CN206296532U - 一种带锯条、框锯条全自动磨齿机 - Google Patents

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曾洪文
周子谦
袁帅
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Abstract

本实用新型公开了一种带锯条、框锯条全自动磨齿机,包括工作台,包括工作台,所述工作台的一侧内壁上设有第一滑槽,且第一滑槽内嵌装有第一电动机,所述第一电动机的输出轴连接有移动轮,且移动轮与工作台的内壁接触,所述第一电动机的外壁上连接有固定板,且固定板靠近工作台的一侧垂直设置有第二滑槽,第二滑槽内滑动连接有固定在工作台内壁上的滑块,滑块上固定有齿条,所述固定板上固定有第二电动机。本实用新型,可使磨头实现垂直方向和纵向的移动以及纵向的摆动,可代替多个工位的打磨设备,节省了生产成本,通过控制器可实现精准和联动控制,可以将锯齿的前角、后角和左右倒角一次磨出来,保证了锯齿的最高精度。

Description

一种带锯条、框锯条全自动磨齿机
技术领域
[0001]本实用新型涉及磨齿机技术领域,尤其涉及一种带锯条、框锯条全自动磨齿机。
背景技术
[0002]磨齿机,是木材加工企业必不可少的工具,目前市场上的类似产品,一般只能单独 磨后角或左右倒角,一个锯齿需要分2台机才可以打磨成型,且锯齿的精度和打磨效率都没 有办法达到最佳效果,国外产品价格太昂贵一般的工厂没有没有办法投资这个设备。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带锯条、框 锯条全自动磨齿机。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0005] —种带锯条、框锯条全自动磨齿机,包括工作台,所述工作台的一侧内壁上设有第 一滑槽,且第一滑槽内嵌装有第一电动机,所述第一电动机的输出轴连接有移动轮,且移动 轮与工作台的内壁接触,所述第一电动机的外壁上连接有固定板,且固定板靠近工作台的 一侧垂直设置有第二滑槽,第二滑槽内滑动连接有固定在工作台内壁上的滑块,滑块上固 定有齿条,所述固定板上固定有第二电动机,所述第二电动机的输出轴套接有齿轮,且齿轮 与齿条相啮合,所述第二电动机的下方设有第三电动机,且第二电动机与第三电动机连接, 所述第三电动机的输出轴上连接有驱动电机,且驱动电机的输出轴连接有磨头,所述第一 电动机的一侧设有推杆电机,且推杆电机位于工作台上,所述推杆电机的输出轴连接有夹 具,且夹具的下方设有固定块,所述固定块上设有第三滑槽,且夹具和第三滑槽配合夹持锯 条。
[0006] 优选的,所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽的外壁上均设有润滑油添加孔,且第 一滑槽、第二滑槽和第三滑槽的内壁上均设有导流槽,且导流槽延伸至润滑油添加孔的内 壁上。
[0007] 优选的,所述工作台的一侧设有控制面板,控制面板上设有控制按键,控制面板内 设有控制器,且控制按键和控制器连接。
[0008] 优选的,所述第一电动机、第二电动机、第三电动机、驱动电机和推杆电机均与控 制器连接。
[0009] 本实用新型的有益效果为:
[0010] 1、第一电动机、第二电动机、第三电动机、驱动电机和推杆电机均与控制器连接, 可通过控制器实现对电机精准和联动控制,从而完成锯齿的精准打磨;
[0011] 2、第一电动机、第二电动机、第三电动机,使磨头实现垂直方向和纵向的移动以及 纵向的摆动,实现多工位的移动和磨切,节省了设备的投资。
[0012] 本实用新型,可使磨头实现垂直方向和纵向的移动以及纵向的摆动,可代替多个 工位的打磨设备,节省了生产成本,通过控制器可实现精准和联动控制,可以将锯齿的前 角、后角和左右倒角一次磨出来,保证了锯齿的最高精度。
附图说明
[0013]图1为本实用新型提出的一种带锯条、框锯条全自动磨齿机的结构示意图。
[00M]图中:1工作台、2第一滑槽、3第一电动机、4固定板、5第二滑槽、6第二电动机、7第 三电动机、8驱动电机、9磨头、10推杆电机、11夹具、丨2固定块、13第三滑槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。
[0016]参照图1,一种带锯条、框锯条全自动磨齿机,包括工作台1,工作台1的一侧内壁上 设有第一滑槽2,且第一滑槽2内嵌装有第一电动机3,第一电动机3的输出轴连接有移动轮, 且移动轮与工作台1的内壁接触,第一电动机3的外壁上连接有固定板4,且固定板4靠近工 作台1的一侧垂直设置有第二滑槽5,第二滑槽5内滑动连接有固定在工作台1内壁上的滑 块,滑块上固定有齿条,固定板4上固定有第二电动机6,第二电动机6的输出轴套接有齿轮, 且齿轮与齿条相啮合,第二电动机6的下方设有第三电动机7,且第二电动机6与第三电动机 7连接,第三电动机7的输出轴上连接有驱动电机S,且驱动电机8的输出轴连接有磨头9,第 一电动机3的一侧设有推杆电机10,且推杆电机10位于工作台1上,推杆电机10的输出轴连 接有夹具11,且夹具11的下方设有固定块I2,固定块12上设有第三滑槽13,且夹具11和第三 滑槽13配合夹持锯条,第一电动机3、第二电动机6、第三电动机7、驱动电机8和推杆电机10 均与控制器连接,可通过控制器实现对电机精准和联动控制,从而完成锯齿的精准打磨,第 一电动机3、第二电动机6、第三电动机7相配合,使磨头实现垂直方向和纵向的移动以及纵 向的摆动,实现多工位的移动和磨切,节省了设备的投资。
[0017]本实用新型,第一滑槽2、第二滑槽5和第三滑槽13的外壁上均设有润滑油添加孔, 且第一滑槽2、第二滑槽5和第三滑槽13的内壁上均设有导流槽,且导流槽延伸至润滑油添 加孔的内壁上,工作台1的一侧设有控制面板,控制面板上设有控制按键,控制面板内设有 控制器,且控制按键和控制器连接,第一电动机3、第二电动机6、第三电动机7、驱动电机8和 推杆电机10均与控制器连接,可使磨头9实现垂直方向和纵向的移动以及纵向的摆动,可代 替多个工位的打磨设备,节省了生产成本,通过控制器可实现精准和联动控制,可以将锯齿 的前角、后角和左右倒角一次磨出来,保证了锯齿的最高精度。
[0018]工作原理:第一电动机3可使固定板4在纵向移动,第二电动机6可使磨头9在垂直 方向移动,第三电动机7做等转矩往复转动可使磨头9纵向摆动,且驱动电机8可使磨头9对 锯盘进行高速磨切。
[0019]以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不 局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。

Claims (4)

1.一种带锯条、框锯条全自动磨齿机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的 一侧内壁上设有第一滑槽(2),且第一滑槽(2)内嵌装有第一电动机(3),所述第一电动机 (3)的输出轴连接有移动轮,且移动轮与工作台⑴的内壁接触,所述第一电动机⑶的外壁 上连接有固定板(4),且固定板⑷靠近工作台(1)的一侧垂直设置有第二滑槽(5),第二滑 槽⑸内滑动连接有固定在工作台⑴内壁上的滑块,滑块上固定有齿条,所述固定板⑷上 固定有第二电动机(6),所述第二电动机(6)的输出轴套接有齿轮,且齿轮与齿条相啮合,所 述第二电动机(6)的下方设有第三电动机(7),且第二电动机(6)与第三电动机(7)连接,所 述第三电动机(7)的输出轴上连接有驱动电机(8),且驱动电机(8)的输出轴连接有磨头 (9),所述第一电动机⑶的一侧设有推杆电机(10),且推杆电机(10)位于工作台⑴上,所 述推杆电机(1〇)的输出轴连接有夹具(11),且夹具(11)的下方设有固定块(12),所述固定 块(12)上设有第三滑槽(13),且夹具(11)和第三滑槽(13)配合夹持锯条。
2. 根据权利要求1所述的一种带锯条、框锯条全自动磨齿机,其特征在于,所述第一滑 槽(2)、第二滑槽(5)和第三滑槽(13)的外壁上均设有润滑油添加孔,且第一滑槽(2)、第二 滑槽(5)和第三滑槽(13)的内壁上均设有导流槽,且导流槽延伸至润滑油添加孔的内壁上。
3. 根据权利要求1所述的一种带锯条、框锯条全自动磨齿机,其特征在于,所述工作台 (1)的一侧设有控制面板,控制面板上设有控制按键,控制面板内设有控制器,且控制按键 和控制器连接。
4. 根据权利要求1或3所述的一种带锯条、框锯条全自动磨齿机,其特征在于,所述第一 电动机(3)、第二电动机(6)、第三电动机(7)、驱动电机⑻和推杆电机(1〇)均与控制器连 接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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