CN213559646U - 一种pet塑钢丝的剪切装置 - Google Patents

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本实用新型涉及裁剪装置技术领域,具体为一种PET塑钢丝的剪切装置,包括底座,底座的顶端靠两侧位置均固定安装有支撑柱,两组支撑柱的内部均设置有钢丝本体,两组支撑柱的顶端均固定安装有顶杆,顶杆的内部设置有第一滑轨,第一滑轨的外表面靠两侧位置均套设有裁剪装置,两组裁剪装置的一侧靠底端位置均设置有夹持装置,裁剪装置包括有第一滑块,第一滑块的顶端固定安装有移动杆,第一滑块的两侧均固定安装有上限位板,两组上限位板的一侧均设置有正极磁铁,第一滑块的底端靠两侧位置均固定安装有第二滑轨。通过裁剪装置的设置可以解决没有方便、快捷的裁剪装置对钢丝本体进行剪切的问题。

Description

一种PET塑钢丝的剪切装置
技术领域
本实用新型涉及裁剪装置技术领域,具体为一种PET塑钢丝的剪切装置。
背景技术
裁剪装置是指可以对某一种或多种物体进行剪切的一种装置,当PET塑钢丝的生产过程中需要对其进行剪切操作,一种PET塑钢丝的剪切装置就是对PET塑钢丝进行剪切的一种装置。
现有的PET塑钢丝的剪切装置存在没有方便、快捷的裁剪装置对钢丝本体进行剪切的问题,给实际操作时带来了不便;现有的PET塑钢丝的剪切装置存在没有方便的夹持固定装置,且不能根据剪切位置不同改变对应夹持固定位置的问题,给实际操作时带来了不便,为此,本实用新型提出一种PET塑钢丝的剪切装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PET塑钢丝的剪切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PET塑钢丝的剪切装置,包括底座,所述底座的顶端靠两侧位置均固定安装有支撑柱,两组所述支撑柱的内部均设置有钢丝本体,两组所述支撑柱的顶端均固定安装有顶杆,所述顶杆的内部设置有第一滑轨,所述第一滑轨的外表面靠两侧位置均套设有裁剪装置,两组所述裁剪装置的一侧靠底端位置均设置有夹持装置;
所述裁剪装置包括有第一滑块,所述第一滑块的顶端固定安装有移动杆,所述第一滑块的两侧均固定安装有上限位板,两组所述上限位板的一侧均设置有正极磁铁,所述第一滑块的底端靠两侧位置均固定安装有第二滑轨,两组第二滑轨的外表面均设置有第二滑块,两组所述第二滑块的一侧均固定安装有下限位板,两组所述下限位板的一侧均设置有负极磁铁,两组所述下限位板的另一侧均设置有把手,两组所述第二滑块的另一侧均固定安装有安装板,所述安装板的一侧设置有剪切刀,两组所述第二滑轨的一端均固定安装有底板,所述底板的顶端靠中间位置设置有刀座,所述刀座的顶端开设有刀槽;
所述夹持装置包括有壳体,所述壳体的内部靠一侧位置固定安装有支撑杆,所述支撑杆的一端设置有弧形夹块,所述壳体的内部靠另一侧设置有第三滑轨,所述第三滑轨的外表面靠两侧位置套设有第三滑块,两组所述第三滑块的一侧均固定安装有拉手,两组所述第三滑块的另一侧均活动铰接有连杆,两组所述连杆的一端均活动铰接第四滑块,所述第三滑轨的外表面靠中间位置设置有限位座,所述限位座的一侧设置有第四滑轨,所述第四滑轨的一端靠两侧位置均设置有限位块,所述第四滑块的一侧设置有活动杆。
优选的,两组所述上限位板的大小相等,且两组上限位板呈轴对称设置,两组所述下限位板的大小相等,且两组下限位板呈轴对称设置。
优选的,两组所述第一滑块的大小相等,且两组第一滑块呈轴对称设置,所述移动杆通过第一滑块与第一滑轨滑动连接。
优选的,两组所述第二滑块的大小相等,且两组第二滑块呈轴对称设置,两组所述第二滑轨的大小相等,且两组第二滑轨呈轴对称设置。
优选的,两组所述支撑柱、两组所述裁剪装置和两组所述夹持装置的内部均开设有限位套,且钢丝本体通过限位套贯穿于两组所述支撑柱、两组所述裁剪装置和两组所述夹持装置的内部。
优选的,两组所述弧形夹块的大小相等,且两组弧形夹块呈轴对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过裁剪装置的设置可以解决没有方便、快捷的裁剪装置对钢丝本体进行剪切的问题,使用人员首先可根据所需钢丝本体的长度来调整裁剪装置的位置,使用人员只需通过移动移动杆使得第一滑块在第一滑轨上移动,当确定好对应位置时,使用人员可通过把手向下移动,从而使得正极磁铁和负极磁铁处于释放状态,从而使得第二滑块在第二滑轨上向下移动,从而带动安装板和剪切刀向下移动,剪切刀可以对钢丝本体进行剪切,在剪切的同时,剪切刀会移动到位于刀座顶端的刀槽中,避免了剪切刀在剪切过程中会对底板造成损伤的问题发生;
2.通过夹持装置的设置可以解决没有方便的夹持固定装置,且不能根据剪切位置不同改变对应夹持固定位置的问题,在剪切过程之前使用人员可通过夹持装置,对钢丝本体的两端进行夹持固定,当使用人员移动裁剪装置的同时也会移动夹持装置,使用人员只需向限位座的方向移动两组拉手,从而使得两组第三滑块可以第三滑轨上移动,从而带动连杆移动,从而带动第四滑块可以在第四滑轨上移动,由于设置了限位块,故第四滑块不会从第四滑轨上移动出去,第四滑块的移动从而带动活动杆的移动,从而带动弧形夹块的移动,两组弧形夹块可以有效的钢丝本体进行夹持固定,以方便对钢丝本体的剪切工作。
附图说明
图1为本实用新型的主体的结构示意图;
图2为本实用新型的裁剪装置的结构示意图;
图3为本实用新型的夹持装置的结构示意图;
图4为图3中A处放大示意图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、钢丝本体;4、顶杆;41、第一滑轨;5、裁剪装置;51、第一滑块;52、移动杆;53、上限位板;531、正极磁铁;54、第二滑轨;55、第二滑块;56、安装板;561、剪切刀;57、下限位板;571、负极磁铁;572、把手;58、刀座;59、刀槽;510、底板;6、夹持装置;61、壳体;62、支撑杆;63、弧形夹块;64、第三滑轨;65、第三滑块;66、拉手;67、连杆;68、限位座;69、第四滑轨;691、第四滑块;610、限位块;611、活动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种PET塑钢丝的剪切装置,包括底座1,底座1的顶端靠两侧位置均固定安装有支撑柱2,两组支撑柱2的内部均设置有钢丝本体3,两组支撑柱2、两组裁剪装置5和两组夹持装置6的内部均开设有限位套,且钢丝本体3通过限位套贯穿于两组支撑柱2、两组裁剪装置5和两组夹持装置6的内部,两组支撑柱2的顶端均固定安装有顶杆4,顶杆4的内部设置有第一滑轨41,第一滑轨41的外表面靠两侧位置均套设有裁剪装置5,两组裁剪装置5的一侧靠底端位置均设置有夹持装置6;
裁剪装置5包括有第一滑块51,第一滑块51的顶端固定安装有移动杆52,两组第一滑块51的大小相等,且两组第一滑块51呈轴对称设置,移动杆52通过第一滑块51与第一滑轨41滑动连接,第一滑块51的两侧均固定安装有上限位板53,两组上限位板53的一侧均设置有正极磁铁531,第一滑块51的底端靠两侧位置均固定安装有第二滑轨54,两组第二滑轨54的外表面均设置有第二滑块55,两组第二滑块55的大小相等,且两组第二滑块55呈轴对称设置,两组第二滑轨54的大小相等,且两组第二滑轨54呈轴对称设置,两组第二滑块55的一侧均固定安装有下限位板57,两组上限位板53的大小相等,且两组上限位板53呈轴对称设置,两组下限位板57的大小相等,且两组下限位板57呈轴对称设置,两组下限位板57的一侧均设置有负极磁铁571,两组下限位板57的另一侧均设置有把手572,两组第二滑块55的另一侧均固定安装有安装板56,安装板56的一侧设置有剪切刀561,两组第二滑轨54的一端均固定安装有底板510,底板510的顶端靠中间位置设置有刀座58,刀座58的顶端开设有刀槽59,使用人员首先可根据所需钢丝本体3的长度来调整裁剪装置5的位置,使用人员只需通过移动移动杆52使得第一滑块51在第一滑轨41上移动,当确定好对应位置时,使用人员可通过把手572向下移动,从而使得正极磁铁531和负极磁铁571处于释放状态,从而使得第二滑块55在第二滑轨54上向下移动,从而带动安装板56和剪切刀561向下移动,剪切刀561可以对钢丝本体3进行剪切,在剪切的同时,剪切刀561会移动到位于刀座58顶端的刀槽59中,避免了剪切刀561在剪切过程中会对底板510造成损伤的问题发生;
夹持装置6包括有壳体61,壳体61的内部靠一侧位置固定安装有支撑杆62,支撑杆62的一端设置有弧形夹块63,壳体61的内部靠另一侧设置有第三滑轨64,第三滑轨64的外表面靠两侧位置套设有第三滑块65,两组第三滑块65的一侧均固定安装有拉手66,两组第三滑块65的另一侧均活动铰接有连杆67,两组连杆67的一端均活动铰接第四滑块691,第三滑轨64的外表面靠中间位置设置有限位座68,限位座68的一侧设置有第四滑轨69,第四滑轨69的一端靠两侧位置均设置有限位块610,第四滑块691的一侧设置有活动杆611,两组弧形夹块63的大小相等,且两组弧形夹块63呈轴对称设置,在剪切过程之前使用人员可通过夹持装置6,对钢丝本体3的两端进行夹持固定,当使用人员移动裁剪装置5的同时也会移动夹持装置6,使用人员只需向限位座68的方向移动两组拉手66,从而使得两组第三滑块65可以第三滑轨64上移动,从而带动连杆67移动,从而带动第四滑块691可以在第四滑轨69上移动,由于设置了限位块610,故第四滑块691不会从第四滑轨69上移动出去,第四滑块691的移动从而带动活动杆611的移动,从而带动弧形夹块63的移动,两组弧形夹块63可以有效的钢丝本体3进行夹持固定,以方便对钢丝本体3的剪切工作;
工作原理:在使用时,使用人员首先可根据所需钢丝本体3的长度来调整裁剪装置5的位置,使用人员只需通过移动移动杆52使得第一滑块51在第一滑轨41上移动,当确定好对应位置时,使用人员可通过把手572向下移动,从而使得正极磁铁531和负极磁铁571处于释放状态,从而使得第二滑块55在第二滑轨54上向下移动,从而带动安装板56和剪切刀561向下移动,剪切刀561可以对钢丝本体3进行剪切,在剪切的同时,剪切刀561会移动到位于刀座58顶端的刀槽59中,避免了剪切刀561在剪切过程中会对底板510造成损伤的问题发生;在剪切过程之前使用人员可通过夹持装置6,对钢丝本体3的两端进行夹持固定,当使用人员移动裁剪装置5的同时也会移动夹持装置6,使用人员只需向限位座68的方向移动两组拉手66,从而使得两组第三滑块65可以第三滑轨64上移动,从而带动连杆67移动,从而带动第四滑块691可以在第四滑轨69上移动,由于设置了限位块610,故第四滑块691不会从第四滑轨69上移动出去,第四滑块691的移动从而带动活动杆611的移动,从而带动弧形夹块63的移动,两组弧形夹块63可以有效的钢丝本体3进行夹持固定,以方便对钢丝本体3的剪切工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PET塑钢丝的剪切装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端靠两侧位置均固定安装有支撑柱(2),两组所述支撑柱(2)的内部均设置有钢丝本体(3),两组所述支撑柱(2)的顶端均固定安装有顶杆(4),所述顶杆(4)的内部设置有第一滑轨(41),所述第一滑轨(41)的外表面靠两侧位置均套设有裁剪装置(5),两组所述裁剪装置(5)的一侧靠底端位置均设置有夹持装置(6);
所述裁剪装置(5)包括有第一滑块(51),所述第一滑块(51)的顶端固定安装有移动杆(52),所述第一滑块(51)的两侧均固定安装有上限位板(53),两组所述上限位板(53)的一侧均设置有正极磁铁(531),所述第一滑块(51)的底端靠两侧位置均固定安装有第二滑轨(54),两组第二滑轨(54)的外表面均设置有第二滑块(55),两组所述第二滑块(55)的一侧均固定安装有下限位板(57),两组所述下限位板(57)的一侧均设置有负极磁铁(571),两组所述下限位板(57)的另一侧均设置有把手(572),两组所述第二滑块(55)的另一侧均固定安装有安装板(56),所述安装板(56)的一侧设置有剪切刀(561),两组所述第二滑轨(54)的一端均固定安装有底板(510),所述底板(510)的顶端靠中间位置设置有刀座(58),所述刀座(58)的顶端开设有刀槽(59);
所述夹持装置(6)包括有壳体(61),所述壳体(61)的内部靠一侧位置固定安装有支撑杆(62),所述支撑杆(62)的一端设置有弧形夹块(63),所述壳体(61)的内部靠另一侧设置有第三滑轨(64),所述第三滑轨(64)的外表面靠两侧位置套设有第三滑块(65),两组所述第三滑块(65)的一侧均固定安装有拉手(66),两组所述第三滑块(65)的另一侧均活动铰接有连杆(67),两组所述连杆(67)的一端均活动铰接第四滑块(691),所述第三滑轨(64)的外表面靠中间位置设置有限位座(68),所述限位座(68)的一侧设置有第四滑轨(69),所述第四滑轨(69)的一端靠两侧位置均设置有限位块(610),所述第四滑块(691)的一侧设置有活动杆(611)。
2.根据权利要求1所述的一种PET塑钢丝的剪切装置,其特征在于:两组所述上限位板(53)的大小相等,且两组上限位板(53)呈轴对称设置,两组所述下限位板(57)的大小相等,且两组下限位板(57)呈轴对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种PET塑钢丝的剪切装置,其特征在于:两组所述第一滑块(51)的大小相等,且两组第一滑块(51)呈轴对称设置,所述移动杆(52)通过第一滑块(51)与第一滑轨(41)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种PET塑钢丝的剪切装置,其特征在于:两组所述第二滑块(55)的大小相等,且两组第二滑块(55)呈轴对称设置,两组所述第二滑轨(54)的大小相等,且两组第二滑轨(54)呈轴对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种PET塑钢丝的剪切装置,其特征在于:两组所述支撑柱(2)、两组所述裁剪装置(5)和两组所述夹持装置(6)的内部均开设有限位套,且钢丝本体(3)通过限位套贯穿于两组所述支撑柱(2)、两组所述裁剪装置(5)和两组所述夹持装置(6)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种PET塑钢丝的剪切装置,其特征在于:两组所述弧形夹块(63)的大小相等,且两组弧形夹块(63)呈轴对称设置。
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