CN205495456U - 一种配药罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配药罐，包括配药罐罐体和设置于所述配药罐罐体内用于搅拌药品的搅拌体，所述配药罐罐体内设置有两个隔板，分别为隔板一和隔板二，隔板一和隔板二均呈曲面，所述隔板一和隔板二将配药罐自上而下分为三个容置空间，分别为加药罐、配药罐和贮药罐；所述隔板一上设有与配药罐连通的加药管，所述加药管上设有定量投加器；所述隔板二上设有与贮药罐连通的出药管，所述出药管上设有流量计。本实用新型提供了一种结构设计合理，减少药品浪费的配药罐。

Description

一种配药罐

技术领域

本实用新型涉及药品生产设备技术领域，具体涉及一种配药罐。

背景技术

在药品生产领域，需要进行液液混合，固液混合或固固混合，常规方法下需要在混合容器搅拌体的搅拌下输送至贮药罐，由于配药罐一般都是平面设计，造成搅拌配置好的药品无法全部输送至下一个环节，经常遗留至罐体的各个死角处，造成浪费和罐体污染。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中由于结构设计不合理造成浪费及罐体污染的缺陷，从而提供一种结构设计合理的，达到无污染浪费的配药罐。

本实用新型提供的配药罐，包括：

配药罐罐体和设置于所述配药罐罐体内用于搅拌药品的搅拌体，所述配药罐罐体内设置有两个隔板，分别为隔板一和隔板二，所述隔板一和隔板二将配药罐罐体自上而下分为三个容置空间，分别为加药罐、配药罐和贮药罐；

所述隔板一上设有与配药罐连通的加药管，所述加药管上设有定量投加器；

所述隔板二上设有与贮药罐连通的出药管，所述出药管上设有流量计；

所述隔板一和隔板二均呈曲面。

进一步地，所述搅拌体由电机驱动，伸入至加药罐和配药罐内，所述搅拌体包括搅拌轴和设于搅拌轴上的搅拌叶。

进一步地，所述搅拌叶为等边三棱体。

进一步地，所述配药罐的侧壁上设有微量加药口。

进一步地，所述配药罐罐体、搅拌体、隔板一和隔板二均为耐腐蚀材料制成。

进一步地，所述出药管内设有过滤网。

进一步地，所述加药管与出药管分别设于隔板一与隔板二的曲面底部。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的配药罐，通过两个曲面隔板的设置，将配药罐罐体分为三个相应的罐体，减少了占地面积，由于隔板的设置成曲面，罐内的药品可流至低点，通过隔板低点设置的药管进入下一个罐体，不会出现药品在罐体内的存留，造成污染或浪费。搅拌叶设计成等边三棱体形，可以有效对药品进行混合搅拌；配药罐的侧壁上设有微量加药口的设置，因为是微量，直接加入至配药罐体内，避免从加药罐内进入造成药品浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-配药罐罐体；11－加药罐；12－配药罐；121－微量加药口；13－贮药罐；21－搅拌轴；22－搅拌叶；31－隔板一；32－隔板二；311－加药管；321－出药管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例的配药罐，如图1所示，包括：

配药罐罐体和设置于所述配药罐罐体内用于搅拌药品的搅拌体，所述配药罐罐体1内设置有两个隔板，分别为隔板一31和隔板二32，隔板一31和隔板二32均呈曲面，所述隔板一31和隔板二32将配药罐罐体1自上而下分为三个容置空间，分别为加药罐11、配药罐12和贮药罐13；

所述隔板一31上设有与配药罐连通的加药管311，所述加药管上设有定量投加器；

所述隔板二32上设有与贮药罐连通的出药管321，所述出药管321上设有流量计。

所述加药管311与出药管321分别适应性的设于隔板一31与隔板二32的曲面底部位置。

上述的配药罐通过两个曲面隔板的设置，将配药罐罐体分为三个相应的罐体，减少了占地面积，由于隔板的设置成曲面，罐内的药品可流至低点，通过隔板低点设置的药管进入下一个罐体，不会出现药品在罐体内的存留，造成污染或浪费。

更优地，所述搅拌体由电机驱动，伸入至加药罐11和配药罐12内，所述搅拌体包括搅拌轴21和设于搅拌轴21上的搅拌叶22，所述搅拌叶22为等边三棱体。

搅拌叶22设计成三棱体形，可以减少阻力，对药品进行充分混合搅拌。

更优地，所述配药罐12的侧壁上设有微量加药口121。

配药罐12的侧壁上微量加药口121的设置，因为是微量，因此，直接加入至配药罐体内，避免从加药罐内进入造成药品浪费。

更优地，所述配药罐罐体1、搅拌体、隔板一31和隔板二32均为耐腐蚀材料制成。

大部分的药物均会对罐体造成不同程度腐蚀，因此，配药罐罐体、搅拌体、隔板一和隔板二均为耐腐蚀材料制成。

更优地，所述出药管321内设有过滤网(图中未示出)。

过滤网对进入贮药罐的药品进一步除杂。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种配药罐，包括配药罐罐体和设置于所述配药罐罐体内用于搅拌药品的搅拌体，其特征在于，所述配药罐罐体(1)内设置有两个隔板，分别为隔板一(31)和隔板二(32)，所述隔板一(31)和隔板二(32)将配药罐罐体(1)自上而下分为三个容置空间，分别为加药罐(11)、配药罐(12)和贮药罐(13)；

所述隔板一(31)上设有与配药罐(12)连通的加药管(311)，所述加药管(311)上设有定量投加器；

所述隔板二(32)上设有与贮药罐(13)连通的出药管(321)，所述出药管(321)上设有流量计；

所述隔板一(31)和隔板二(32)均呈曲面。

2.根据权利要求1所述的配药罐，其特征在于，所述搅拌体由电机驱动，伸入至加药罐(11)和配药罐(12)内，所述搅拌体包括搅拌轴(21)和设于搅拌轴(21)上的搅拌叶(22)。

3.根据权利要求2所述的配药罐，其特征在于，所述搅拌叶(22)为等边三棱体。

4.根据权利要求1所述的配药罐，其特征在于，所述配药罐(12)的侧壁上设有微量加药口(121)。

5.根据权利要求1所述的配药罐，其特征在于，所述配药罐罐体(1)、搅拌体、隔板一(31)和隔板二(32)均为耐腐蚀材料制成。

6.根据权利要求1所述的配药罐，其特征在于，所述出药管(321)内设有过滤网。

7.根据权利要求1所述的配药罐，其特征在于，所述加药管(311)与出药管(321)分别设于隔板一(31)与隔板二(32)的曲面底部。