CN205200644U - 一种圆弧槽铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆弧槽铣床，涉及机械加工设备领域，包括分度盘、电机，所述分度盘与电机传动连接。本实用新型采用电机连接带动分度盘旋转，可以提供稳定的旋转速度，对产品质量的保证及降低刀具磨耗方面都很有好处，而且省掉了人工绞动分度盘的操作，降低了劳动力成本。通过变频器实时控制电机的旋转速度，以达到工艺及工效最优以及适应不用材质的待加工工件，具有结构简单，维护方便，故障率低的优点。

Description

一种圆弧槽铣床

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种圆弧槽铣床。

背景技术

支柱圆弧槽的加工目前都是在卧式铣床上通过分度盘及专用工装来完成的，加工过程中需要操作者时刻匀速绞动分度盘的手柄以带动工件旋转，进而完成支柱尾部圆弧槽的加工。

在支柱尾部圆弧槽过程中需要保证工件匀速转动，现今操作者只能凭感觉来控制，不仅稳定性差，而且操作者的劳动强度也很大，工效也低，且由于转动速度波动较大，造成对刀具的冲击也大，刀具也易磨损。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种圆弧槽铣床，由电机带动分度盘旋转，可以提供稳定的旋转速度，以提高产品质量同时降低刀具磨耗。

为实现本实用新型的目的采用的技术方案为：一种圆弧槽铣床，其特征在于，包括分度盘、电机，所述分度盘与电机传动连接，还包括减速机，所述减速机的输入轴与电机连接，所述减速机的输出轴与分度盘连接。

进一步地，所述分度盘为蜗杆副分度盘。

进一步地，所述电机为变频电机。

进一步地，还包括变频控制器，所述电机与变频控制器连接。

进一步地，所述减速机为直交轴减速机。

进一步地，所述减速机的输出轴上设置有弹性联轴器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的圆弧槽铣床由电机连接带动分度盘旋转，可以提供稳定的旋转速度，对产品质量的保证及降低刀具磨耗方面都很有好处，而且省掉了人工绞动分度盘的操作，降低了劳动力成本。根据需要，还可以通过变频器实时控制电机的旋转速度，以达到工艺及工效最优；在减速机采用直交轴减速机，使整个铣床的布局占用的空间更小；在减速机的输出轴上设有弹性联轴器，可以减小电机启动时，分度盘的角加速度曲线更加光滑，减小工件对刀具的冲击。

附图说明

图1是本实用新型提供的圆弧槽铣床的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了一种圆弧槽铣床，包括分度盘2、电机8，分度盘2与电机8传动连接，在本实施例中，电机8与分度盘2的传动连接结构中还包括减速机7、联轴器6，电机8的输出轴与减速机7的输入轴连接，减速机7选用直交轴减速机，可以使整个传动结构的布局更加紧凑；分度盘2采用蜗杆副分度盘，也是为了减小整个铣床的外形体积；减速机7的输出轴11和分度盘2的蜗杆10之间通过联轴器6连接，联轴器6采用弹性联轴器，即联轴器6允许一定的跳动，起到缓冲的作用，尤其是在电机8启动的瞬间，改善分度盘2的角加速度曲面，避免尖锐的突变，对刀具形成保护。

在本实施例中，电机8我们采用的是变频电机，即可以根据不同的需要对电机的转速进行调节，以适应不同的工件，电机8与变频控制器9连接，频率控制就是通过变频控制器9实现的。

在圆弧槽铣床工作时，待加工工件4被夹紧块4夹紧固定在分度盘上，球面铣刀1高速旋转，工人师傅通过调整球面刀具，完成加工刀具起始定位，球面铣刀1到位后，启动电机8，使分度盘2低速的旋转，分度盘带动待加工工件旋转，完成柱状待加工工件尾部的圆弧槽加工，整个过程一次完成；相比与人工旋转分度盘2，由变频电机带动，具有速度均匀，对刀具的冲击小，且，减轻工人的劳动强度。

以上所述仅为本实用新型的较优实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种圆弧槽铣床，其特征在于，包括分度盘、电机，所述分度盘与电机传动连接，还包括减速机，所述减速机的输入轴与电机连接，所述减速机的输出轴与分度盘连接。

2.根据权利要求1所述的圆弧槽铣床，其特征在于，所述分度盘为蜗杆副分度盘。

3.根据权利要求1所述的圆弧槽铣床，其特征在于，所述电机为变频电机。

4.根据权利要求1所述的圆弧槽铣床，其特征在于，还包括变频控制器，所述电机与变频控制器连接。

5.根据权利要求1所述的圆弧槽铣床，其特征在于，所述减速机为直交轴减速机。

6.根据权利要求1所述的圆弧槽铣床，其特征在于，所述减速机的输出轴上设置有弹性联轴器。