CN203577363U

CN203577363U - 一种自控冷冻水防溢流结晶釜

Info

Publication number: CN203577363U
Application number: CN201320521902.0U
Authority: CN
Inventors: 李玉丹; 赫川
Original assignee: TIANJIN LONGLEI SCIENCE & TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: TIANJIN LONGLEI SCIENCE & TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-08-24
Filing date: 2013-08-24
Publication date: 2014-05-07
Anticipated expiration: 2023-08-24

Abstract

本实用新型涉及一种自控冷冻水防溢流结晶釜，由结晶筒、沉淀筒、溢流筒、温度传感器、溢流口、隔板、通孔、夹套、冷冻水进口、冷冻水出口、进料口、出料管、搅拌器、叶片、冷冻水水箱组成。结晶筒由钢板卷焊而成；沉淀筒与结晶筒的下端连接，并与结晶筒同轴；溢流筒与结晶筒的上端连接，并与结晶筒同轴；温度传感器在结晶筒上部分，能实时的检测结晶筒内母液的温度，控制冷冻水的进出；隔板在沉淀筒与结晶筒连接处，将结晶筒和沉淀筒隔开；隔板上开有通孔；通孔设计为上口大下口小；夹套安装在结晶筒外壁，冷冻水流经夹套与母液进行热交换；进料管在结晶筒上部分；出料管连在沉淀筒下端，出料管上安装阀门；搅拌器上有均匀排布的叶片；冷冻水箱内储备冷冻水。

Description

一种自控冷冻水防溢流结晶釜

技术领域

本实用新型涉及一种自控冷冻水防溢流结晶釜，特别涉及一种自动控制冷冻水进去，且能防止晶体从溢流口流出反应器的结晶釜，属于结晶釜技术领域。

背景技术

冷却结晶釜是一种通过结晶釜外夹套装置，主要是利用低温的冷冻水与结晶釜内高温的母液进行热量交换，从而达到冷却结晶的目的。目前，国内生产中应用的冷却结晶釜温度的实时调控性差，不能实时控制冷冻水的进出，这样就导致由于工况的改变而实时控制结晶速度、晶核大小，从而带来使用不便，可调节性能差。另一方面，国内生产中应用的冷却结晶釜，没有沉淀筒，而结晶必须在有搅拌装置的条件下进行热量交换，由于搅拌装置的搅拌作用会带起少量晶体回到母液，被带起的这部分晶体可能会流出溢流口，损失部分晶体。因此，开发可自动控制驱动冷冻水进出，且能防止晶体溢流的冷却结晶釜显得尤为重要。

本实用新型就是要克服现有冷却结晶釜的不足，提供一种自控式冷冻水防溢流结晶釜。该自控式冷冻水防溢流结晶釜既能够实时控制冷冻水的进出，也能够防止晶体从溢流口流出，调节性能好、操作稳定，结构简单，制造方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种新型的冷却式结晶釜，该冷却式结晶釜通过温度检测装置，自动改变冷却水进出，从而改变冷却釜冷却结晶温度，进而控制晶体的结晶速度、晶核大小。另一方面该冷却式结晶釜通过结晶筒和沉淀筒之间的隔板，将结晶筒和沉淀筒隔开，保障了结晶筒和沉淀筒各自的稳定流场，结晶筒内的搅拌和沉淀筒互不影响。

为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术来实现的，

一种自控冷冻水防溢流结晶釜，包括结晶筒、沉淀筒、溢流筒、温度传感器、溢流口、隔板、通孔、夹套、冷冻水进口、冷冻水出口、进料口、出料管、搅拌器、叶片、冷冻水水箱。结晶筒由钢板卷焊而成；沉淀筒与结晶筒的下端连接，并与结晶筒同轴；溢流筒与结晶筒的上端连接，并与结晶筒同轴；温度传感器在结晶筒上部分，能实时的检测结晶筒内母液的温度，控制冷冻水的进出；溢流口在结晶桶上端；隔板在沉淀筒与结晶筒连接处，将结晶筒和沉淀筒隔开，使结晶筒的流场和沉淀筒的流场互不影响；隔板上开有通孔；通孔位于隔板上；夹套安装在结晶筒外壁，冷冻水流经夹套与母液进行热交换，使母液结晶；冷冻水进口在夹套下端；冷冻水出口在夹套上端；进料管在结晶筒上部分；出料管连在沉淀筒下端，晶体从出料管出来；搅拌器在结晶筒内，搅拌器上有均匀排布的叶片，搅拌母液，提高结晶的速度和晶体的均匀度；冷冻水箱内储备冷冻水。由温度传感器测得的温度信号转换为电信号，传递给冷冻水箱，控制冷冻水的进出量，从而控制结晶釜内温度，达到稳定的结晶工况。晶体通过隔板进入到沉淀筒，在沉淀筒继续沉淀，沉淀好的晶体从出料管取出。

温度传感器位于结晶筒上方，穿过夹套进入结晶筒内部，为接触式温度传感器，与被测母液有良好的接触。

隔板分开结晶筒和沉淀筒，隔板厚度不应小于50mm,隔板上开有通孔。

通孔为上口大下口小，上口直径和下口直径之比为1.5-5.1，上口成致密排列，孔壁为斜面，利于晶体下行，并且通孔的上口成致密排列，下口非致密排列，这样避免了晶体在隔板上阻塞。

出料口连接在沉淀筒下端，且出料管接有阀门。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

温度传感器在结晶筒上部分，与母液有良好的接触，实时的检测温度的变化，将温度信号装换成电信号，进而控制冷冻水的进出，实时的检测结晶筒内母液的温度。隔板能有效地分开结晶筒和沉淀筒的流体流场，是结晶筒的结晶和沉淀筒的沉淀互不影响，有效地减少了晶体从溢流口流出的量，减少了晶体的损失。

因此，本实用新型与现有喷射热泵相比，具有突出的优点在于：（1）能够实时的检测结晶筒内温度的变化，实现冷冻水的自动控制，从而提高了工作效率，降低操作成本；（2）减少了晶体从溢流口流出的而产生的产品浪费；（3）调节性能好、操作稳定，结构简单，制造方便。

本实用新型提供的一种自控冷冻水防溢流结晶釜，在结构上实现了晶体从溢流口流出，在操作上实现了温度的自动控制，为实际应用提供了极大的方便，可广泛应用于冷却结晶工业操作。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图1中：1.结晶筒；2.沉淀筒；3.溢流筒；4.温度传感器；5.溢流口；6.隔板；7.通孔；8.夹套；9.冷却水进口；10.冷却水出口；11.进料口；12.出料管；13.搅拌器；14.冷冻水箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。如图1所示，往结晶筒1内装入待结晶的母液，母液由进料口11进入结晶筒1，开启搅拌器13匀速搅拌母液，同时打开冷冻水进口9，冷冻水进入夹套8，进入夹套8的冷冻水与结晶釜内母液进行热交换，使冷冻水达到结晶温度，析出晶体，结晶的晶体从通孔7进入沉淀筒2，在沉淀筒2内继续沉淀，晶浆从上面进入溢流筒3，随着结晶的进行晶浆从溢流口5流出，开启搅拌器13的同时也要打开温度检测器4实时的检测结晶筒内母液温度，当结晶筒内母液温度高于结晶温度是打开冷冻水进口9，使母液温度降低，当结晶筒内母液温度低于结晶温度是关闭冷冻水进口9，使母液温度升高，冷冻水由冷冻水出口10流出夹套8。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本使用新型，并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种自控冷冻水防溢流结晶釜，其特征在于：包括结晶筒、沉淀筒、溢流筒、温度传感器、溢流口、隔板、通孔、夹套、冷冻水进口、冷冻水出口、进料口、出料管、搅拌器、叶片、冷冻水水箱，所述的结晶筒由钢板卷焊而成；所述的沉淀筒与结晶筒的下端连接，并与结晶筒同轴；所述的溢流筒与结晶筒的上端连接，并与结晶筒同轴；所述的温度传感器在结晶筒上半部分，控制冷冻水的进出；所述的溢流口在结晶筒上端；所述的隔板在沉淀筒与结晶筒连接处，将结晶筒和沉淀筒隔开，使结晶筒的流场和沉淀筒的流场互不影响；所述的通孔位于隔板上，通孔设计为上口大下口小；由温度传感器测得的温度信号转换为电信号，传递给冷冻水箱，控制冷冻水的进出量，从而控制结晶釜内温度，达到稳定的结晶工况，晶体通过隔板进入到沉淀筒，在沉淀筒继续沉淀，沉淀好的晶体从出料管取出。

2.如权利要求1所述的一种自控冷冻水防溢流结晶釜，其特征在于：所述的温度传感器位于结晶筒上方，穿过夹套进入结晶筒内部，为接触式温度传感器，与被测母液有良好的接触，能实时的检测结晶筒内母液的温度。

3.如权利要求1所述的一种自控冷冻水防溢流结晶釜，其特征在于：所述的隔板位于结晶筒和沉淀筒的连接处，分开结晶筒和沉淀筒，隔板厚度不应小于50mm,隔板上开有通孔。

4.如权利要求1所述的一种自控冷冻水防溢流结晶釜，其特征在于：所述的通孔为上口大下口小，上口直径和下口直径之比为1.5-5.1，上口成致密排列，孔壁为斜面。

5.如权利要求1所述的一种自控冷冻水防溢流结晶釜，其特征在于：所述的出料管连接在沉淀筒下端，且出料管接有阀门。