CN202237872U - 一种甘油保温搅拌釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种甘油保温搅拌釜,包括一釜体,于釜体的外侧设有保温层,保温层上设有蒸汽进口和蒸汽出口;釜体的顶部设有电机,电机连接有置于釜体内的搅拌轴,搅拌轴上设有搅拌桨叶;所述的釜体顶部还设有真空口和进气口,进气口连接有一通向釜体底部的不锈钢管;釜体的底部还设置有一循环泵和出料口。在连续生产甘油时,由于控制条件的波动,精甘油一般都需要进行成品混合。该甘油保温搅拌釜,其结构简单,操作方便,甘油的混合和搅拌更充分均匀,提高了甘油的搅拌效果和提高了甘油的生产效率,降低了甘油生产的劳动强度。

Description

一种甘油保温搅拌釜
技术领域
本实用新型涉及一种甘油保温搅拌釜,尤其涉及一种令精甘油充分混合、搅拌甘油均匀并可保温甘油的搅拌釜。
背景技术
在甘油化工生产中,搅拌釜用于甘油生产时的精甘油成品的混合搅拌,传统的搅拌釜为单搅拌轴上安装有数组搅拌桨叶进行搅拌,物料仅仅由桨叶刮动进行旋转,物料混合不均匀,易影响产品质量和易降低搅拌效果,搅拌效果差。
发明内容
本实用新型是为了克服现有技术的不足,提供一种结构简单、甘油混合均匀和搅拌均匀的甘油保温搅拌釜。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种甘油保温搅拌釜,包括一釜体,于釜体的外侧设有保温层,保温层上设有蒸汽进口和蒸汽出口;釜体的顶部设有电机,电机连接有置于釜体内的搅拌轴,搅拌轴上设有搅拌桨叶;所述的釜体顶部还设有真空口和进气口,进气口连接有一通向釜体底部的不锈钢管;釜体的底部还设置有一循环泵和出料口。在连续生产甘油时,由于控制条件的波动,精甘油一般都需要进行成品混合。本实用新型的搅拌釜在外侧设有保温层可对釜体内的甘油进行保温处理,通过蒸汽进口输入蒸汽到保温层内,能够保持保温层的温度,而蒸汽出口可输出温度下降了的蒸汽,更换保温层内的蒸汽。在釜体的底部设置一循环泵,在电机驱动搅拌轴搅拌时,循环泵可把釜体内底部的甘油循环泵至釜体的顶部,令甘油有足够的流动性,使甘油的混合和搅拌更均匀充分;搅拌时,同时打开真空口对釜体内抽真空;另外,也打开进气口,空气通过进气口进入到不锈钢管内,并在釜体底部位置的不锈钢管的出气孔喷出,使得甘油的搅拌更均匀。
作为对前述技术方案的进一步设计:前述的蒸汽进口设于保温层的上部,蒸汽出口设于保温层的底部;搅拌桨叶至少设有三片,均匀设于搅拌轴上。由于甘油保温搅拌釜具有一定的体积,釜体内的甘油有一定的容量,搅拌桨叶在搅拌轴上依次由上向下均匀设置,搅拌时可令釜体内的甘油得到充分的流动和混合,使得甘油的搅拌更均匀充分。
综上所述,本实用新型的甘油保温搅拌釜,其结构简单,操作方便,甘油的混合和搅拌更充分均匀,提高了甘油的搅拌效果和提高了甘油的生产效率,降低了甘油生产的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的甘油保温搅拌釜的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的描述说明。
实施例1
本实施例的具体方案为:一种甘油保温搅拌釜,如图1所示,包括一釜体1,釜体为不锈钢搅拌罐体,于釜体的外侧设有一保温层2,保温层上部设有蒸汽进口3和底部设有蒸汽出口4;釜体的顶部设有电机5,电机连接有置于釜体内的搅拌轴6,搅拌轴上均匀设有三片依次由上向下设置的搅拌桨叶7;所述的釜体顶部还设有一个真空口8和进气口9,进气口连接有一通向釜体底部的不锈钢管10;釜体的底部还设置有一循环泵11和出料口12。在连续生产甘油时,由于控制条件的波动,精甘油一般都需要进行成品混合。本实用新型的搅拌釜在外侧设有保温层可对釜体内的甘油进行保温处理,通过蒸汽进口输入蒸汽到保温层内,能够保持保温层的温度,而蒸汽出口可输出温度下降了的蒸汽,更换保温层内的蒸汽。在釜体的底部设置一循环泵,在电机驱动搅拌轴搅拌时,循环泵可把釜体内底部的甘油循环泵至釜体的顶部,令甘油有足够的流动性,使甘油的混合和搅拌更均匀充分;搅拌时,同时打开真空口对釜体内抽真空;另外,也打开进气口,空气通过进气口进入到不锈钢管内,并在釜体底部位置的不锈钢管的出气孔喷出,使得甘油的搅拌更均匀。
除以上结构的实施例外,凡是与本实用新型结构相似的甘油保温搅拌釜也同样落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种甘油保温搅拌釜,包括一釜体(1),其特征在于:于釜体的外侧设有保温层(2),保温层上设有蒸汽进口(3)和蒸汽出口(4);釜体的顶部设有电机(5),电机连接有置于釜体内的搅拌轴(6),搅拌轴上设有搅拌桨叶(7);所述的釜体顶部还设有真空口(8)和进气口(9),进气口连接有一通向釜体底部的不锈钢管(10);釜体的底部还设置有一循环泵(11)和出料口(12)。
2.根据权利要求1所述的甘油保温搅拌釜,其特征在于:所述的蒸汽进口设于保温层的上部,蒸汽出口设于保温层的底部;搅拌桨叶至少设有三片,均匀设于搅拌轴上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103464076A (zh) * 2013-09-11 2013-12-25 宜兴天力化工纳米科技有限公司 一种节能型碳化反应器

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