CN201052513Y - 新型清砂机 - Google Patents

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Abstract

一种新型清砂机，属于铸造生产中的机械清理工具。是由清片机(1)和刷片机(2)构成，其特征在于：清片机(1)与刷片机(2)之间通过清片机(1)上设有的输出滚轮(11)和刷片机(2)上设有的传送链条(18)连接；清片机(1)是由PLC电器控制柜(3)、液压站(4)和机械部分(5)组成；刷片机(1)是由左、右刷散热器单面机(6)、(7)和自动翻片槽(8)组成。采用本方案能体现如下的优越性：(1)可以解决由原来的手工清砂变成机械化清砂，减少劳动强度，减少能耗降低成本，提高清砂质量。(2)加快清砂的速度，提高工作效率。(3)增加了零部件的使用寿命。(4)消除了外表面砂的死角部分，提高了清砂质量。

Description

新型清砂机
技术领域
本实用新型属于铸造生产中的机械清理，它具体涉及一种清理铸造散热器内部、外部的新型清砂机。
背景技术
目前，我国生产铸造散热器的厂家很多，但就生产过程中的清砂工序而言，手段十分落后。对于散热器的内清砂，基本上是采取人工手工操作或者采用气动清砂机进行清砂处理，以使散热器内部和外部的砂脱落。人工手工操作时工作环境恶劣，条件艰苦。工人劳动强度大。气动清砂机通常采用是风镐改制而成，由于其供气压力较低(供气压力最高不超过10kg/cm2)，输出功率小。因此，使用此类清砂机清砂的工作效率较低，清砂质量也不高，清砂后的散热器上还残留一些余砂，需要操作者再次使用手工操作，清除余砂，使用不方便。目前还没有一种不但可以解决由原来的手工清砂变成机械化清砂，并且还可以提高工作效率，减少劳动强度，减少能耗降低成本，提高清砂质量，节省人员实现自动化生产线的一种清理铸造散热器内部、外部的新型清砂机。
发明内容
本实用新型的一个目的是在于所设计的清砂装置提供一个可输出较大功率的工作动力源，以加快清砂的速度，提高工作效率。
本实用新型的一个目的是在于所设计的清砂装置改变了部分机械结构，使零部件的使用寿命增加和消除了外表面砂的死角部分，提高了清砂质量。
本实用新型的构成在于，所设计的新型清砂机是由清片机和刷片机构成，其特征在于：清片机与刷片机之间通过清片机上设有的输出滚轮和刷片机上设有的传送链条连接；清片机是由PLC电器控制柜、液压站和机械部分组成；刷片机是由左、右刷散热器单面机和自动翻片槽组成。
上述所说的液压站是由电磁换向阀、提升油缸、推拉油缸、两位止通电磁阀、液压锤、安全溢流阀和进回油漏油器组成。
上述所说的机械部分是由底座、立柱、上盖、液压锤固定板、上动板、下动板、送料小车道轨提升架、平衡杆、送料小车轨道、送料小车及输送滚轮组成。
上述所说的底座上设有立柱和上盖，立柱为液压锤固定板和送料小车道轨提升架的导柱，在液压锤固定板和送料小车道轨提升架上设有导套。
上述所说的上动板通过销子吊在液压固定板上。
上述所说的下动板和液压锤固定板之间通过四根压簧支撑连接。
上述所说的送料小车道轨提升架和液压锤固定板通过提升杆连接。
上述所说的送料小车道轨通过止扣槽和螺栓固定在送料小车道轨提升架上。
上述所说的左、右刷散热器单面机的中间均设有一组正反转钢丝刷轮通过正反转齿轮正反向旋转对其下方的散热器进行表面清砂。
上述所说的左、右刷散热器单面机之间由翻片槽连接。
采用本方案能体现如下的优越性：(1)、可以解决由原来的手工清砂变成机械化清砂，减少劳动强度，减少能耗降低成本，提高清砂质量。(2)、提供一个可输出较大功率的工作动力源，以加快清砂的速度，提高工作效率。(3)、增加了零部件的使用寿命。(4)消除了外表面砂的死角部分，提高了清砂质量。
附图说明
图1是本方案的结构示意图，其中：(1)为清片机，(2)为刷片机，(3)为PLC电器控制柜，(4)为液压站，(5)为机械部分，(6)为左刷散热器单面机，(7)为右刷散热器单面机，(8)为自动翻片槽，(11)为输出滚轮，(18)为传送链条。
图2是液压站的结构示意图，其中：(9)为电磁换向阀，(10)为提升油缸，(32)为推拉油缸，(12)为两位止通电磁阀，(13)为液压锤，(14)为安全溢流阀，(15)为进回油漏油器。
图3是机械部分的结构示意图，其中：(11)是输送滚轮，(16)是底座，(17)是立柱，(19)是上盖，(20)是液压锤固定板，(21)是上动板，(22)是下动板，(23)是送料小车道轨提升架，(24)是送料小车轨道，(25)是送料小车，(26)是导套，(27)是销子，(28)是压簧，(29)是提升杆，(30)是止扣槽，(31)是螺栓，(33)是导柱，(34)是平衡杆。
图4是刷片机的结构示意图，其中：(6)为左刷散热器单面机，(7)为右刷散热器单面机，(8)为自动翻片槽，(18)为传送链条，(35)是正反转钢丝刷轮，(36)是正反转齿轮。
具体实施方式
如图所示的一种新型清砂机，是由清片机(1)和刷片机(2)构成，其特征在于：清片机(1)与刷片机(2)之间通过清片机(1)上设有的输出滚轮(11)和刷片机(2)上设有的传送链条(18)连接；清片机(1)是由PLC电器控制柜(3)、液压站(4)和机械部分(5)组成；刷片机(1)是由左、右刷散热器单面机(6)、(7)和自动翻片槽(8)组成。
上述所说的液压站(4)是由电磁换向阀(9)、提升油缸(10)、推拉油缸(32)、两位止通电磁阀(12)、液压锤(13)、安全溢流阀(14)和进回油漏油器(15)组成。
上述所说的机械部分是由底座(16)、立柱(17)、上盖(19)、液压锤固定板(20)、上动板(21)、下动板(22)、送料小车道轨提升架(23)、平衡杆(34)、送料小车轨道(24)、送料小车(25)及输送滚轮(11)组成。
上述所说的底座(16)上设有立柱(17)和上盖(19)，立柱(17)为液压锤固定板(20)和送料小车道轨提升架(23)的导柱(33)，在液压锤固定板(20)和送料小车道轨提升架(23)上设有导套(26)。
上述所说的上动板(21)通过销子(27)吊在液压固定板(20)上。
上述所说的下动板(22)和液压锤固定板(20)之间通过四根压簧(28)支撑连接。
上述所说的送料小车道轨提升架(23)和液压锤固定板(20)通过提升杆(29)连接。
上述所说的送料小车道轨(24)通过止扣槽(30)和螺栓(31)固定在送料小车道轨提升架(23)上。
上述所说的左、右刷散热器单面机(6)、(7)的中间均设有一组正反转钢丝刷轮(35)通过正反转齿轮(36)正反向旋转对其下方的散热器进行表面清砂。
上述所说的左、右刷散热器单面机(6)、(7)之间由翻片槽(8)连接。

Claims (10)

1.一种新型清砂机，是由清片机(1)和刷片机(2)构成，其特征在于：清片机(1)与刷片机(2)之间通过清片机(1)上设有的输出滚轮(11)和刷片机(2)上设有的传送链条(18)连接；清片机(1)是由PLC电器控制柜(3)、液压站(4)和机械部分(5)组成；刷片机(1)是由左、右刷散热器单面机(6)、(7)和自动翻片槽(8)组成。
2.根据权利要求1所述的一种新型清砂机，其特征在于：液压站(4)是由电磁换向阀(9)、提升油缸(10)、推拉油缸(32)、两位止通电磁阀(12)、液压锤(13)、安全溢流阀(14)和进回油漏油器(15)组成。
3.根据权利要求1所述的一种新型清砂机，其特征在于：机械部分是由底座(16)、立柱(17)、上盖(19)、液压锤固定板(20)、上动板(21)、下动板(22)、送料小车道轨提升架(23)、平衡杆(34)、送料小车轨道(24)、送料小车(25)及输送滚轮(11)组成。
4.根据权利要求3所述的一种新型清砂机，其特征在于：底座(16)上设有立柱(17)和上盖(19)，立柱(17)为液压锤固定板(20)和送料小车道轨提升架(23)的导柱(33)，在液压锤固定板(20)和送料小车道轨提升架(23)上设有导套(26)。
5.根据权利要求3所述的一种新型清砂机，其特征在于：上动板(21)通过销子(27)吊在液压固定板(20)上。
6.根据权利要求3所述的一种新型清砂机，其特征在于：下动板(22)和液压锤固定板(20)之间通过四根压簧(28)支撑连接。
7.根据权利要求3所述的一种新型清砂机，其特征在于：送料小车道轨提升架(23)和液压锤固定板(20)通过提升杆(29)连接。
8.根据权利要求3所述的一种新型清砂机，其特征在于：送料小车道轨(24)通过止扣槽(30)和螺栓(31)固定在送料小车道轨提升架(23)上。
9.根据权利要求1所述的一种新型清砂机，其特征在于：左、右刷散热器单面机(6)、(7)的中间均设有一组正反转钢丝刷轮(35)通过正反转齿轮(36)正反向旋转对其下方的散热器进行表面清砂。
10.根据权利要求1所述的一种新型清砂机，其特征在于：左、右刷散热器单面机(6)、(7)之间由翻片槽(8)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101574696B (zh) * 2009-05-31 2011-01-12 溧阳市建远环保机械设备有限公司 砂石自动水洗机
CN103230907A (zh) * 2013-04-26 2013-08-07 湖北金仕伟智能装备技术有限公司 铸件内壁清理装置
CN106735119A (zh) * 2016-12-25 2017-05-31 重庆市永川区华益机械铸造有限责任公司 用于铸件的清砂机构
CN109093090A (zh) * 2018-10-29 2018-12-28 滨州市正道机械制造有限公司 一种离心铸管输送清砂装置

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