CN112066613A

CN112066613A - 冰芯切割装置

Info

Publication number: CN112066613A
Application number: CN202010913450.5A
Authority: CN
Inventors: 杜文涛; 康世昌; 陈记祖; 孙雯璇; 张玉兰; 秦翔
Original assignee: Northwest Institute of Eco Environment and Resources of CAS
Current assignee: Northwest Institute of Eco Environment and Resources of CAS
Priority date: 2020-09-03
Filing date: 2020-09-03
Publication date: 2020-12-11
Anticipated expiration: 2040-09-03
Also published as: CN112066613B

Abstract

本发明公开了一种冰芯切割装置，包括底座和切割架，所述底座的上表面设有工作台，所述工作台用于放置冰芯，所述工作台与所述底座滑动配合，所述工作台用于在所述底座上前后滑动，所述切割架横跨所述底座设置，所述切割架上设有横向的切割线，所述切割线垂直于所述工作台的滑动方向，所述切割线的两端分别与所述切割架滑动配合，所述切割线用于在所述切割架上进行上下运动。本发明在使用时，可将冰芯放置在工作台上，将切割线的高度调节至冰芯的最高点以下，再移动工作台使冰芯与切割线接触，即可实现从冰芯的一端对冰芯进行横向切割。

Description

冰芯切割装置

技术领域

本发明涉及冰芯切割技术领域，特别是涉及一种冰芯切割装置。

背景技术

在对冰川的研究过程中，需要采用冰芯作为样品来分析，一般需要将冰芯切割为小段以便于分析。

对冰芯切割一般采用冰芯切割机，传统的冰芯切割机为将冰芯放置在台面上，然后推动冰芯，通过竖直设置的切割锯，从冰芯的一端开始，对冰芯进行纵向切割，从而将冰芯一分为二。

现有的冰芯切割装置无法从冰芯的一端进行横向切割，无法满足一些特定的切割需求。

发明内容

本发明的一个目的在于提出一种冰芯切割装置，该装置能从冰芯的一端进行横向切割。

一种冰芯切割装置，包括底座和切割架，所述底座的上表面设有工作台，所述工作台用于放置冰芯，所述工作台与所述底座滑动配合，所述工作台用于在所述底座上前后滑动，所述切割架横跨所述底座设置，所述切割架上设有横向的切割线，所述切割线垂直于所述工作台的滑动方向，所述切割线的两端分别与所述切割架滑动配合，所述切割线用于在所述切割架上进行上下运动。

本发明的有益效果是：使用时，可将冰芯放置在工作台上，将切割线的高度调节至冰芯的最高点以下，再移动工作台使冰芯与切割线接触，即可实现从冰芯的一端对冰芯进行横向切割。

另外，根据本发明提供的冰芯切割装置，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述切割架包括2根支柱，2个所述支柱相向设有滑槽，所述滑槽内设有U形的滑动杆，所述滑动杆横跨所述底座设置，所述滑动杆的两端朝下，且分别与所述切割线的两端连接。

进一步地，所述滑动杆的两端分别设有电机和轴承，所述切割线的一端与所述电机的转动轴固定连接，另一端与所述轴承的内圈固定连接，所述轴承的外圈与所述滑动杆连接。

进一步地，所述支柱为磁性金属材质，所述滑动杆为绝缘材质，所述滑动杆的两侧朝向所述支柱设有电磁铁，所述电磁铁连接外部可通断电源。

进一步地，所述底座上设有滑轨，所述工作台与所述滑轨滑动配合。

进一步地，所述工作台的上表面设有容纳槽，所述容纳槽用于放置所述冰芯。

进一步地，所述容纳槽分为相互连通的封闭部分和开放部分，所述开放部分的一侧为开口结构，所述封闭部分和所述开放部分的相邻的侧壁位于同一平面上。

进一步地，所述工作台上设有切割缝，所述切割缝沿着所述封闭部的内壁设置，该内壁为靠近所述开放部的开口的内壁。

进一步地，所述工作台上设有夹紧块，所述夹紧块与所述工作台形成所述开放部分，所述夹紧块用于在所述工作台上移动。

进一步地，所述容纳槽的底部设有贯通槽，所述贯通槽与所述切割线的走向平行，所述工作台内部设有空腔，所述贯通槽与所述空腔连通，所述空腔内设有螺母，所述夹紧块上设有螺杆，所述螺杆贯穿所述夹紧块和所述贯通槽，并与所述螺母螺纹连接，所述螺杆与所述贯通槽滑动配合。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施例的冰芯切割装置的结构示意图；

图2是图1中切割架的剖视结构示意图；

图3是图1中工作台的结构示意图；

图4是图3中夹紧块与工作台的连接结构示意图；

图中：1-底座，11-滑轨，2-切割架，21-切割线，211-电机，212-轴承，22-滑动杆，23-电机，24-轴承，25-滑槽，3-工作台，31-封闭部分，32-开放部分，33-夹紧块，34-贯通槽，35-螺杆，36-空腔，37-螺母，38-切割缝，4-冰芯。

具体实施方式

为使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2，本发明的实施例提出一种冰芯切割装置，包括底座1和切割架2。

具体的，所述底座1的上表面设有工作台3，所述工作台3用于放置冰芯4，所述工作台3与所述底座1滑动配合，所述工作台3用于在所述底座1上前后滑动，所述切割架2横跨所述底座1设置，所述切割架2上设有横向的切割线21，所述切割线21垂直于所述工作台3的滑动方向，所述切割线21的两端分别与所述切割架2滑动配合，所述切割线21用于在所述切割架2上进行上下运动。

在本实施例中，所述底座1上设有滑轨11，所述工作台3与所述滑轨11滑动配合。

在使用时，可将冰芯4放置在工作台3上，将切割线21的高度调节至冰芯4的最高点以下，再移动工作台3使冰芯4与切割线21接触，即可实现从冰芯4的一端对冰芯4进行横向切割；

另外，还可以移动工作台3，使冰芯4位于切割线21的正下方，再慢慢移动切割线21，使切割线21与冰芯4接触，实现从冰芯4的侧面进行切割。

具体的，所述切割架2包括2根支柱，2个所述支柱相向设有滑槽25，所述滑槽25内设有U形的滑动杆22，所述滑动杆22横跨所述底座1设置，所述滑动杆22的两端朝下，且分别与所述切割线21的两端连接。

需要说明的是，滑动杆22的两端平齐，当滑动杆22在滑槽25内滑动时，切割线21也会随之上下移动。

在本实施例中，所述滑动杆22的两端分别设有电机23和轴承24，所述切割线21的一端与所述电机23的转动轴固定连接，另一端与所述轴承24的内圈固定连接，所述轴承24的外圈与所述滑动杆22连接。

可以理解的是，当电机23会带动切割线21转动，此时当切割线21与冰芯4接触时，会产生较大的局部摩擦力，还会产生热量，能直接将冰芯4切开。

在其他实施例中，为了防止轴承24跟不上电机23的转动，避免切割线21因扭转而损坏，也可以在切割线21的两端分别设置一个电机，且两个电机均以相同的转速驱动切割线21朝相同的方向转动，能防止切割线21扭转；

另外，两个电机需通过一个开关同时控制通断。

另外，所述支柱为磁性金属材质，所述滑动杆22为绝缘材质，所述滑动杆22的两侧朝向所述支柱设有电磁铁221，所述电磁铁221连接外部可通断电源。

应当指出的是，电磁铁221会在通电时产生较强的磁力，此时能与支柱产生较强的吸引力，从而固定滑动杆22的位置，即固定切割线21的位置；

当断开电磁铁221的电源时，即可释放滑动杆22，滑动杆22又可以自动滑动。

具体的，所述工作台3的上表面设有容纳槽，所述容纳槽用于放置所述冰芯4。

请参阅图3，在本实施例中，所述容纳槽分为相互连通的封闭部分31和开放部分32，所述开放部分32的一侧为开口结构，所述封闭部分31和所述开放部分32的相邻的侧壁位于同一平面上。

需要说明的是，容纳槽即为L形的凹槽结构，其一端设有开口。

在实际操作中，冰芯4的长度会长于容纳槽的整体长度，可将冰芯4先放置在开放部分32，冰芯4的一部分可伸出开放部分32的外部，此时再利用切割线21将冰芯4切割为与封闭部分31相同长度即可。

可以理解的是，当冰芯4位于封闭部分31内时，封闭部分31的内壁能对冰芯4进行前后限位。

更进一步地，所述工作台3上设有切割缝38，所述切割缝38沿着所述封闭部31的内壁设置，该内壁为靠近所述开放部的开口的内壁。

可以理解的是，由于容纳槽存在一定的深度，采用切割线21难以将冰芯4完全切断，当设置切割缝38时，切割线21能穿过切割缝38，从而完全切断冰芯4。

另外，切割缝38的作用为使冰芯4能切割为与封闭部分31的长度相同或近似。

在封闭部分31能对冰芯4进行前后限位的条件下，所述工作台3上设有夹紧块33，所述夹紧块33与所述工作台3形成所述开放部分32，所述夹紧块33用于在所述工作台3上移动。

请参阅图4，具体的，所述容纳槽的底部设有贯通槽34，所述贯通槽34与所述切割线21的走向平行，所述工作台3内部设有空腔36，所述贯通槽34与所述空腔36连通，所述空腔36内设有螺母37，所述夹紧块33上设有螺杆35，所述螺杆35贯穿所述夹紧块33和所述贯通槽34，并与所述螺母37螺纹连接，所述螺杆35与所述贯通槽34滑动配合。

在本实施例中，螺杆35为蝶形螺杆，能方便人工进行转动。

另外，为了防止螺母37在空腔36内转动，螺母37为方形结构，且螺母37存在2个侧面与空腔36的内壁接触，则螺母37只能与空腔36的内壁之间滑动配合，无法转动。

需要说明的是，当转动螺杆35时，可调节螺杆35的头部与螺母37之间的间距，从而实现对夹紧块33的夹紧和放松，进而实现对夹紧块33的固定和释放。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种冰芯切割装置，其特征在于，包括底座和切割架，所述底座的上表面设有工作台，所述工作台用于放置冰芯，所述工作台与所述底座滑动配合，所述工作台用于在所述底座上前后滑动，所述切割架横跨所述底座设置，所述切割架上设有横向的切割线，所述切割线垂直于所述工作台的滑动方向，所述切割线的两端分别与所述切割架滑动配合，所述切割线用于在所述切割架上进行上下运动。

2.根据权利要求1所述的冰芯切割装置，其特征在于，所述切割架包括2根支柱，2个所述支柱相向设有滑槽，所述滑槽内设有U形的滑动杆，所述滑动杆横跨所述底座设置，所述滑动杆的两端朝下，且分别与所述切割线的两端连接。

3.根据权利要求2所述的冰芯切割装置，其特征在于，所述滑动杆的两端分别设有电机和轴承，所述切割线的一端与所述电机的转动轴固定连接，另一端与所述轴承的内圈固定连接，所述轴承的外圈与所述滑动杆连接。

4.根据权利要求2所述的冰芯切割装置，其特征在于，所述支柱为磁性金属材质，所述滑动杆为绝缘材质，所述滑动杆的两侧朝向所述支柱设有电磁铁，所述电磁铁连接外部可通断电源。

5.根据权利要求1所述的冰芯切割装置，其特征在于，所述底座上设有滑轨，所述工作台与所述滑轨滑动配合。

6.根据权利要求1所述的冰芯切割装置，其特征在于，所述工作台的上表面设有容纳槽，所述容纳槽用于放置所述冰芯。

7.根据权利要求6所述的冰芯切割装置，其特征在于，所述容纳槽分为相互连通的封闭部分和开放部分，所述开放部分的一侧为开口结构，所述封闭部分和所述开放部分的相邻的侧壁位于同一平面上。

8.根据权利要求6所述的冰芯切割装置，其特征在于，所述工作台上设有切割缝，所述切割缝沿着所述封闭部的内壁设置，该内壁为靠近所述开放部的开口的内壁。

9.根据权利要求6所述的冰芯切割装置，其特征在于，所述工作台上设有夹紧块，所述夹紧块与所述工作台形成所述开放部分，所述夹紧块用于在所述工作台上移动。

10.根据权利要求9所述的冰芯切割装置，其特征在于，所述容纳槽的底部设有贯通槽，所述贯通槽与所述切割线的走向平行，所述工作台内部设有空腔，所述贯通槽与所述空腔连通，所述空腔内设有螺母，所述夹紧块上设有螺杆，所述螺杆贯穿所述夹紧块和所述贯通槽，并与所述螺母螺纹连接，所述螺杆与所述贯通槽滑动配合。