CN107930427A - 一种用于生产粉末油脂的多功能乳化装置 - Google Patents

一种用于生产粉末油脂的多功能乳化装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于生产粉末油脂的多功能乳化装置。目前的乳化装置结构简单，不能对乳化过程中的温度、搅拌时间、搅拌强度等进行有效地控制，而乳化温度、搅拌时间、搅拌强度等直接影响乳液的黏度、稳定性和乳剂剂型等各个方面，最终导致产品质量不佳。本发明涉及一种用于生产粉末油脂的多功能乳化装置，其中：水锅和油锅底部均连接有第一水管，水锅通过第一水管与第一电磁阀连接，油锅通过第一水管与第二电磁阀连接，第一水管与过滤器连接，过滤器通过第一水管与乳化罐体连接。本装置通过控制系统对乳化过程中的温度、搅拌时间、搅拌强度等进行有效地控制，使乳化温度、搅拌时间、搅拌强度等始终保持在合理范围，提高产品的质量。

Description

一种用于生产粉末油脂的多功能乳化装置
技术领域
本发明涉及乳化装置技术领域，尤其是一种用于生产粉末油脂的多功能乳化装置。
背景技术
乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。在粉末油脂生产过程中，需要形成乳液，乳液的质量直接决定着后期的效果。目前的乳化装置结构简单，不能对乳化过程中的温度、搅拌时间、搅拌强度等进行有效地控制，而乳化温度、搅拌时间、搅拌强度等直接影响乳液的黏度、稳定性和乳剂剂型等各个方面，最终导致产品质量不佳，存在不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于生产粉末油脂的多功能乳化装置，为克服上述的不足，本装置通过控制系统对乳化过程中的温度、搅拌时间、搅拌强度等进行有效地控制，使乳化温度、搅拌时间、搅拌强度等始终保持在合理范围，提高产品的质量，同时，采用真空引原料的方式，使产生的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。
为了解决上述问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种用于生产粉末油脂的多功能乳化装置，包括水锅、油锅、乳化罐体；其中：水锅和油锅底部均连接有第一水管，水锅通过第一水管与第一电磁阀连接，油锅通过第一水管与第二电磁阀连接，第一水管与过滤器连接，过滤器通过第一水管与乳化罐体连接，乳化罐体顶部安装有电机，电机与转轴同轴连接，转轴底端与搅拌桨同轴连接，转轴两侧连接有刮板，乳化罐体上安装有压力表、视镜，乳化罐体与气管连接，气管与第三电磁阀连接，第三电磁阀另一端通过气管与真空泵连接，乳化罐体外侧设有保温层，乳化罐体与保温层之间形成了保温空腔，保温层底部连接有第二水管，第二水管上设有第四电磁阀，乳化罐体底部连接有出料管，出料管穿过保温层，出料管上设有第五电磁阀，保温层内壁上安装有液位计，在保温空腔内设有温度传感器，温度传感器安装在乳化罐体外壁上，乳化罐体上设有真空负压抑制器，保温空腔内设有电热加热器，所述乳化罐体外壁上安装有控制箱，控制箱内设有控制器、变频器、定时器，所述控制器分别与所述第一电磁阀、第二电磁阀、电机、压力表、第三电磁阀、真空泵、第四电磁阀、第五电磁阀、温度传感器、液位计、变频器、定时器，所述变频器与所述电机连接。
一种用于生产粉末油脂的多功能乳化装置，其中：所述水锅内装有溶于水的原料，所述油锅内装有溶于油的原料。
本发明的优点在于：本装置通过控制系统对乳化过程中的温度、搅拌时间、搅拌强度等进行有效地控制，使乳化温度、搅拌时间、搅拌强度等始终保持在合理范围，提高产品的质量，同时，采用真空引原料的方式，使产生的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的系统控制框图。
附图标记：水锅1、油锅2、第一电磁阀3、第一水管4、第二电磁阀5、过滤器6、电机7、压力表8、第三电磁阀9、气管10、真空泵11、真空负压抑制器12、乳化罐体13、视镜14、保温层15、保温空腔16、刮板17、转轴18、搅拌桨19、第二水管20、第四电磁阀21、出料管22、第五电磁阀23、温度传感器24、液位计25、控制箱26、控制器27、变频器28、定时器29、电热加热器30。
具体实施方式
实施例1、如图1-2所示，一种用于生产粉末油脂的多功能乳化装置，包括水锅1、油锅2、乳化罐体13；其中：水锅1和油锅2底部均连接有第一水管4，水锅1通过第一水管4与第一电磁阀3连接，油锅2通过第一水管4与第二电磁阀5连接，第一水管4与过滤器6连接，过滤器6通过第一水管4与乳化罐体13连接，乳化罐体13顶部安装有电机7，电机7与转轴18同轴连接，转轴18底端与搅拌桨19同轴连接，转轴18两侧连接有刮板17，乳化罐体13上安装有压力表8、视镜14，乳化罐体13与气管10连接，气管10与第三电磁阀9连接，第三电磁阀9另一端通过气管10与真空泵11连接，乳化罐体13外侧设有保温层15，乳化罐体13与保温层15之间形成了保温空腔16，保温层15底部连接有第二水管20，第二水管20上设有第四电磁阀21，乳化罐体13底部连接有出料管22，出料管22穿过保温层15，出料管22上设有第五电磁阀23，保温层15内壁上安装有液位计25，在保温空腔16内设有温度传感器24，温度传感器24安装在乳化罐体13外壁上，乳化罐体13上设有真空负压抑制器12，保温空腔16内设有电热加热器30，所述乳化罐体13外壁上安装有控制箱26，控制箱26内设有控制器27、变频器28、定时器29，所述控制器27分别与所述第一电磁阀3、第二电磁阀5、电机7、压力表8、第三电磁阀9、真空泵11、第四电磁阀21、第五电磁阀23、温度传感器24、液位计25、变频器28、定时器29，所述变频器28与所述电机7连接。
实施例2、一种用于生产粉末油脂的多功能乳化装置，其中：所述水锅1内装有溶于水的原料，所述油锅2内装有溶于油的原料。其余同实施例1。
工作原理：
水锅1内装有可溶于水的原料混合物，油锅2内装有可溶于油的原料混合物，控制器27控制第三电磁阀9打开，同时控制真空泵11启动，真空泵11抽取乳化罐体13内的空气使乳化罐体13内逐渐达到真空状态，压力表8实时检测乳化罐体13内的真空度，当乳化罐体13内的达到引水的要求时，控制器27同时控制第一电磁阀3、第二电磁阀5打开，水锅1和油锅2内的原料混合物经过过滤器6过滤之后通过第一水管4进入乳化罐体13内，此时，控制电机7启动，电机7带动转轴18转动，转轴18带动刮板17和搅拌桨19转动，通过刮板17和搅拌桨19转动使原料进行乳化；在原料乳化过程中，搅拌强度和时间及乳化时的温度都对乳化质量起到重要的作用，将影响乳剂的黏度、稳定性等，第二水管20连接自来水管，通过第二水管20向保温空腔16内注入水，控制器27控制电热加热器30对水进行加热，温度传感器24实时检测水的温度，直至水的温度达到乳化设定的温度，电热加热器30停止加热；同时，控制箱26内设有定时器29，通过定时器29对电机7搅拌的时间进行控制，使原料乳化时间在合理的范围内，控制箱26内设有变频器28，变频器28可以对搅拌的强度进行调节，防止搅拌强度过大导致油滴可能会部分破裂，影响产品性能；保温空腔16内设有液位计25，液位计25实时检测保温空腔16内水的液位，当水的液位过低时，液位计25将检测的结果反馈给控制器27，控制器27经过分析处理之后，控制第四电磁阀21开启，对保温空腔16内进行添加水，直至保温空腔16的液位达到设定范围，乳液最终通过出料管22排出。

Claims (2)

1.根据权利要求1所述的一种用于生产粉末油脂的多功能乳化装置，包括水锅(1)、油锅(2)、乳化罐体(13)；其特征在于：水锅(1)和油锅(2)底部均连接有第一水管(4)，水锅(1)通过第一水管(4)与第一电磁阀(3)连接，油锅(2)通过第一水管(4)与第二电磁阀(5)连接，第一水管(4)与过滤器(6)连接，过滤器(6)通过第一水管(4)与乳化罐体(13)连接，乳化罐体(13)顶部安装有电机(7)，电机(7)与转轴(18)同轴连接，转轴(18)底端与搅拌桨(19)同轴连接，转轴(18)两侧连接有刮板(17)，乳化罐体(13)上安装有压力表(8)、视镜(14)，乳化罐体(13)与气管(10)连接，气管(10)与第三电磁阀(9)连接，第三电磁阀(9)另一端通过气管(10)与真空泵(11)连接，乳化罐体(13)外侧设有保温层(15)，乳化罐体(13)与保温层(15)之间形成了保温空腔(16)，保温层(15)底部连接有第二水管(20)，第二水管(20)上设有第四电磁阀(21)，乳化罐体(13)底部连接有出料管(22)，出料管(22)穿过保温层(15)，出料管(22)上设有第五电磁阀(23)，保温层(15)内壁上安装有液位计(25)，在保温空腔(16)内设有温度传感器(24)，温度传感器(24)安装在乳化罐体(13)外壁上，乳化罐体(13)上设有真空负压抑制器(12)，所述乳化罐体(13)外壁上安装有控制箱(26)，控制箱(26)内设有控制器(27)、变频器(28)、定时器(29)，所述控制器(27)分别与所述第一电磁阀(3)、第二电磁阀(5)、电机(7)、压力表(8)、第三电磁阀(9)、真空泵(11)、第四电磁阀(21)、第五电磁阀(23)、温度传感器(24)、液位计(25)、变频器(28)、定时器(29)，所述变频器(28)与所述电机(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产粉末油脂的多功能乳化装置，其特征在于：所述水锅(1)内装有溶于水的原料，所述油锅(2)内装有溶于油的原料。
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