CN205465993U - 拆屏装置以及拆屏设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拆屏装置以及拆屏设备，其中，拆屏装置包括用于固定显示屏的屏固定机构，以及沿着布置路径连续移动且用于拆分所述显示屏的切割线，所述屏固定机构与所述切割线相对运动，并在运动过程中使所述切割线接触且切割所述显示屏的粘胶层。本实用新型通过屏固定机构与切割线相对于运动，使切割线接触到显示屏的粘胶层，而沿着布置路径连续移动的切割线将切割显示屏的粘胶层，并直切割线将粘胶层完全切割，使粘胶层两侧的基板分离开来，从而完成了对显示屏的拆分，整个拆分过程，相对于现有技术，减少了对基板的弯折外力，从而减少在拆除显示屏的过程中基板的损坏。

Description

拆屏装置以及拆屏设备

技术领域

本实用新型属于显示屏生产制造领域，尤其涉及一种拆屏装置以及拆屏设备。

背景技术

显示屏(如电容触摸显示屏、电阻触摸显示屏)通常包括多个叠加贴合的基板(该基板可以为显示面板和功能底板等)，在生产显示屏的过程中，涉及到一道工序是在两相邻基板之间涂覆粘胶(该粘胶可以为无基体的OCA光学胶等)并形成粘胶层，两相邻基板之间通过粘胶层实现粘接，其中，当两相邻的基板粘贴出现不合格时，需要把不合格的基板拆出来。目前，一般采用手工方式进行拆除，而手工拆除过程中，在拆分两基板的过程中，基板会受到一定的弯折外力，基板容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种拆屏装置，旨在减少在拆除显示屏的过程中对基板的损坏。

本实用新型是这样实现的，一种拆屏装置，包括用于固定显示屏的屏固定机构，以及沿着布置路径连续移动且用于拆分所述显示屏的切割线，所述屏固定机构与所述切割线相对运动，并在运动过程中使所述切割线接触且切割所述显示屏的粘胶层。

可选地，所述屏固定机构包括承接台、用于限制所述显示屏在所述承接台台面移动的限位组件、以及用于将所述显示屏吸附于所述承接台的真空控制组件，所述承接台的台面开设有与所述真空控制组件连接的真空吸孔。

可选地，所述拆屏装置包括用于驱动所述承接台与所述切割线相对水平偏转的偏转驱动机构。

可选地，所述拆屏装置包括用于驱动所述切割线沿着布置路径连续移动的绕线机构，所述绕线机构包括一对同向转动的绕线组件，所述切割线的两端分别缠绕一所述绕线组件。

可选地，所述拆屏装置包括用于调节所述切割线高度的线高调节组件，所述线高调节组件设有两组，且两组所述线高调节组件设于两所述绕线组件之间。

可选地，所述线高调节组件包括水平转动的滚轮，以及调节所述滚轮高度的调节件，所述滚轮的外周设有供所述切割线经过并定位所述切割线的环形定位槽。

可选地，所述拆屏装置包括用于张紧所述切割线的张紧器，所述张紧器设有两个，两所述张紧器设于两所述绕线组件之间，且两所述线高调节组件设于两所述张紧器之间。

可选地，所述拆屏装置包括用于加热所述显示屏的加热机构。

可选地，所述拆屏装置包括摄像机构，所述摄像机构包括用于拍摄所述显示屏和所述切割线的摄像头，以及用于显示所述摄像头拍摄到的图像的显示器。

本实用新型还提供一种拆屏设备，包括上述的拆屏装置

基于本实用新型的结构，在使用过程中，屏固定机构与切割线相对于运动，使切割线接触到显示屏的粘胶层，而沿着布置路径连续移动的切割线将切割显示屏的粘胶层，并直切割线将粘胶层完全切割，使粘胶层两侧的基板分离开来，从而完成了对显示屏的拆分，整个拆分过程，相对于现有技术，减少了对基板的弯折外力，从而减少在拆除显示屏的过程中基板的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型拆屏装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型拆屏装置的另一立体结构示意图；

图3是本实用新型拆屏装置的俯视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	屏固定机构	11	承接台
12	限位组件	111	真空吸孔
				13	真空控制组件
20	切割线
				30	丝杆驱动机构	31	丝杆驱动电机
32	丝杆	33	丝杆螺母
				40	偏转驱动机构	41	偏转驱动电机
42	涡轮减速机
				50	绕线机构	51	绕线组件
61	线高调节组件	62	张紧器
				63	加热板	64	摄像头
70	支撑板
				80	显示屏

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

还需要说明的是，本实用新型实施例中，按照图1中所建立的XYZ直角坐标系定义：位于X轴正方向的一侧定义为前方，位于X轴负方向的一侧定义为后方；位于Y轴正方向的一侧定义为左方，位于Y轴负方向的一侧定义为右方；位于Z轴正方向的一侧定义为上方，位于Z轴负方向的一侧定义为下方。

本实用新型提供一种拆屏装置。

参见图1和图2所示，该拆屏装置包括用于固定显示屏80的屏固定机构10，以及沿着布置路径连续移动且用于拆分显示屏80的切割线20，屏固定机构10与切割线20相对运动，并在运动过程中使切割线20接触且切割显示屏80的粘胶层。基于此结构，在使用过程中，屏固定机构10与切割线20相对于运动，使切割线20接触到显示屏80的粘胶层，而沿着布置路径连续移动的切割线20将切割显示屏80的粘胶层，并直切割线20将粘胶层完全切割，使粘胶层两侧的基板分离开来，从而完成了对显示屏80的拆分，整个拆分过程，相对于现有技术，减少了对基板的弯折外力，从而减少在拆除显示屏80的过程中基板的损坏。

上述中，对于屏固定机构10与切割线20的相对运动，可以是屏固定机构10向切割线20运动，也可以是切割线20向屏固定机构10运动。具体地，参见图3所示，在本实施中，由丝杆驱动机构30来驱动屏固定机构10向切割线20运动，丝杆驱动机构30包括丝杆驱动电机31、丝杆32、以及固定于屏固定机构10并与丝杆32螺接的丝杆螺母33，其中，丝杆32的一端通过联轴器与丝杆驱动电机31连接，在使用过程中，丝杆驱动电机31通过联轴器驱动丝杆32旋转，丝杆32旋转会带动丝杆螺母33水平直线运动，同时带动屏固定机构10运动。

上述中，切割线20的直径小于显示屏80的粘胶层的厚度，在本实施中，切割线的直径为0.18mm。

参见图1所示，在本实用新型中，屏固定机构10包括承接台11、用于限制显示屏80在承接台11台面移动的限位组件12、以及用于将显示屏80吸附于承接台11的真空控制组件13，承接台11的台面开设有与真空控制组件13连接的真空吸孔111。基于此结构，在使用过程中，先将显示屏80放置到承接台11上并由限位组件12对显示屏80进行限位，然后再启动真空控制组件13，并通过真空吸孔111将显示屏80牢牢地吸持在承接台11的台面上，这样，通过限位组件12和真空控制组件13的共同作用，可将显示屏80很好地固定在承接台11的台面上，而关闭真空控制组件13后即可将显示屏80取下。在实施中，限位组件12可包括用于限制显示屏80朝背离切割线20方向运动的后挡片(图中未标注)、两块设于显示屏80侧边并限制显示屏80侧偏的侧挡块(图中未标注)、以及用于将后挡片和侧挡块固定到承接台11的安装块(图中未标注)。

参见图1和图3所示，在本实用新型中，拆屏装置包括用于驱动承接台11与切割线20相对水平转动的偏转驱动机构40。基于此结构，可在显示屏80向切割线20运动的过程中，偏转驱动机构40使承接台11与切割线20相对水平偏转，可减少了切割线20与粘胶层的接触面积，从而减少了粘胶层对切割线20的切割阻力，避免卡线(即切割线20无法沿着布置路径移动)，此外，也可避免切割线20受力过大而导致切割线20绷断。在本实施中，该偏转驱动机构40包括偏转驱动电机41，以及涡轮减速机42，偏转驱动电机41通过涡轮减速机42连接到屏固定机构10，从而驱动屏固定机构10相对于切割线20水平偏转，具体偏转的角度根据实际使用情况适当调整即可。

参见图1和图2所示，在本实用新型中，拆屏装置包括用于驱动切割线20沿着布置路径连续移动的绕线机构50，绕线机构50包括一对同向转动的绕线组件51，切割线20的两端分别缠绕一绕线组件51。在使用中，一组绕线组件用于对切割线20进行收线，另一组绕线组件51则对切割线进行放线，其中，当一组绕线组件51的切割线20放完后，使两绕线组件51往另一个方向同向旋转即可，这样，通过一对绕线组件51的转动，确保了切割线20能够沿着布置路径连续移动。当然，在使用中还可以对由同一电机驱动，且可对两绕线组件51的转速进行无极调节，进而控制切割线20的切割效率。

进一步地，参见图1和图2所示，拆屏装置包括用于调节切割线20高度的线高调节组件61，线高调节组件61设有两组，且两组线高调节组件61设于两绕线组件51之间。基于此结构，能够拆解不同高度的粘胶层，适应不同的显示屏80，提高通用性。在本实施中，线高调节组件61包括水平转动的滚轮，以及调节滚轮高度的调节柱，滚轮的外周设有供切割线20经过并定位切割线20的环形定位槽。这样，通过调节柱对滚轮高度的调节实现对切割线20高度的条件。在本实施中，该调节柱为微分头，使线高调节组件61的单位线高调节达到微米级，在具体使用中，由于切割线20还具有一定的自适应性，使得线高调节组件61可以达到无级调节的效果。当然，本实施中，环形定位槽的槽形呈V形设置，使切割线20在环形定位槽槽壁的引导下总是位于环形定位槽的槽底。

参见图1和图2所示，在本实用新型中，拆屏装置包括用于张紧切割线20的张紧器62，张紧器62设有两个，两张紧器62设于两绕线组件51之间，且两线高调节组件61设于两张紧器62之间。这样，通过张紧器62对切割线20的张紧，保持切割线20在沿着布置路径连续移动的过程中拥有适当的张紧力，避免切割线20打滑，确保切割线20的切割效率。

参见图1所示，本实用新型中，拆屏装置包括用于加热显示屏80的加热机构。通过加热机构的加热向显示屏80加热，并软化显示屏80内的固定胶，便于切割线20的切割。具体地，在本实施中，该加热机构包括用于加热承接台11的加热板63，通过对承接台11进行加热，从而通过承接台11的升温向显示屏80传热来软化固定胶。

参见图1和图2所示，在本实用新型中，拆屏装置包括摄像机构，摄像机构包括用于拍摄显示屏80和切割线20的摄像头64，以及用于显示摄像头64拍摄到的图像的显示器。这样，基于上述所有结构，工作人员可以通过显示器里的图像观察到显示屏80和切割线20的位置关系，从而便于工作人员通过线高调节结构调整切割线20的高度。在实施中，该拆屏装置还可以设置电控系统，摄像头64可以将拍摄到的图像传送给电控系统，并通过电控系统分析显示屏80和切割线20的位置关系，进而可在显示器中标注出切割线20的调节建议方向，便于工作人员的调节，当然，上述的线高调节组件61也可与电控系统连接，并根据电控系统对显示屏80和切割线20的位置关系分析，直接控制切割线20的高度。

最后，在本实用新型中，基于上述所有结构，参见图1至图3所示，拆屏装置包括支撑板70，其中，屏固定机构10、线高调节组件61、张紧器62均安装于支撑板70，有利于拆屏装置整体搬移及安装固定。

本实用新型还提出一种拆屏设备，该拆屏设备包括拆屏装置，该拆屏设备的具体结构参照上述实施例，由于本拆屏设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

该拆屏设备中还可添加用于将显示屏80放置到承接台11及从承接台11取出的机械手，以减少人力。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拆屏装置，其特征在于，包括用于固定显示屏的屏固定机构，以及沿着布置路径连续移动且用于拆分所述显示屏的切割线，所述屏固定机构与所述切割线相对运动，并在运动过程中使所述切割线接触且切割所述显示屏的粘胶层。

2.如权利要求1所述的拆屏装置，其特征在于，所述屏固定机构包括承接台、用于限制所述显示屏在所述承接台台面移动的限位组件、以及用于将所述显示屏吸附于所述承接台的真空控制组件，所述承接台的台面开设有与所述真空控制组件连接的真空吸孔。

3.如权利要求2所述的拆屏装置，其特征在于，所述拆屏装置包括用于驱动所述承接台与所述切割线相对水平偏转的偏转驱动机构。

4.如权利要求1所述的拆屏装置，其特征在于，所述拆屏装置包括用于驱动所述切割线沿着布置路径连续移动的绕线机构，所述绕线机构包括一对同向转动的绕线组件，所述切割线的两端分别缠绕一所述绕线组件。

5.如权利要求4所述的拆屏装置，其特征在于，所述拆屏装置包括用于调节所述切割线高度的线高调节组件，所述线高调节组件设有两组，且两组所述线高调节组件设于两所述绕线组件之间。

6.如权利要求5所述的拆屏装置，其特征在于，所述线高调节组件包括水平转动的滚轮，以及调节所述滚轮高度的调节件，所述滚轮的外周设有供所述切割线经过并定位所述切割线的环形定位槽。

7.如权利要求6所述的拆屏装置，其特征在于，所述拆屏装置包括用于张紧所述切割线的张紧器，所述张紧器设有两个，两所述张紧器设于两所述绕线组件之间，且两所述线高调节组件设于两所述张紧器之间。

8.如权利要求1至7中任意一项所述的拆屏装置，其特征在于，所述拆屏装置包括用于加热所述显示屏的加热机构。

9.如权利要求1至7中任意一项所述的拆屏装置，其特征在于，所述拆屏装置包括摄像机构，所述摄像机构包括用于拍摄所述显示屏和所述切割线的摄像头，以及用于显示所述摄像头拍摄到的图像的显示器。

10.一种拆屏设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的拆屏装置。