CN214551313U - 一种硝酸钾连续结晶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硝酸钾连续结晶装置，它有结晶器、灭晶配料罐、换热器和控制器：结晶器有结晶器本体，结晶器本体内有导流管，结晶器本体顶部装有上循环泵，上循环泵的输出口通过上循环管与换热器输入口相连，结晶器本体上部有溢流口，结晶器本体下部有淘析口，灭晶配料罐的顶部有进料管，进料管与进料电磁阀相连，搅拌电机的输出轴穿过灭晶配料罐的顶部与搅拌轴固定，搅拌轴与搅拌桨固定，灭晶配料罐外有保温夹套，灭晶配料罐底部通过出料管和出料电磁阀与下循环泵输入口相连，下循环泵输出口通过下循环管与换热器输入口相连，换热器有冷却水入口和冷却水出口，本实用新型的优点在于能控制晶体粒度大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工生产设备，特别是一种硝酸钾连续结晶装置。
背景技术
目前的硝酸钾连续结晶设备，体积庞大，结构复杂，晶体粒度难于控制，也容易产生晶体挂壁现象，产量减少，生产效率低。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、生产效率高的硝酸钾连续结晶装置。
本实用新型采用如下技术方案。
一种硝酸钾连续结晶装置，它有结晶器、灭晶配料罐、换热器和控制器：
所述结晶器有结晶器本体，结晶器本体内有导流管，导流管穿过结晶器本体顶部与换热器输出口相连，结晶器本体顶部装有上循环泵，上循环泵的输出口通过上循环管与换热器输入口相连，上循环泵电机为变频电机，结晶器本体上部有溢流口，溢流口通过溢流管与灭晶配料罐相连，结晶器本体下部有淘析口，淘析口与淘析电磁阀相连，结晶器本体底部有排污口和排污阀，结晶器本体内还有浆料温度传感器和波美度传感器；
所述灭晶配料罐的顶部有进料管，进料管与进料电磁阀相连，搅拌电机的输出轴穿过灭晶配料罐的顶部与搅拌轴固定，搅拌轴与搅拌桨固定，灭晶配料罐外有保温夹套，灭晶配料罐底部通过出料管和出料电磁阀与下循环泵输入口相连，下循环泵输出口通过下循环管与换热器输入口相连，下循环泵电机为变频电机，灭晶配料罐内有料液温度传感器；
所述换热器有冷却水入口和冷却水出口，冷却水出口通过管道与冷却水出口电磁阀相连，换热器输出口有温度传感器；
所述控制器与上循环泵电机、下循环泵电机、波美度传感器和所有温度传感器电气相连。
一种硝酸钾连续结晶装置的操作工艺如下：
1）在灭晶配料罐中，进料的饱和硝酸钾溶液温度70℃，灭晶配料罐中溢流结晶液和饱和硝酸钾溶液混合料液温度控制在42±1℃，当混合料液温度高于42±1℃时，下循环泵电机转速为每分钟1200-1500转，或间隙关闭进料电磁阀或减少进料电磁阀的输出流量，当混合料液温度低于42±1℃时，下循环泵电机转速为每分钟800-1000转，或间隙关闭出料电磁阀及下循环泵电机，或减少出料电磁阀的输出流量；
2）在换热器中，通过冷却水本身的温度及冷却水出口电磁阀控制换热器输出口温度比结晶液温度低2-3℃，当输出口温度比结晶液温度低于3℃时，升高冷却水本身的温度，或减少冷却水出口电磁阀的输出流量，当输出口温度比结晶液温度高或只低于1℃时，降低冷却水本身的温度；
3）在结晶器中，结晶液温度控制在37±1℃，波美度控制在34±1度，当结晶液温度高于37±1℃，或结晶液波美度高于34±1度时，上循环泵电机转速为每分钟1200-1400转，当结晶液温度低于37±1℃，或结晶液波美度低于34±1度时，上循环泵电机转速为每分钟600-850转；
结晶液波美度控制硝酸钾晶体粒度，当波美度控制在34±1度时，晶体粒度为1.0-2.0mm，此时，淘析口电磁阀打开，硝酸钾晶体由淘析口出料。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于能控制晶体粒度大小，大大提高了产品的质量和数量，减轻了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1 所示，一种硝酸钾连续结晶装置，它有结晶器、灭晶配料罐8、换热器18和控制器（图中未画出）：
所述结晶器有结晶器本体23，结晶器本体23内有导流管24，导流管24穿过结晶器本体23顶部与换热器18输出口19相连，结晶器本体23顶部装有上循环泵22，上循环泵22的输出口通过上循环管20与换热器输入口相连，上循环泵22的电机21为变频电机，结晶器本体23上部有溢流口13，溢流口13通过溢流管12与灭晶配料罐8相连，结晶器本体23下部有淘析口26，淘析口26与淘析电磁阀25相连，结晶器本体23底部有排污口27和排污阀28，结晶器本体23内还有浆料温度传感器和波美度传感器（图中未画出）；
所述灭晶配料罐8的顶部有进料管11，进料管11与进料电磁阀10相连，搅拌电机9的输出轴穿过灭晶配料罐8的顶部与搅拌轴6固定，搅拌轴6与搅拌桨5固定，灭晶配料罐8外有保温夹套7，保温夹套7有热水进口和热水出口（图中未画出），灭晶配料罐8底部通过出料管4和出料电磁阀3与下循环泵1输入口相连，下循环泵1输出口通过下循环管15与换热器18另一个输入口相连，下循环泵1的电机2为变频电机，灭晶配料罐8内有料液温度传感器（图中未画出）；
所述换热器18有冷却水入口17和冷却水出口16，冷却水出口16通过管道与冷却水出口电磁阀14相连，换热器输出口19有温度传感器（图中未画出）；
所述控制器与上循环泵电机21、下循环泵电机2、波美度传感器和所有温度传感器电气相连。
一种硝酸钾连续结晶装置的操作工艺如下：
1）在灭晶配料罐8中，进料的饱和硝酸钾溶液温度70℃，灭晶配料罐8中溢流结晶液和饱和硝酸钾溶液混合料液温度控制在42±1℃，当混合料液温度高于42±1℃时，下循环泵电机2转速为每分钟1200-1500转，或间隙关闭进料电磁阀10或减少进料电磁阀10的输出流量，当混合料液温度低于42±1℃时，下循环泵电机2转速为每分钟800-1000转，或间隙关闭出料电磁阀3及下循环泵电机2，或减少出料电磁阀3的输出流量；
2）在换热器18中，通过冷却水本身的温度及冷却水出口电磁阀14控制换热器18输出口19温度比结晶液温度低2-3℃，当输出口19温度比结晶液温度低于3℃时，升高冷却水本身的温度，或减少冷却水出口电磁阀14的输出流量，当输出口19温度比结晶液温度高或只低于1℃时，降低冷却水本身的温度；
3）在结晶器中，结晶液温度控制在37±1℃，波美度控制在34±1度，当结晶液温度高于37±1℃，或结晶液波美度高于34±1度时，上循环泵电机21转速为每分钟1200-1400转，当结晶液温度低于37±1℃，或结晶液波美度低于34±1度时，上循环泵电机21转速为每分钟600-850转；
结晶液波美度控制硝酸钾晶体粒度，当波美度控制在34±1度时，晶体粒度为1.0-2.0mm，此时，淘析口电磁阀25打开，硝酸钾晶体由淘析口26出料。
Claims (1)
1.一种硝酸钾连续结晶装置，其特征在于它有结晶器、灭晶配料罐、换热器和控制器：
所述结晶器有结晶器本体，结晶器本体内有导流管，导流管穿过结晶器本体顶部与换热器输出口相连，结晶器本体顶部装有上循环泵，上循环泵的输出口通过上循环管与换热器输入口相连，上循环泵电机为变频电机，结晶器本体上部有溢流口，溢流口通过溢流管与灭晶配料罐相连，结晶器本体下部有淘析口，淘析口与淘析电磁阀相连、结晶器本体底部有排污口和排污阀，结晶器本体内还有浆料温度传感器和波美度传感器；
所述灭晶配料罐的顶部有进料管，进料管与进料电磁阀相连，搅拌电机的输出轴穿过灭晶配料罐的顶部与搅拌轴固定，搅拌轴与搅拌桨固定，灭晶配料罐外有保温夹套，灭晶配料罐底部通过出料管和出料电磁阀与下循环泵输入口相连，下循环泵输出口通过下循环管与换热器输入口相连，下循环泵电机为变频电机，灭晶配料罐内有料液温度传感器；
所述换热器有冷却水入口和冷却水出口，冷却水出口通过管道与冷却水出口电磁阀相连，换热器出料口有温度传感器；
所述控制器与上循环泵电机、下循环泵电机、波美度传感器和所有温度传感器电气相连。
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