擦连接,磨擦片22的另一面与磨擦套23磨擦连接,磨擦套23另一面的连接轴7上设有旋压螺母24,旋压螺母24经锁定螺母8锁定。
本实用新型的工作原理:
本实用新型的动力来自与偏心轴19连接的电机,电机带动偏心轴19转动,通过设在偏心轴19上的T型槽20和T型槽20中的T型滑块18的滑动连接经连杆17带动驱动环10上的旋臂11摆动,由于驱动环10被限制,不能沿传动轴7的径向移动,只能以传动轴7的中心线转动,所以旋臂11的摆动带动驱动环10往复转动,并通过传动轴7上的与研磨座连接的法兰9带动研磨座上的研磨头摆动。通过调节旋钮15可调节滑块18在旋臂11中滑槽12中的位置,以调节摆动幅度。
旋压离合装置2是通过磨擦套23经磨擦片22与驱动环10磨擦连接的,当传动力小于磨擦阻力时,驱动环10通过内螺纹螺杆21带动传动轴7旋转,当传动力大于磨擦阻力时,驱动环10或磨擦套23与磨擦片22之间滑动,动力不能传递至连接轴7。另外由于驱动环10通过内螺纹螺杆21带动传动轴7旋转,当出现卡滞现象时,内螺纹螺杆21被旋松,减少磨擦力,出现驱动环10空转,传动轴7不转,防止发生设备故障。松开旋压螺母24时,可使与研磨座连接的法兰9自由旋转,便于灵活调整研磨初始角度。
Claims (3)
- 【权利要求1】一种用于球面研磨机上的摆旋装置,其特征在于:它包括摆动装置(1)、旋压离合装置(2)和定位传动装置(3);定位传动装置(3)上设有与工作台定位连接的法兰盘(4),法兰盘(4)下面设有套筒(5),套筒(5)内设有圆锥滚子轴承(6),圆锥滚子轴承(6)与连接轴(7)转动连接,连接轴(7)上设有锁定螺母(8),连接轴(7)上端设有与研磨座连接的法兰(9),连接轴(7)的下部与旋压离合装置(2)连接,旋压离合装置(2)经驱动环(10)与摆动装置(1)连接。
- 【权利要求2】根据权利要求1所述的用于球面研磨机上的摆旋装置,其特征在于:所述的摆动装置(1)包括驱动环(10);驱动环(10)上设有旋臂(11),旋臂(11)上设有滑槽(12),滑槽(12)内设有滑块(13),滑块(13)与螺杆(14)连接,螺杆(14)与旋臂(11)螺纹连接,螺杆(14)一端设有调节旋钮(15);滑块(13)上设有短轴(16),短轴(16)与连杆(17)的一端轴承连接,连杆(17)的另一端与T型滑块(18)轴承连接,T型滑块(18)与偏心轴(19)上的T型槽(20)滑动连接,偏心轴(19)与传动电机连接。
- 【权利要求3】根据权利要求2所述的用于球面研磨机上的摆旋装置,其特征在于:所述的旋压离合装置(2),包括连接轴(7),连接轴(7)与内螺纹螺杆(21)螺纹连接,内螺纹螺杆(21)经锁定螺母(8)定位;内螺纹螺杆(21)外套有驱动环(10),驱动环(10)经锁定螺母(8)定位;驱动环(10)与磨擦片(22)磨擦连接,磨擦片(22)的另一面与磨擦套(23)磨擦连接,磨擦套(23)另一面的连接轴(7)上设有旋压螺母(24),旋压螺母(24)经锁定螺母(8)锁定。
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