CN201354261Y - 高速翻箱机 - Google Patents
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Abstract
高速翻箱机属铸造设备技术领域。一水平底板的上方有前后延伸出底板之外的两排砂箱行走托轮，两个间隔且联动的大齿圈分别与底板的前边和后边紧固，底板上还固设有气动的砂箱夹爪，大齿圈与电动机减速传动联结。当浇注后的砂箱输送到底板上方时，夹爪将砂箱紧固于底板上。随后电动机带动两个大齿圈同步旋转，砂箱中的铸件和型砂脱落出砂箱。随后大齿圈反向旋转回位，底板和砂箱随之回位，到位后砂箱夹爪松开，翻箱后的空砂箱由砂箱行走托轮送走，同时来自上游的下一个待翻箱砂箱又进入底板上方，如此连续进行机械翻箱作业。优点：翻箱速度快、运行可靠耐用，易维修，能长期工作于高温高粉尘环境中，可柔性地适应自动化铸造生产线的工作节奏。
Description
技术领域
本实用新型属铸造设备技术领域，具体涉及一种铸造生产线上的翻箱设备，特别适合在消失模铸造生产的砂箱输送过程中使用。
背景技术
现有铸造生产线上的翻箱作业主要用吊车和翻箱工装架进行，或使用液压翻箱机。用吊车和翻箱工装架进行翻箱生产效率低下。液压翻箱机的主要问题是液压油缸因长期工作在高温及高粉尘环境中，容易拉缸漏油，此外动作慢翻箱时间长，不适合快节奏生产线的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种翻箱速度快、运行可靠耐用，易维修的高速翻箱机。
本实用新型的结构：一水平底板的上方有前后延伸出底板之外的两排砂箱行走托轮，两个间隔且联动的大齿圈分别与底板的前边和后边紧固，底板上还固设有气动的砂箱夹爪，大齿圈与电动机减速传动联结。
本实用新型的工作过程：当经浇注后装有铸件和型砂的砂箱由上游的砂箱行走托轮输送到底板上方时，砂箱夹爪在汽缸的推动下动作、将砂箱紧固于底板上。随后电动机带动两个大齿圈同步旋转，底板和砂箱随之侧翻，当侧翻至约135度时，砂箱中的铸件和型砂因重力作用而脱落出砂箱。随后电动机带动两个大齿圈反向旋转回位，底板和砂箱随之回位，到位后砂箱夹爪松开，翻箱后的空砂箱由砂箱行走托轮送走，同时来自上游的下一个待翻箱砂箱又进入底板上方，如此连续进行机械翻箱作业。
本实用新型的优点：翻箱速度快、运行可靠耐用，易维修，能长期工作于高温高粉尘环境中，可柔性地适应自动化铸造生产线的工作节奏。
附图说明
图1为实施例的俯视结构示意图(未画出砂箱)。
图2为实施例的剖面结构示意图(剖切位置为图1中的A-A，并表示出了砂箱)。
具体实施方式
见图1和2所示的实施例：水平底板9的上方有前后延伸出底板9之外的两排砂箱行走托轮4，两个间隔且联动的大齿圈2分别与底板9的前边和后边紧固，底板9上还固设有气动的两组砂箱夹爪3。1为砂箱，5和7为大齿圈2的托轮，6为基座，8为由电动机、减速器、联轴器等组成的动力箱，10为与前面一个大齿圈2啮合的主动小齿轮。传动轴11将动力箱8的动力传递给主动小齿轮10，并让前后两个大齿圈2联动。12为推动夹爪3的汽缸。大齿圈2的齿为销齿。
以上实施例仅为了对本实用新型作进一步的说明，而本实用新型的范围不受所举实施例的局限。
Claims (3)
1、一种高速翻箱机，其特征是：一水平底板的上方有前后延伸出底板之外的两排砂箱行走托轮，两个间隔且联动的大齿圈分别与底板的前边和后边紧固，底板上还固设有气动的砂箱夹爪，大齿圈与电动机减速传动联结。
2、如权利要求1所说的高速翻箱机，其特征是：底板(9)上固设的气动砂箱夹爪(3)为两组。
3、如权利要求1所说的高速翻箱机，其特征是大齿圈(2)的齿为销齿。
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2009
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