CN203492704U - 一种新型冷料制浆罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型冷料制浆罐,罐体上部设有进料口、温度控制仪、循环料入口、通过电机连有锚式搅拌器,罐体下部设有出料口,罐体外部设有蒸气加热夹层,夹层上部装有蒸气阀。罐体内底部中间设有高速剪切头,在出料口和循环料入口之间通过管道连接管线式高剪切乳化机。其优点是,结构简单,使用方便,不仅节省了制浆时间,而且,冷饮浆料多次乳化均质,组织细腻均匀,同时又减少设备,缩短工艺流程,提高了效率。特别适用于冷饮企业的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷饮制浆罐,特别是一种新型冷饮制浆罐。
背景技术
冷饮生产工艺,制浆→冷却→均质→老化→冷冻成型→包装,决定冷饮质量最关键的是制浆,均质工艺。现在多数冷饮企业制浆仍采用是老式制浆罐,制浆罐里只有一个简单的搅拌浆,维持冷饮全部物料的混合,经长时间搅拌均匀后,煮料,冷却,均质机均质一系列过程,才能完成制浆工艺。在以上的工艺流程中,浆料混合时间长,浆料粗糙,质量无法控制;制浆工艺涉及多个设备,生产流程长,设备占地面积大。
发明内容
本实用新型目的是针对上述技术中存在的不足,提供一种新型冷饮制浆罐,采用蒸气自动控温,通过罐底高速剪切头完成浆料的初极高速剪切乳化,通过管线式高剪切乳化机完成浆料的第二级高速剪切乳化,通过罐体循环系统完成浆料的多次循环均质乳化,最终一次完成浆料的制造。不仅缩短了冷饮制浆时间,提高了效率,而且浆料组织均匀细腻,提高产品质量,又省去后部均质机工艺,减少中间设备,且生产流程短。
本实用新型的目的是这样实现的,包括罐体、温度仪 、蒸气阀、高速剪切头、进料口、循环料入口、搅拌器、管线式高剪切乳化机。其特征是,罐体上部设有进料口、温度仪、循环料入口、通过电机连有锚式搅拌器,罐体下部设有出料口,罐体外部设有蒸气加热夹层,夹层上部装有蒸气阀。
所述的罐体内底部中间设有高速剪切头,在出料口和循环料入口之间通过管道连接管线式高剪切乳化机。
使用时,冷饮浆料从进料口加入,开启搅拌器实现浆料的低速旋转搅拌,开启罐体底部高速剪切头实现浆料的初极高速剪切乳化,开启蒸气阀加热浆料,当浆料加入达到半罐体积时,开启出料口和循环料入口之间的管线式高剪切乳化机实现浆料的第二极高速剪切乳化,罐体内外浆料循环实现浆料的多次瞬间乳化均质,控制进料口至浆料达到规定体积,控制蒸气阀至浆料达到规定温度,至此,一次完成了冷饮浆料的制作。
本实用新型的优点是,结构简单,使用方便,不仅节省了制浆时间,而且,冷饮浆料多次乳化均质,组织细腻均匀,同时又减少设备,缩短工艺流程,提高了效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实施例做进一步说明
由图1可知,在罐体1里面安装有锚式搅拌器8,在罐体1的右上端设有循环料入口6,在罐体1的左上端设有进料口7,在罐体1的左侧装有温度仪2,罐体外部设有蒸气加热夹层,夹层上部装有蒸气阀3。罐体内底部中间设有高速剪切头4,罐体底部内壁设有出料口9,出料口和循环料入口之间通过管道连接管线式高剪切乳化机5。
Claims (2)
1.一种新型冷料制浆罐,包括罐体,罐体上部设有进料口、温度控制仪、循环料入口、通过电机连有锚式搅拌器,罐体下部设有出料口,罐体外部设有蒸气加热夹层,夹层上部装有蒸气阀。
2.根据权利要求1所述的一种新型冷料制浆罐, 其特征是,罐体内底部中间设有高速剪切头,在出料口和循环料入口之间通过管道连接管线式高剪切乳化机。
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