CN205462249U - 一种减水剂反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种减水剂反应装置，包括反应釜，所述反应釜内壁填充有隔热保温棉，所述反应釜顶部上方设有进料斗，底部设有出料斗，所述进料斗底部接有输料管，所述输料管底部接有回料管和进料管，并在连通处设有电磁双向阀，所述反应釜内上部设有绕其内壁一周的冷凝管，反应釜内中心设有搅拌轴，搅拌轴相对两侧设有数对搅拌桨，所述搅拌轴和搅拌桨均为中空结构，搅拌轴内竖直中线上设有隔断板，搅拌轴伸出反应釜一端的一侧开有热介质入口，另一侧开有热介质出口，所述热介质入口和热介质出口分别位于隔断板两侧。本实用新型能准确的控制原料的进量，从而能有效提高反应的效率及成品的质量，同时大大降低了生产的成本。

Description

一种减水剂反应装置

技术领域

本实用新型属于减水剂生产技术领域，具体涉及一种减水剂反应装置。

背景技术

减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂。

在减水剂反应过程中需要一定的温度来确保减水剂不会因低温而结晶，而有些减水剂的反应则不需要加热，需要大量的放热来进行缩合反应。但是现有的反应装置只有单一的加热或放热功能，因此不能进行不同减水剂的反应，从而给生产带来了诸多不便，同时增大了企业生产的成本，不利于企业的发展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种减水剂反应装置，它结构简单、设计合理，能有效降低生产所需的成本，同时提高产品的品质。

本实用新型所采用的技术方案是：一种减水剂反应装置，包括反应釜，所述反应釜内壁为夹层结构，夹层内填充有隔热保温棉，所述反应釜顶部上方设有进料斗，底部设有出料斗，所述进料斗底部接有输料管，所述输料管底部接有回料管和进料管，回料管和进料管的上端均与输料管底部接通，并在连通处设有电磁双向阀，所述电磁双向阀处设有流量计，所述流量计与电磁双向阀电连接，所述回料管远离输料管的一端位于反应釜外侧，并在回料管的下方设有回料箱，所述进料管远离输料管的一端位于反应釜内，所述反应釜内上部设有绕其内壁一周的冷凝管，反应釜内中心设有搅拌轴，搅拌轴相对两侧设有数对搅拌桨，所述搅拌轴和搅拌桨均为中空结构，搅拌轴内竖直中线上设有隔断板，隔断板顶端与搅拌轴内壁封闭连接，低端与搅拌轴底部内壁之间留有间隙，所述搅拌轴顶端伸出反应釜，并接有驱动电机，搅拌轴伸出反应釜一端的一侧开有热介质入口，另一侧开有热介质出口，所述热介质入口和热介质出口分别位于隔断板两侧。

作为优选，所述反应釜内还设有温度检测装置。

作为优选，所述反应釜的上部一侧还设有加料管。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单、设计合理，能准确的控制原料的进量，从而能有效提高反应的效率及成品的质量，同时大大降低了生产的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、反应釜；2、保温棉；3、进料斗；4、出料斗；5、输料管；6、回料管；7、进料管；8、电磁双向阀；9、流量计；10、回料箱；11、冷凝管；12、搅拌轴；13、搅拌桨；14、隔断板；15、驱动电机；16、热介质入口；17、热介质出口；18、加料管。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：如图1所示，本实用新型包括反应釜1，所述反应釜1内壁为夹层结构，夹层内填充有隔热保温棉2，所述反应釜1顶部上方设有进料斗3，底部设有出料斗4，所述进料斗3底部接有输料管5，所述输料管5底部接有回料管6和进料管7，回料管6和进料管7的上端均与输料管5底部接通，并在连通处设有电磁双向阀8，所述电磁双向阀8处设有流量计9，所述流量计9与电磁双向阀8电连接，所述回料管6远离输料管5的一端位于反应釜1外侧，并在回料管6的下方设有回料箱10，所述进料管7远离输料管5的一端位于反应釜1内，所述反应釜1内上部设有绕其内壁一周的冷凝管11，反应釜1内中心设有搅拌轴12，搅拌轴12相对两侧设有数对搅拌桨13，所述搅拌轴12和搅拌桨13均为中空结构，搅拌轴12内竖直中线上设有隔断板14，隔断板14顶端与搅拌轴12内壁封闭连接，低端与搅拌轴12底部内壁之间留有间隙，所述搅拌轴12顶端伸出反应釜1，并接有驱动电机15，搅拌轴12伸出反应釜1一端的一侧开有热介质入口16，另一侧开有热介质出口17，所述热介质入口16和热介质出口17分别位于隔断板14两侧。

实施例2：与上述实施例1相同，其中上述反应釜1内还设有温度检测装置；所述反应釜1的上部一侧还设有加料管18。

将原料倒入进料斗3中，通过流量计9准确控制各种原料的进量，当流量计9检测进量足够时，电磁双向阀8关闭进料管7口，打开回料管6口，多余的原料通过回料管6进入回料箱10中，反应釜1内在搅拌反应的同时，在生产需要加热的产品的时候，打开热介质入口16和热介质出口17，向搅拌轴12和搅拌桨13内加入流动的热介质，来提高反应的温度，避免低温结晶，在生产需要放热缩合的产品时，则启动冷凝管11来降低反应釜1内的温度。

本实用新型结构简单、设计合理，能准确的控制原料的进量，从而能有效提高反应的效率及成品的质量，同时大大降低了生产的成本。

Claims (3)

1.一种减水剂反应装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)内壁为夹层结构，夹层内填充有隔热保温棉(2)，所述反应釜(1)顶部上方设有进料斗(3)，底部设有出料斗(4)，所述进料斗(3)底部接有输料管(5)，所述输料管(5)底部接有回料管(6)和进料管(7)，回料管(6)和进料管(7)的上端均与输料管(5)底部接通，并在连通处设有电磁双向阀(8)，所述电磁双向阀(8)处设有流量计(9)，所述流量计(9)与电磁双向阀(8)电连接，所述回料管(6)远离输料管(5)的一端位于反应釜(1)外侧，并在回料管(6)的下方设有回料箱(10)，所述进料管(7)远离输料管(5)的一端位于反应釜(1)内，所述反应釜(1)内上部设有绕其内壁一周的冷凝管(11)，反应釜(1)内中心设有搅拌轴(12)，搅拌轴(12)相对两侧设有数对搅拌桨(13)，所述搅拌轴(12)和搅拌桨(13)均为中空结构，搅拌轴(12)内竖直中线上设有隔断板(14)，隔断板(14)顶端与搅拌轴(12)内壁封闭连接，低端与搅拌轴(12)底部内壁之间留有间隙，所述搅拌轴(12)顶端伸出反应釜(1)，并接有驱动电机(15)，搅拌轴(12)伸出反应釜(1)一端的一侧开有热介质入口(16)，另一侧开有热介质出口(17)，所述热介质入口(16)和热介质出口(17)分别位于隔断板(14)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂反应装置，其特征在于：所述反应釜(1)内还设有温度检测装置。

3.根据权利要求1所述的一种减水剂反应装置，其特征在于：所述反应釜(1)的上部一侧还设有加料管(18)。