CN203266383U - 一种球窝研磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种球窝研磨机，包括工作台和齿轮箱，所述工作台上设有回转轴，球窝工件固定在回转轴上，所述回转轴能绕工作台旋转；所述球窝研磨机还包括多根传动轴、研磨杆和研磨头，所述每根传动轴与一根研磨杆连接，研磨杆的另一端与研磨头连接。本实用新型提供的球窝研磨机的研磨效率高、劳动强度小且精度高。

Description

一种球窝研磨机
技术领域
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种球窝研磨机。
背景技术
斜轴柱塞泵中的主轴平面上有八个球窝需要研磨，传统作法都是将球窝加工件固定在夹具上，人工用手枪钻或风轮钻夹持一个研磨头，一个球窝一个球窝的研磨。传统加工法存在几点不足：第一效率低，人工用手枪钻或风轮钻加工好一个球窝后再加工另一个球窝，八个球窝全部研磨好至少需要20至30分钟一件；第二环境太差、劳动强度大，一个人手摆动手枪钻研磨一天下来手腕很酸，并且人工作的环境太差；第三精度低，由于单个球窝研磨，所以八个球窝大小深浅不一，而且随着手长时间研磨后，回转角度不稳定引起球窝轮廓度误差大，精度很低。
实用新型内容
鉴于目前球窝研磨机存在的上述不足，本实用新型提供一种研磨效率高、劳动强度小且精度高的球窝研磨机。
为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
一种球窝研磨机，包括工作台和齿轮箱，所述工作台上设有回转轴，球窝工件固定在回转轴上，所述回转轴能绕工作台旋转；所述球窝研磨机还包括多根传动轴、研磨杆和研磨头，所述每根传动轴与一根研磨杆连接，研磨杆的另一端与研磨头连接。
依照本实用新型的一个方面，所述球窝研磨机还包括连接套，连接套内安装有压缩弹簧，所述连接套的一端与传动轴连接，另一端与研磨杆活动连接。
依照本实用新型的一个方面，所述研磨杆通过螺纹与研磨头连接。
依照本实用新型的一个方面，所述研磨杆通过球面铰接与研磨头连接。
依照本实用新型的一个方面，所述连接套通过螺纹与传动轴连接。
依照本实用新型的一个方面，所述回转轴的旋转角为30°-50°。
依照本实用新型的一个方面，所述研磨头为设有倒角的平磨头。
依照本实用新型的一个方面，所述球窝研磨机设有八根传动轴和一个齿轮箱，所述齿轮箱设有一根主动轴和七根从动轴。
依照本实用新型的一个方面，所述齿轮箱为变速齿轮箱。
本实用新型实施的优点：由于本实用新型的研磨机设有多根传动轴、研磨杆和研磨头，每根传动轴与一根研磨杆连接，研磨杆的另一端与研磨头连接，工作台上设有回转轴，球窝工件固定在回转轴上，回转轴能绕工作台旋转，因此球窝研磨机的研磨效率高、劳动强度小且精度高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的一种球窝研磨机示意图；
图2为本实用新型所述的一种带有连接套的球窝研磨机的局部示意图；
图3为本实用新型所述的研磨头示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种球窝研磨机，包括工作台8和齿轮箱6，所述工作台8上设有回转轴，球窝工件9固定在回转轴上，所述回转轴能绕工作台8旋转；球窝研磨机还包括多根传动轴5、研磨杆2和研磨头1，每根传动轴5与一根研磨杆2连接，研磨杆2的另一端与研磨头1连接；电机7带动齿轮箱6转动。
如图2、图3所示，本实用新型的优选方案为球窝研磨机设有八根传动轴5和一个齿轮箱6，齿轮箱6设有一根主动轴和七根从动轴，球窝研磨机还设有连接套3，连接套3的一端与传动轴5连接，另一端与研磨杆2活动连接，为了使研磨头1在加工过程中始终顶着球窝工件9，连接套3内安装有压缩弹簧4。另外，当球窝工件9的生产规模非常小时，为了节省的成本，球窝研磨机只设有一根传动轴5。
在实际应用中，连接套3通过螺纹与传动轴5连接，研磨杆2通过螺纹或球面铰接与研磨头1连接，研磨头1为设有倒角的平磨头；回转轴的转角为30°-50°，转角的大小须保证研磨头1能研磨到球窝工件9的底部中心和外边缘；齿轮箱6采用变速齿轮箱。
本实用新型的工作原理：加工生产之前，首先根据球窝工件9的大小，调整好回转轴的转角，角度的大小根据研磨头1能否通过球窝工件9的底部中心和外边缘作适当的调整，加工中保证研磨头1能研磨到球窝工件9的底部中心和外边缘；然后启动电机7带动齿轮箱6的主动轴转动，齿轮箱6通过一根主动轴带动七根从动轴开始转动，与传动轴5螺纹连接的连接套3带动八根研磨杆2产生自转，带动研磨头1进行研磨，连接套3内安装有压缩弹簧4，使研磨头1始终顶着球窝工件9的表面上。由于球窝工件9作有一定角度的回转，使研磨头1能研磨到球窝工件9的底部中心和外边缘，研磨头为设有倒角的平磨头，再加上球窝研磨机采用内旋风原理进行研磨，所以研磨出的表面纹路是交叉纹路，研磨出来的球窝工件9的轮廓度达0.005mm以内。
使用本实用新型产品的有益效果：
1、研磨效率高。
一个工件平面上八个球窝工件9同时研磨，大大提高了生产效率，人工加工八个球窝工件9粗研磨至少需要三十分钟，而研磨机加工八个球窝工件9粗研磨只需三分钟，工八个球窝工件9氮化表面处理后精研磨加工只需一分钟。
2、劳动强度小。
球窝工件9加工过程中用研磨机代替人工，不需要人用手摆动手枪钻或风轮钻和旋转工件，大大减轻了劳动强度。
3、精度高。
由于研磨机上的八根研磨杆同时研磨工件上的八个球窝工件9，保证球窝之间的相对位置可靠，避免球窝的大小、深浅不一致，另外，由于研磨头为设有倒角的平磨头，球窝工件9作有一定角度的回转，因此球窝研磨机利用内旋风原理对球窝工件9进行研磨，球窝的轮廓度能达到0.005mm以内。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种球窝研磨机，包括工作台和齿轮箱，其特征在于，所述工作台上设有回转轴，球窝工件固定在回转轴上，所述回转轴能绕工作台旋转；所述球窝研磨机还包括多根传动轴、研磨杆和研磨头，所述每根传动轴与一根研磨杆连接，研磨杆的另一端与研磨头连接。
2.根据权利要求1所述的球窝研磨机，其特征在于，所述球窝研磨机还包括连接套，连接套内安装有压缩弹簧，所述连接套的一端与传动轴连接，另一端与研磨杆活动连接。
3.根据权利要求2所述的球窝研磨机，其特征在于，所述研磨杆通过螺纹与研磨头连接。
4.根据权利要求2所述的球窝研磨机，其特征在于，所述研磨杆通过球面铰接与研磨头连接。
5.根据权利要求2所述的球窝研磨机，其特征在于，所述连接套通过螺纹与传动轴连接。
6.根据权利要求2所述的球窝研磨机，其特征在于，所述回转轴的旋转角为30°-50°。
7.根据权利要求1至6任一所述的球窝研磨机，其特征在于，所述研磨头为设有倒角的平磨头。
8.根据权利要求7所述的球窝研磨机，其特征在于，所述球窝研磨机设有八根传动轴和一个齿轮箱，所述齿轮箱设有一根主动轴和七根从动轴。
9.根据权利要求8所述的球窝研磨机，其特征在于，所述齿轮箱为变速齿轮箱。
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