CN215538732U - 一种氧化蜡过滤除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种氧化蜡过滤除杂装置，属于氧化蜡生产设备技术领域；包括过滤罐，过滤罐通过进料管路与氧化塔相连，通过出料管路与造粒装置相连；过滤罐包括罐体与罐盖，罐体的进料口设置于侧壁上，进料管路上设置有进料阀门，罐体的出料口设置于最底部，出料管路上设置有出料阀门以及输料泵；罐体内设置有第一滤网与第二滤网，第一滤网的目数小于第二滤网的目数；罐体的侧壁内部设置有空腔，空腔内部设置有导热油；罐盖可拆卸地设置于罐体的上部开口处，罐盖的外部上端面固定设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有若干排搅拌桨；解决了目前氧化蜡液体半成品生成过程中会形成少量结晶物杂质堵塞布料器孔眼的问题。

Description

一种氧化蜡过滤除杂装置

技术领域

本实用新型属于氧化蜡生产设备技术领域，具体涉及一种氧化蜡过滤除杂装置。

背景技术

氧化蜡间歇反应生产工艺过程中，费托蜡添加一定比例催化剂，氧化蜡液体半成品生成过程中，会形成少量结晶物杂质，在氧化蜡后序成型造粒过程中，容易堵塞布料器孔眼，造成布料不均匀，颗粒成型差，产量低等问题。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种氧化蜡过滤除杂装置；解决目前氧化蜡液体半成品生成过程中会形成少量结晶物杂质堵塞布料器孔眼的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种氧化蜡过滤除杂装置，包括过滤罐，所述过滤罐的进料口通过进料管路与氧化塔的出口相连接，所述过滤罐的出料口通过出料管路与造粒装置相连接；所述过滤罐包括罐体与罐盖，所述罐体的进料口设置于侧壁上，进料管路上设置有进料阀门，所述罐体的出料口设置于最底部，出料管路上设置有出料阀门以及输料泵；罐体内部从上至下依次设置有第一滤网与第二滤网，第一滤网的目数小于第二滤网的目数；所述罐体的侧壁内部设置有空腔，所述空腔内部设置有导热油；所述罐盖可拆卸地设置于罐体的上部开口处，罐盖的外部上端面固定设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴竖直向下，搅拌电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，搅拌轴通过轴承转动连接于罐盖上，搅拌轴伸入罐体内部的部分设置有若干排搅拌桨。

进一步的，所述过滤罐包括罐体与罐盖，所述罐体为圆柱形的上端开口的筒状结构，从上至下依次分为三段，上段及下段为圆柱形结构，上段的直径大于下段的直径，中间段为上粗下细的锥形结构的过渡段，将上段及下段的圆柱形结构过渡连接起来，所述过渡段的上端设置有第一滤网，过渡段的下端设置有第二滤网。

进一步的，所述第一滤网与第二滤网分别通过各自的固定框固定在罐体的内壁上，所述第一滤网与第二滤网的结构相同，第一滤网的外形尺寸大于第二滤网的外形尺寸，所述固定框为圆板形结构，固定设置于罐体的内壁上，固定框的中间设置有方形固定孔，方形固定孔的下端设置有限位板；滤网包括过滤框以及过滤网，过滤框为方形板状结构，过滤框的外部尺寸略小于相对应的方形固定孔的尺寸；过滤框的中间设置有圆形过孔，过滤网固定设置于圆形过孔中，过滤框设置于固定框的方形固定孔中，并且通过限位板可拆卸连接于固定框中。

进一步的，所述空腔的上端设置有导热油输入管路，空腔的下端设置有导热油输出管路，导热油输入管路与导热油输出管路分别与空腔内部以及导热油加热装置相连接，导热油输入管路上设置有进油阀门，导热油输出管路设置有出油阀门。

进一步的，所述罐体上段的侧壁上部设置有出气口，出气口上设置有出气管路，出气管路远离出气口的一端连接有真空泵，真空泵远离的另一端通过管路与冷凝器相连接。

进一步的，所述罐体内部设置有液位计与温度传感器。

更进一步的，所述罐体外部设置有控制模块，所述控制模块与液位计、温度传感器、进油阀门、出油阀门、进料阀门、出料阀门、输料泵、真空泵、搅拌电机相连接。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：

（1）本实用新型提供的氧化蜡过滤除杂装置，通过设置两道过滤直径不同的滤网，可以保证氧化蜡的过滤效果，确保滤网堵塞导致两侧液面存在压差，防止只进行一道过滤增加堵塞的风险，以及渗透性变差，形成流通阻碍；过滤网采用可拆卸的结构，滤网可以直接从固定框中取出，提高了后期清洗的便利性。

（2）本实用新型提供的氧化蜡过滤除杂装置，设置有导热油循环系统，可以通过罐体侧壁内部的空腔内的导热油始终对罐体内部的氧化蜡进行加热，保证氧化蜡始终处于适宜的过滤温度，保证氧化蜡的过滤状态。

（3）本实用新型提供的氧化蜡过滤除杂装置，设置有真空泵以及冷凝器，可以将罐体内部的水蒸气及时地排出，保证氧化蜡的过滤质量。

（4）本实用新型提供的氧化蜡过滤除杂装置，设置有搅拌装置，搅拌桨始终对罐体内部的氧化蜡进行搅拌，防止其堆积凝固，同时通过充分的搅拌，促进氧化蜡快速地通过第一滤网。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型中滤网的俯视图；

其中，1为罐体、2为罐盖、3为氧化塔、4为进料管路、5为进料阀门、6为出料管路、7为出料阀门、8为输料泵、9为第一滤网、10为第二滤网、11为固定框、12为过滤框、13为过滤网、14为空腔、15为导热油输入管路、16为导热油输出管路、17为进油阀门、18为出油阀门、19为导热油加热装置、20为真空泵、21为冷凝器、22为温度传感器、23为液位计、24为搅拌电机、25为搅拌轴、26为搅拌桨。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1—2所示，本实用新型提供了一种氧化蜡过滤除杂装置，包括过滤罐，所述过滤罐的进料口通过进料管路4与氧化塔的出口相连接，所述过滤罐的出料口通过出料管路6与造粒装置相连接，氧化塔输出的氧化蜡进入过滤罐内部进行过滤除杂的流程，过滤除杂完后的氧化蜡进入造粒装置中继续进行造粒的流程。

所述过滤罐包括罐体1与罐盖2，所述罐体1为圆柱形的上端开口的筒状结构，从上至下依次分为三段，上段及下段为圆柱形结构，上段的直径大于下段的直径，中间段为上粗下细的锥形结构的过渡段，将上段及下段的圆柱形结构过渡连接起来。

所述罐体1的进料口设置于上段上部侧壁上，进料管路4上设置有进料阀门5，控制氧化塔中输出的物料是否可以进入过滤罐；所述罐体1的出料口设置于最底部，出料管路6上设置有出料阀门7，控制过滤罐中输出的物料是否可以进入造粒装置中，出料管路6上还设置有输料泵8，通过所述输料泵8将出料管路6中的物料泵入至造粒装置中。

所述过渡段的上端设置有第一滤网9，过渡段的下端设置有第二滤网10，所述第一滤网9与第二滤网10分别通过各自的固定框11固定在罐体1的内壁上。所述第一滤网9与第二滤网10的结构相同，第一滤网9的外形尺寸大于第二滤网10的外形尺寸。

所述固定框11为不锈钢材料制成的圆板形结构，焊接于罐体1的内壁上，固定框11的中间设置有方形固定孔，方形固定孔的下端设置有限位板。滤网包括过滤框12以及过滤网13，过滤框12为方形板状结构，过滤框12的外部尺寸略小于相对应的方形固定孔的尺寸；过滤框12的中间设置有圆形过孔，过滤网13固定设置于圆形过孔中。过滤框12设置于固定框11的方形固定孔中，并且通过限位板可拆卸连接于固定框11中。

所述第一滤网9的过滤网采用50目不锈钢过滤网，第二滤网10采用80目不锈钢过滤网，由于氧化蜡液体具有弱酸腐蚀性，固定框11、过滤框12、过滤网13材质均选用不锈钢耐腐蚀材质。

所述罐体1的侧壁内部设置有空腔14，所述空腔14内部设置有导热油，所述空腔14的上端设置有导热油输入管路15，空腔14的下端设置有导热油输出管路16，导热油输入管路15与导热油输出管路16分别与空腔14内部以及导热油加热装置19相连接，导热油输入管路15上设置有进油阀门17，导热油输出管路16设置有出油阀门18。

所述罐体1上段的侧壁上部设置有出气口，出气口上设置有出气管路，出气管路远离出气口的一端连接有真空泵20，真空泵20的另一端通过管路与冷凝器21相连接。

所述罐体1内部设置有液位计23与温度传感器22。

所述罐盖2可拆卸地设置于罐体1的上部开口处，罐盖2的外部上端面固定设置有搅拌电机24，搅拌电机24的输出轴竖直向下，搅拌电机24的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴25，搅拌轴25通过轴承转动连接于罐盖2上。搅拌轴25穿过罐盖2伸入罐体1内部，搅拌轴25伸入罐体1内部的部分设置有若干排搅拌桨26，搅拌桨26水平设置于罐体1的内部，最下端的搅拌桨26位于第一滤网9的上部，通过搅拌桨26的转动来带动氧化蜡在罐体1内部的充分搅拌。

所述罐体1外部设置有控制模块，所述控制模块与液位计23、温度传感器22、进油阀门17、出油阀门18、进料阀门5、出料阀门7、输料泵8、真空泵20、搅拌电机24相连接。

本实用新型的工作原理为：

当需要通过过滤罐对氧化蜡进行过滤除杂时，打开过滤罐的开关，控制模块控制进料阀门5打开，同时控制搅拌电机24、进油阀门17、出油阀门18、出料阀门7、输料泵8一起打开，氧化塔输出的氧化蜡通过进料管路4进入罐体1内部。

导热油加热装置19通过导热油输入管路12输入空腔14内部，空腔14内部的导热油对于罐体1内部的氧化蜡进行加热，不会发生凝固，冷却后的导热油通过导热油输出管路16重新回流至导热油加热装置19中，通过上述循环使得氧化蜡一直处于适宜的过滤状态。

搅拌电机24带动搅拌轴25一起转动，搅拌轴25带动搅拌桨26一起转动，搅拌桨26对罐体1内部的氧化蜡进行充分的搅拌，防止其堆积凝固，同时通过充分的搅拌，促进氧化蜡快速地通过第一滤网。同时温度传感器22始终监测罐体内部的温度，当罐体内部的温度低于设定的最低温度时，温度传感器22将信号传输至控制模块，控制模块控制导热油加热装置19提高导热油的加热温度，进而提高罐体1内部的温度，直至温度传感器22检测到的罐体1内部温度恢复到设定范围，导热油加热装置19停止升温；当罐体1内部的温度高于设定的最高温度时，温度传感器22将信号传输至控制模块，控制模块控制导热油加热装置19降低导热油的加热温度，进而降低罐体1内部的温度，直至温度传感器22检测到的罐体1内部温度恢复到设定范围，导热油加热装置19停止降温。通过上述操作使得罐体1内部始终保持适宜的温度。

当氧化蜡逐渐进入罐体1内部的过程中，当液位计23检测到罐体1内部的氧化蜡液位达到设定液位时，将信号传输至控制模块，控制模块控制进料阀门5关闭，停止向罐体1内部输入氧化蜡。

氧化蜡通过第一滤网9时，先过滤掉较大的杂质，继续通过第二滤网10时，再过滤掉较小的杂质。通过第二滤网10的氧化蜡通过出料管路6被输料泵8泵入至造粒装置中，进入下一步的造粒流程。

当罐体1内部的氧化蜡因输出而造成液位下降到一定位置时，液位计23将信号传输至控制模块，控制模块控制进料阀门5打开，进料管路4中的氧化蜡进入罐体1内部直至达到设定液位，停止进料。

在进行过滤的过程中，控制模块控制真空泵20始终保持开启，真空泵20通过出气口以及出气管路将罐体1内部的水蒸气抽出，并将其输入至冷凝器21内，冷凝器21将水蒸气转换为液态水并将其输出至外界中。

通过上述流程完成氧化蜡的整体过滤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种氧化蜡过滤除杂装置，其特征在于：包括过滤罐，所述过滤罐的进料口通过进料管路与氧化塔的出口相连接，所述过滤罐的出料口通过出料管路与造粒装置相连接；

所述过滤罐包括罐体与罐盖，所述罐体的进料口设置于侧壁上，进料管路上设置有进料阀门，所述罐体的出料口设置于最底部，出料管路上设置有出料阀门以及输料泵；

罐体内部从上至下依次设置有第一滤网与第二滤网，第一滤网的目数小于第二滤网的目数；

所述罐体的侧壁内部设置有空腔，所述空腔内部设置有导热油；

所述罐盖可拆卸地设置于罐体的上部开口处，罐盖的外部上端面固定设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴竖直向下，搅拌电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，搅拌轴通过轴承转动连接于罐盖上，搅拌轴伸入罐体内部的部分设置有若干排搅拌桨。

2.根据权利要求1所述的一种氧化蜡过滤除杂装置，其特征在于：所述过滤罐包括罐体与罐盖，所述罐体为圆柱形的上端开口的筒状结构，从上至下依次分为三段，上段及下段为圆柱形结构，上段的直径大于下段的直径，中间段为上粗下细的锥形结构的过渡段，将上段及下段的圆柱形结构过渡连接起来，所述过渡段的上端设置有第一滤网，过渡段的下端设置有第二滤网。

3.根据权利要求1所述的一种氧化蜡过滤除杂装置，其特征在于：所述第一滤网与第二滤网分别通过各自的固定框固定在罐体的内壁上，所述第一滤网与第二滤网的结构相同，第一滤网的外形尺寸大于第二滤网的外形尺寸，所述固定框为圆板形结构，固定设置于罐体的内壁上，固定框的中间设置有方形固定孔，方形固定孔的下端设置有限位板；滤网包括过滤框以及过滤网，过滤框为方形板状结构，过滤框的外部尺寸略小于相对应的方形固定孔的尺寸；过滤框的中间设置有圆形过孔，过滤网固定设置于圆形过孔中，过滤框设置于固定框的方形固定孔中，并且通过限位板可拆卸连接于固定框中。

4.根据权利要求1~3任意一项所述的一种氧化蜡过滤除杂装置，其特征在于：所述空腔的上端设置有导热油输入管路，空腔的下端设置有导热油输出管路，导热油输入管路与导热油输出管路分别与空腔内部以及导热油加热装置相连接，导热油输入管路上设置有进油阀门，导热油输出管路设置有出油阀门。

5.根据权利要求4所述的一种氧化蜡过滤除杂装置，其特征在于：所述罐体上段的侧壁上部设置有出气口，出气口上设置有出气管路，出气管路远离出气口的一端连接有真空泵，真空泵远离的另一端通过管路与冷凝器相连接。

6.根据权利要求5所述的一种氧化蜡过滤除杂装置，其特征在于：所述罐体内部设置有液位计与温度传感器。

7.根据权利要求6所述的一种氧化蜡过滤除杂装置，其特征在于：所述罐体外部设置有控制模块，所述控制模块与液位计、温度传感器、进油阀门、出油阀门、进料阀门、出料阀门、输料泵、真空泵、搅拌电机相连接。

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