CN205471301U - 一种陶瓷修坯流水线 - Google Patents
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Abstract
一种陶瓷修坯流水线,属于卫生陶瓷生产设备技术领域,用于卫生瓷半成品修坯流水作业。其技术方案是:待修线与精坯线为积放式链条输送线,待修线与精坯线平行布置,多个修坯转台位于待修线与精坯线之间,多台顶升移载机分别与修坯转台的两端相对应,在待修线和精坯线的每个预定存储工位安装有阻挡器,多个工装板分别顺序排列在待修线和精坯线上,坯料放置在工装板上,PLC控制装置分别与待修线、精坯线、顶升移载机、阻挡器相连接。本实用新型实现了产品干修的流水作业,简化了生产流程,极大地降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,降低产品破损率,节约生产占地,改善员工的工作环境,提高了卫生瓷企业生产自动化水平,值得在同行业推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卫生陶瓷产品修整流水线,属于卫生陶瓷生产应用设备技术领域。
背景技术
在传统卫生陶瓷生产企业中,半成品的干修工序目前一般采用从货架搬到转台,修整后的精坯再装车拉走的方式,费时费力,而且搬运中途容易对产品造成损伤。这种落后的生产方式导致生产过程中工人的劳动强度大、效率低、产品破损率高、提高了生产成本,同时这种生产方式使修整场地占用面积大、工人的工作环境差。随着生产和科技的发展,陶瓷生产逐渐进入机械化、自动化阶段,落后的工艺不断淘汰,对修坯工序进行改进是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种陶瓷修坯流水线,这种修坯流水线可以大大提高生产效率、降低工人劳动强度、降低半成品破损率,同时还能够改善工作环境、节约生产占地。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种陶瓷修坯流水线,它包括待修线、修坯转台、精坯线、顶升移载机、阻挡器、工装板、PLC控制装置,待修线与精坯线为积放式链条输送线,待修线与精坯线平行布置,多个修坯转台位于待修线与精坯线之间,每个修坯转台两端分别与待修线和精坯线对齐,多台顶升移载机分别安装在待修线和精坯线内,顶升移载机的位置分别与修坯转台的两端相对应,顶升移载机升起的上限高度与修坯转台上的流利条等高,在待修线和精坯线的每个预定存储工位安装有阻挡器,多个工装板分别顺序排列在待修线和精坯线上,坯料放置在工装板上,PLC控制装置分别与待修线、精坯线、顶升移载机、阻挡器相连接。
上述陶瓷修坯流水线,所述修坯转台由框架、导杆气缸、流利条、转台、修坯转台手转阀组成,导杆气缸安装在框架内侧,底部与框架固定连接,转台安装在导杆气缸上方,流利条安装在框架上方两侧,修坯转台手转阀安装在框架外侧。
上述陶瓷修坯流水线,所述顶升移载机由托架、顶升气缸、移载输送线组成,顶升气缸安装在托架上,移载机输送线安装在顶升气缸上方;
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的待修坯料排列在待修线上,顶升移载机将待修坯料移送到修坯转台进行修坯,修坯完成后再由顶升移载机将坯料移送到精坯线上,精坯线将产品输送到下一工序。本实用新型实现了产品干修的流水作业,简化了生产流程,极大地降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,降低产品破损率,节约生产占地,改善员工的工作环境,提高了卫生瓷企业生产自动化水平,值得在同行业推广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的局部剖视图。
图中标记如下:待修线1、修坯转台2、精坯线3、顶升移载机4、阻挡器5、工装板6、框架7、导杆气缸8、流利条9、转台10、修坯转台手转阀11、托架12、顶升气缸13、移载输送线14、坯料15、左侧顶升移载机手转阀16、右侧顶升移载机手转阀17。
具体实施方式
本实用新型由待修线1、修坯转台2、精坯线3、顶升移载机4、阻挡器5、工装板6、PLC控制装置组成。
图1、2显示,待修线1、精坯线3为积放式链条输送线。
图1、2显示,待修线1与精坯线3平行布置,多个修坯转台2位于待修线1与精坯线3之间,每个台修坯转台的两端分别与待修线1和精坯线3对齐。
图1、2显示,多台顶升移载机4安装在待修线1和精坯线3内部,顶升移载机4的位置分别与修坯转台2的两端相对应,顶升移载机4升起到上限时高度与修坯转台2上的流利条9等高。
图1、2显示,多个工装6板分别顺序排列在待修线1和精坯线3上,坯料15放置在工装板6上。在待修线1和精坯线3的每个预定存储工位安装有阻挡器5,用于阻挡工装板6。
PLC控制装置分别与待修线1、精坯线3、顶升移载机4、阻挡器5相连接。
图1、3显示,修坯转台2由框架7、导杆气缸8、流利条9、转台10、手转阀11组成。导杆气缸8安装在框架7内侧,底部与框架7相连,转台10安装在导杆气缸8上方,流利条9安装在框架7上方两侧,修坯转台手转阀11安装在框架7外侧。
图1、图2显示,顶升移载机4由托架12、顶升气缸13、移载输送线14组成。顶升气缸13安装在托架12上,移载机输送线14安装在顶升气缸13上方。
本实用新型的工作过程如下:
待修线1和精坯线3开始运转,坯料15首先进入待修线1并逐渐存满待修线1,在待修线1上的每个修坯转台2的对应位置有阻挡器5,坯料15被阻挡器5阻挡;
当修坯转台2需要坯料15时,开启左侧顶升移载机手转阀16,左侧顶升移载机4上升到上限,修坯工人手动拉动工装板6到修坯转台2上,关闭左侧顶升移载机手转阀16,打开修坯转台手转阀11,导杆气缸8带动转台10上升到上限位,修坯工人进行修坯操作;
修坯工人完成坯料15的修整后,关闭修坯转台手转阀11,转台10下降到下限位,开启右侧顶升移载机手转阀17,右侧顶升移载机4上升到上限位,修坯工人手动推送工装板6到右侧顶升移载机4上,到位后关闭右侧顶升移载机手转阀17,坯料15连同工装板6落在精坯线3上,沿精坯线3运行方向前进。
Claims (3)
1.一种陶瓷修坯流水线,其特征在于:它包括待修线(1)、修坯转台(2)、精坯线(3)、顶升移载机(4)、阻挡器(5)、工装板(6)、PLC控制装置,待修线(1)与精坯线(3)为积放式链条输送线,待修线(1)与精坯线(3)平行布置,多个修坯转台(2)位于待修线(1)与精坯线(3)之间,每个修坯转台(2)两端分别与待修线(1)和精坯线(3)对齐,多台顶升移载机(4)分别安装在待修线(1)和精坯线(3)内,顶升移载机(4)的位置分别与修坯转台(2)的两端相对应,顶升移载机(4)升起的上限高度与修坯转台(2)上的流利条(9)等高,在在待修线(1)和精坯线(3)的每个预定存储工位安装有阻挡器(5),多个工装板(6)分别顺序排列在待修线(1)和精坯线(3)上,坯料(15)放置在工装板(6)上,PLC控制装置与分别待修线(1)、精坯线(3)、顶升移载机(4)、阻挡器(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的陶瓷修坯流水线,其特征在于:所述修坯转台(2)由框架(7)、导杆气缸(8)、流利条(9)、转台(10)、修坯转台手转阀(11)组成,导杆气缸(8)安装在框架(7)内侧,底部与框架(7)相连,转台(10)安装在导杆气缸(8)上方,流利条(9)安装在框架(7)上方两侧,修坯转台手转阀(11)安装在框架(7)外侧。
3.根据权利要求1所述的陶瓷修坯流水线,其特征在于:所述顶升移载机(4)由托架(12)、顶升气缸(13)、移载输送线(14)组成,顶升气缸(13)安装在托架(12)上,移载机输送线(14)安装在顶升气缸(13)上方。
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- 2016-01-26 CN CN201620073206.1U patent/CN205471301U/zh active Active
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