CN206475056U - 一种用于C‑lens研磨修整砂轮的设备 - Google Patents
一种用于C‑lens研磨修整砂轮的设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公布了一种用于C‑lens研磨修整砂轮的设备,它包括机体,其上端设置有旋转伺服电机;旋转伺服电机的转轴上连接有旋转支座;旋转支座的上端固定连接升降伺服电机;升降伺服电机的旋转轴与滚珠丝杆连接;滚珠丝杆的底部设置有丝杆固定板;丝杆固定板上设置有轴承;滚珠丝杆连接在轴承上;旋转支座上设置有线性导轨;线性导轨上设置有升降滑块;升降滑块连接在滚珠丝杆上;升降滑块上固定连接刀具夹头;刀具夹头上设置有刀具;刀具的下方对应设置有主轴动力装置;主轴动力装置上设置有砂轮安装座。本实用新型解决了行业中砂轮曲率不一、效率低下、降低对人员技能的依赖等的问题,使生产效率显著提升,物料损耗明显降低,节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于日常生活领域,具体为一种用于C-lens研磨修整砂轮的设备。
背景技术
保证每道砂轮曲率一致性是研磨C-lens(镜头)的关键,现阶段行业通行做法是:先将钨钢条手工磨成带一定角度的刀,后用钨钢刀在砂轮中挖孔,慢慢修整出所需曲率,在整个修整过程中需反复多次用C-lens毛胚研磨来检验砂轮曲率是否合格。
采用这种传统的手工方式进行砂轮修整,存在以下问题:
1、技术要求高:对修砂轮人员技能要求较高,普遍需二到三个月以上培养方能胜任此岗位,人员技能依赖性强。
2、效率低下:每一道砂轮需经过修整--检验--修整—检验等反复多次操作。
3、修整过程难以用数据量化:修整过程中难以用数据量化,砂轮曲率一致性无法保证,对人员培养极为不利。
4、成本高:修整时间过长、物料耗费大、更换砂轮不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种用于C-lens研磨修整砂轮的设备,解决了行业中砂轮曲率不一、效率低下、降低对人员技能的依赖等的问题,使生产效率显著提升,物料损耗明显降低,节约了生产成本。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:它包括机体1,其上端设置有旋转伺服电机3;所述旋转伺服电机3的转轴上连接有旋转支座5;所述旋转支座5的上端固定连接升降伺服电机6;所述升降伺服电机6的旋转轴与滚珠丝杆9连接;所述滚珠丝杆9的底部设置有丝杆固定板12;所述丝杆固定板12上设置有轴承;所述滚珠丝杆9连接在轴承上;所述旋转支座5上设置有线性导轨;所述线性导轨上设置有升降滑块4;所述升降滑块4连接在滚珠丝杆9上;所述升降滑块4上固定连接刀具夹头7;所述刀具夹头7上设置有刀具8;所述刀具8的下方对应设置有主轴动力装置11;所述主轴动力装置11上设置有砂轮安装座10。
进一步的,所述丝杆固定板12上设置有限位螺杆2。
进一步的,所述主轴动力装置11包括减速电机和连接在减速电机上的旋转轴;所述砂轮安装座10固定在旋转轴上。
进一步的,所述减速电机设置在箱体13内。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种用于C-lens研磨修整砂轮的设备,可以对修整角度、修整深度、及旋转速度进行调整,保证砂轮修整曲率和光洁度,避免出现人为因素而不可控,减少了大量修整砂轮时间,生产效率和研磨效果显著提高。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图。
图2为本实用新型的左视示意图。
图中所述文字标注表示为:1、机体;2、限位螺杆;3、旋转伺服电机;4、升降滑块;5、旋转支座;6、升降伺服电机;7、刀具夹头;8、刀具;9、滚珠丝杆;10、砂轮安装座;11、主轴动力装置;12、丝杆固定板;13、箱体。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图2所示,本实用新型的具体结构为:它包括机体1,其上端设置有旋转伺服电机3;所述旋转伺服电机3的转轴上连接有旋转支座5;所述旋转支座5的上端固定连接升降伺服电机6;所述升降伺服电机6的旋转轴与滚珠丝杆9连接;所述滚珠丝杆9的底部设置有丝杆固定板12;所述丝杆固定板12上设置有轴承;所述滚珠丝杆9连接在轴承上;所述旋转支座5上设置有线性导轨;所述线性导轨上设置有升降滑块4;所述升降滑块4连接在滚珠丝杆9上;所述升降滑块4上固定连接刀具夹头7;所述刀具夹头7上设置有刀具8;所述刀具8的下方对应设置有主轴动力装置11;所述主轴动力装置11上设置有砂轮安装座10。
优选的,所述丝杆固定板12上设置有限位螺杆2。
优选的,所述主轴动力装置11包括减速电机和连接在减速电机上的旋转轴;所述砂轮安装座10固定在旋转轴上。
优选的,所述减速电机设置在箱体13内。
本实用新型工作原理,如图1-图2所示,主轴动力装置带动砂轮安装座进行旋转;由升降伺服电机带动滚珠丝杆旋转,从而实现升降滑块上下运动,从而带动刀具夹头和刀具完成与砂轮切削的协调动作;旋转伺服电机带动旋转支座旋转可以调节修边的角度。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于C-lens研磨修整砂轮的设备,其特征在于,它包括机体(1),其上端设置有旋转伺服电机(3);所述旋转伺服电机(3)的转轴上连接有旋转支座(5);所述旋转支座(5)的上端固定连接升降伺服电机(6);所述升降伺服电机(6)的旋转轴与滚珠丝杆(9)连接;所述滚珠丝杆(9)的底部设置有丝杆固定板(12);所述丝杆固定板(12)上设置有轴承;所述滚珠丝杆(9)连接在轴承上;所述旋转支座(5)上设置有线性导轨;所述线性导轨上设置有升降滑块(4);所述升降滑块(4)连接在滚珠丝杆(9)上;所述升降滑块(4)上固定连接刀具夹头(7);所述刀具夹头(7)上设置有刀具(8);所述刀具(8)的下方对应设置有主轴动力装置(11);所述主轴动力装置(11)上设置有砂轮安装座(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于C-lens研磨修整砂轮的设备,其特征在于,所述丝杆固定板(12)上设置有限位螺杆(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于C-lens研磨修整砂轮的设备,其特征在于,所述主轴动力装置(11)包括减速电机和连接在减速电机上的旋转轴;所述砂轮安装座(10)固定在旋转轴上。
4.根据权利要求3所述的一种用于C-lens研磨修整砂轮的设备,其特征在于,所述减速电机设置在箱体(13)内。
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