CN205392453U - 管道反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道反应器,包括一管道辅助反应器和至少一管道冷却反应器,管道辅助反应器与管道冷却反应器串联设置;所述管道辅助反应器和管道冷却反应器结构均包括圆柱形罐体,罐体内设置反应管道,反应管道为盘管设置,罐体顶部设置有与反应管道连接的进料口与出料口,罐体顶部和底部设置有出水口和进水口,进水口处与变速注水机连接,罐体内设置有温度感应器,温度感应器与变速注水机控制连接;物料混合后进入冷却反应器中,继续在盘管中混合流通反应,通过罐体中的冷却液进行将温;利用温度控制器控制罐体中的水温变化,实时保证辅助反应器和冷却反应器中水流温度要求,过程中能耗低,反应效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应器,尤其涉及一种管道感应器。
背景技术
目前工业中甲基丙烯酸羟乙酯的生产都是通过通用的反应釜进行加热搅拌反应,并对反应的产物进行冷却将温处理,此反应过程中反应釜的能耗较大,同时反应物需要预较热,反应过程中也出现发热,反应釜中的搅拌均匀情况导致反应物的反应效率,同时需要对反应物不间断的冷却处理,导致搅拌不充分的反应物的反应状态缓慢,生产过程过长,能耗较大。
实用新型内容
针对上述出现的问题,本实用新型提供了一种结构有效、能耗低、反应效率高的管道反应器。
管道反应器,包括一管道辅助反应器和至少一管道冷却反应器,管道辅助反应器与管道冷却反应器串联设置;所述管道辅助反应器和管道冷却反应器结构均包括圆柱形罐体,罐体内设置反应管道,反应管道为盘管设置,罐体顶部设置有与反应管道连接的进料口与出料口,罐体顶部和底部设置有出水口和进水口,进水口处与变速注水机连接,罐体内设置有温度感应器,温度感应器与变速注水机控制连接。
与现有技术相比,具有的有益效果为:利用盘管的螺旋回路代替原来反应釜的反应棒的搅拌,物料在回路中螺旋流通,物料混合均匀充分,辅助反应器中的罐体内注入有辅助物料反应的温水,物流在盘管中在温水中进过,对流经的混合物进行加热,加热充分;物料混合后进入冷却反应器中,继续在盘管中混合流通反应,通过罐体中的冷却液进行将温;利用温度控制器控制罐体中的水温变化,实时保证辅助反应器和冷却反应器中水流温度要求,过程中能耗低,反应效率高。
附图说明
图1为本实用新型管道反应器结构示意图。
具体实施方式
图示为本实用新型管道反应器的一种实施例,包括一管道辅助反应器1和2个管道冷却反应器2,管道辅助反应器与管道冷却反应器串联设置;所述管道辅助反应器和管道冷却反应器结构一致,均包括圆柱形罐体,罐体内设置反应管道3,反应管道为盘管设置,罐体顶部设置有与反应管道连接的进料口4与出料口5,管道辅助反应器罐体内为温水,管道冷却反应器罐体内为冷水;辅助反应器罐体顶部和底部设置有温水出水口6和冷水进水口7,进水口处与变速注水机8连接,罐体内设置有温度感应器9,温度感应器与变速注水机控制连接。
生产时,将混合物料有管道辅助反应器罐体的进料口注入,混合物料在管道内螺旋混合流动,并通过罐体内的温水加热反应;混合物料继续注入管道辅助反应器中,前期注入的混合物料进入管道冷去反应器中继续螺旋混反应,并通过罐体内的冷却水对混合物料进行冷却将温;管道辅助反应器中的温度控制器控制罐体内的温水温度,通过注水机注入冷水控制温水温度过高;管道冷却反应器罐体中的温度控制器控制冷水温度过高保证冷却效果。
Claims (1)
1.管道反应器,其特征在于:包括一管道辅助反应器和至少一管道冷却反应器,管道辅助反应器与管道冷却反应器串联设置;所述管道辅助反应器和管道冷却反应器结构均包括圆柱形罐体,罐体内设置反应管道,反应管道为盘管设置,罐体顶部设置有与反应管道连接的进料口与出料口,罐体顶部和底部设置有出水口和进水口,进水口处与变速注水机连接,罐体内设置有温度感应器,温度感应器与变速注水机控制连接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20160727 Termination date: 20180307 |