CN108939962A - 一种有机肥生产的乳化设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种有机肥生产的乳化设备，包括乳化桶、密封盖、电机、传动轴、抽真空泵和控制器，其特征在于：所述的乳化桶设置在支架上，所述的密封盖与安装板连接，所述的电机设置在密封盖上，所述的传动轴一端与电机连接，另一端伸入到乳化桶内，所述的抽真空泵设置在密封盖上，在抽真空泵上设置有抽真空管，并将抽真空管伸入至乳化桶内，所述的控制器设置在密封盖上，并在控制器上设置有电源线、显示屏、控制按钮。本发明在传动轴底端上设置有刮板，电机带动传动轴旋转，传动轴带动刮板旋转，通过刮板不仅能够避免有机肥在乳化桶内产生积累，也能使有机肥向上翻动与搅拌杆接触，对有机肥进行充分乳化。

Description

一种有机肥生产的乳化设备
技术领域
本发明涉及有机肥生产技术领域，具体是一种有机肥生产的乳化设备。
背景技术
在有机肥加工过程中，为了提高有机肥的细腻程度，需要对有机肥进行乳化处理，如申请号为201720605890.8的专利公布了一种有机肥生产乳化机，其解决了乳化机不便移运、操作人员劳动强度大的问题，但其存在着工作效率低、有机肥乳化过程中不能充分搅拌、有机肥乳化质量不高的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有有机肥乳化设备存在的工作效率低、有机肥乳化过程中不能充分搅拌、有机肥乳化质量不高的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、有机肥乳化过程中能充分搅拌、有机肥乳化质量好的有机肥生产的乳化设备。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种有机肥生产的乳化设备，包括乳化桶、密封盖、电机、传动轴、抽真空泵和控制器，其特征在于：所述的乳化桶设置在支架上，并在乳化桶上设置有安装板、出料管、介质进管、介质出管，所述的密封盖与安装板连接，并在密封盖上设置有温度感应器、气压感应器，所述的电机设置在密封盖上，所述的传动轴一端与电机连接，另一端伸入到乳化桶内，并在传动轴上设置有搅拌杆，所述的抽真空泵设置在密封盖上，在抽真空泵上设置有抽真空管，并将抽真空管伸入至乳化桶内，所述的控制器设置在密封盖上，并在控制器上设置有电源线、显示屏、控制按钮。
优选地，所述的乳化桶上设置有夹层，并将夹层与介质进管、介质出管连接，能够根据有机肥乳化过程中的温度调节介质进管、介质出管的进料或出料速率，使乳化桶内的温度维持在有机肥乳化的适宜温度附近，不仅能够促进有机肥的乳化速率，也能使有机肥的各原料之间充分反应，提高有机肥原料的利用效率。
优选地，所述的传动轴底端上设置有刮板，电机带动传动轴旋转，传动轴带动刮板旋转，通过刮板不仅能够避免有机肥在乳化桶内产生积累，也能使有机肥向上翻动与搅拌杆接触，对有机肥进行充分乳化，进而提高了有机肥的乳化质量。
优选地，所述的控制器通过连接线分别与电机、抽真空泵、温度感应器、气压感应器连接，将控制器的电源线与外部电源连接，能够为电机、抽真空泵、温度感应器、气压感应器的工作提供电能，通过温度感应器、气压感应器能够将乳化桶内的温度、气压反映在控制器的显示屏上，便于工作人员调节介质的流速及抽真空泵的工作，为有机肥的乳化提供良好的条件，增强有机肥的乳化质量。
优选地，所述的搅拌杆设置为弧形、椭圆形、圆形、V形、U形、T形、S形或直线形中的任意一种结构，根据不同的有机肥原料选择合适结构的搅拌杆，不仅能够提高有机肥的乳化质量，也能扩大乳化设备的适用范围，降低了制造多套乳化设备的成本。
优选地，所述的出料管上设置有阀门，通过阀门能够将乳化后的有机肥快速从乳化桶内排出，提高了有机肥的排出效率，减少了有机肥的浪费。
有益效果：本发明在传动轴底端上设置有刮板，电机带动传动轴旋转，传动轴带动刮板旋转，通过刮板不仅能够避免有机肥在乳化桶内产生积累，也能使有机肥向上翻动与搅拌杆接触，对有机肥进行充分乳化，进而提高了有机肥的乳化质量，在乳化桶上设置有夹层，并将夹层与介质进管、介质出管连接，能够根据有机肥乳化过程中的温度调节介质进管、介质出管的进料或出料速率，使乳化桶内的温度维持在有机肥乳化的适宜温度附近，不仅能够促进有机肥的乳化速率，也能使有机肥的各原料之间充分反应，提高有机肥原料的利用效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的另一种实施结构示意图。
图中：1.乳化桶、2.密封盖、3.电机、4.传动轴、5.抽真空泵、6.控制器、7.支架、8.安装板、9.出料管、10.介质进管、11.介质出管、12.夹层、13.阀门、14.温度感应器、15.气压感应器、16.搅拌杆、17.刮板、18.抽真空管、19.显示屏、20.控制按钮、21.电源线、22.连接线、23.密封层、24.凸块、25.锥刺。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1所示，一种有机肥生产的乳化设备，包括乳化桶1、密封盖2、电机3、传动轴4、抽真空泵5和控制器6，其特征在于：所述的乳化桶1设置在支架7上，并在乳化桶1上设置有安装板8、出料管9、介质进管10、介质出管11，所述的密封盖2与安装板8连接，并在密封盖2上设置有温度感应器14、气压感应器15，所述的电机3设置在密封盖2上，所述的传动轴4一端与电机3连接，另一端伸入到乳化桶1内，并在传动轴4上设置有搅拌杆16，所述的抽真空泵5设置在密封盖2上，在抽真空泵5上设置有抽真空管18，并将抽真空管18伸入至乳化桶1内，所述的控制器6设置在密封盖2上，并在控制器6上设置有电源线21、显示屏19、控制按钮20。
优选地，所述的乳化桶1上设置有夹层12，并将夹层12与介质进管10、介质出管11连接，能够根据有机肥乳化过程中的温度调节介质进管10、介质出管11的进料或出料速率，使乳化桶1内的温度维持在有机肥乳化的适宜温度附近，不仅能够促进有机肥的乳化速率，也能使有机肥的各原料之间充分反应，提高有机肥原料的利用效率。
优选地，所述的传动轴4底端上设置有刮板17，电机3带动传动轴4旋转，传动轴4带动刮板17旋转，通过刮板17不仅能够避免有机肥在乳化桶1内产生积累，也能使有机肥向上翻动与搅拌杆16接触，对有机肥进行充分乳化，进而提高了有机肥的乳化质量。
优选地，所述的控制器6通过连接线22分别与电机3、抽真空泵5、温度感应器14、气压感应器15连接，将控制器6的电源线21与外部电源连接，能够为电机3、抽真空泵5、温度感应器14、气压感应器15的工作提供电能，通过温度感应器14、气压感应器15能够将乳化桶1内的温度、气压反映在控制器6的显示屏19上，便于工作人员调节介质的流速及抽真空泵5的工作，为有机肥的乳化提供良好的条件，增强有机肥的乳化质量。
优选地，所述的搅拌杆16设置为弧形、椭圆形、圆形、V形、U形、T形、S形或直线形中的任意一种结构，根据不同的有机肥原料选择合适结构的搅拌杆16，不仅能够提高有机肥的乳化质量，也能扩大乳化设备的适用范围，降低了制造多套乳化设备的成本。
优选地，所述的出料管9上设置有阀门13，通过阀门13能够将乳化后的有机肥快速从乳化桶1内排出，提高了有机肥的排出效率，减少了有机肥的浪费。
实施例二：
如附图2所示：一种有机肥生产的乳化设备，包括乳化桶1、密封盖2、电机3、传动轴4、抽真空泵5和控制器6，其特征在于：所述的乳化桶1设置在支架7上，并在乳化桶1上设置有安装板8、出料管9、介质进管10、介质出管11，所述的密封盖2与安装板8连接，并在密封盖2上设置有温度感应器14、气压感应器15，所述的电机3设置在密封盖2上，所述的传动轴4一端与电机3连接，另一端伸入到乳化桶1内，并在传动轴4上设置有搅拌杆16，所述的抽真空泵5设置在密封盖2上，在抽真空泵5上设置有抽真空管18，并将抽真空管18伸入至乳化桶1内，所述的控制器6设置在密封盖2上，并在控制器6上设置有电源线21、显示屏19、控制按钮20。
优选地，所述的乳化桶1上设置有夹层12，并将夹层12与介质进管10、介质出管11连接，能够根据有机肥乳化过程中的温度调节介质进管10、介质出管11的进料或出料速率，使乳化桶1内的温度维持在有机肥乳化的适宜温度附近，不仅能够促进有机肥的乳化速率，也能使有机肥的各原料之间充分反应，提高有机肥原料的利用效率。
优选地，所述的传动轴4底端上设置有刮板17，电机3带动传动轴4旋转，传动轴4带动刮板17旋转，通过刮板17不仅能够避免有机肥在乳化桶1内产生积累，也能使有机肥向上翻动与搅拌杆16接触，对有机肥进行充分乳化，进而提高了有机肥的乳化质量。
优选地，所述的控制器6通过连接线22分别与电机3、抽真空泵5、温度感应器14、气压感应器15连接，将控制器6的电源线21与外部电源连接，能够为电机3、抽真空泵5、温度感应器14、气压感应器15的工作提供电能，通过温度感应器14、气压感应器15能够将乳化桶1内的温度、气压反映在控制器6的显示屏19上，便于工作人员调节介质的流速及抽真空泵5的工作，为有机肥的乳化提供良好的条件，增强有机肥的乳化质量。
优选地，所述的搅拌杆16设置为弧形、椭圆形、圆形、V形、U形、T形、S形或直线形中的任意一种结构，根据不同的有机肥原料选择合适结构的搅拌杆16，不仅能够提高有机肥的乳化质量，也能扩大乳化设备的适用范围，降低了制造多套乳化设备的成本。
优选地，所述的出料管9上设置有阀门13，通过阀门13能够将乳化后的有机肥快速从乳化桶1内排出，提高了有机肥的排出效率，减少了有机肥的浪费。
所述的密封盖2与安装板8之间设置有密封层23，通过密封层23提高了密封盖2与安装板8之间的密封性能，能够为有机肥的乳化提供良好的真空度，进而增强有机肥的乳化质量。
优选地，所述的搅拌杆16上设置有凸块24，并在凸块24上设置有锥刺25，凸块24随搅拌杆16旋转，能够充分搅动有机肥，通过锥刺25能够在凸块24搅动有机肥时将有机肥中的气泡刺破，便于有机肥的乳化，进一步增强有机肥的乳化质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (7)

1.一种有机肥生产的乳化设备，包括乳化桶、密封盖、电机、传动轴、抽真空泵和控制器，其特征在于：所述的乳化桶设置在支架上，并在乳化桶上设置有安装板、出料管、介质进管、介质出管，所述的密封盖与安装板连接，并在密封盖上设置有温度感应器、气压感应器，所述的电机设置在密封盖上，所述的传动轴一端与电机连接，另一端伸入到乳化桶内，并在传动轴上设置有搅拌杆，所述的抽真空泵设置在密封盖上，在抽真空泵上设置有抽真空管，并将抽真空管伸入至乳化桶内，所述的控制器设置在密封盖上，并在控制器上设置有电源线、显示屏、控制按钮，所述的出料管上设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的有机肥生产的乳化设备，其特征在于：所述的乳化桶上设置有夹层，并将夹层与介质进管、介质出管连接。
3.根据权利要求1所述的有机肥生产的乳化设备，其特征在于：所述的传动轴底端上设置有刮板。
4.根据权利要求1所述的有机肥生产的乳化设备，其特征在于：所述的控制器通过连接线分别与电机、抽真空泵、温度感应器、气压感应器连接。
5.根据权利要求1所述的有机肥生产的乳化设备，其特征在于：所述的搅拌杆设置为弧形、椭圆形、圆形、V形、U形、T形、S形或直线形中的任意一种结构。
6.根据权利要求1所述的有机肥生产的乳化设备，其特征在于：所述的密封盖与安装板之间设置有密封层。
7.根据权利要求1所述的有机肥生产的乳化设备，其特征在于：所述的搅拌杆上设置有凸块，并在凸块上设置有锥刺。
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