CN207805448U - 土壤肥料混合搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种土壤肥料混合搅拌装置,属于肥料生产技术领域,提供了一种结构简单,设计合理,搅拌更加彻底、均匀,搅拌效果好的土壤肥料混合搅拌装置,所采用的技术方案为搅拌罐内安装有搅拌轴,搅拌轴上安装有多个搅拌杆,搅拌罐的顶部安装有驱动电机,搅拌罐的侧部安装有螺旋输料管,螺旋输料管通过支架固定在搅拌罐的侧部,螺旋输料管的底部连接有输料电机,输料电机固定在支腿上,螺旋输料管的底部进料口通过进料管与搅拌罐的底部出料口相连接,螺旋输料管的顶部设置有两个出料口,其中一个出料口通过返料管与搅拌罐相连接,另一个出料口上安装有出料管,返料管和出料管上均设置有出料控制机构;本实用新型广泛用于肥料的搅拌。

Description

土壤肥料混合搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种土壤肥料混合搅拌装置,属于肥料生产技术领域。
背景技术
肥料由于能提供给植物必须的矿物质元素,促进植物的生长,改善土壤的养分,因此一直运用在农业生产上。目前,在肥料搅拌时,主要采用搅拌机构进行搅拌,虽然搅拌效率提高了,但由于搅拌机构的结构限制,导致部分沉积在底部的肥料不能彻底搅拌,搅拌效果较差;同时现有的搅拌机构功能比较单一,对于一些肥料需要加热或冷却才能满足搅拌要求,无法实现,如发酵肥料,在温度较高的情况下,搅拌效果更好;但是对于一些固体肥料,温度过高,容易造成肥料团结,影响搅拌效果。
实用新型内容
为解决现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种结构简单,设计合理,搅拌更加彻底、均匀,搅拌效果好的土壤肥料混合搅拌装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为土壤肥料混合搅拌装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的底部设置有支腿,所述搅拌罐内安装有搅拌轴,所述搅拌轴上安装有多个搅拌杆,所述搅拌罐的顶部安装有与搅拌轴连接的驱动电机,所述搅拌罐的侧部安装有螺旋输料管,所述螺旋输料管通过支架固定在搅拌罐的侧部,所述螺旋输料管的底部连接有输料电机,所述输料电机固定在支腿上,所述螺旋输料管的底部进料口通过进料管与搅拌罐的底部出料口相连接 ,所述螺旋输料管的顶部设置有两个出料口,其中一个出料口通过返料管与搅拌罐相连接,另一个出料口上安装有出料管,所述返料管和出料管上均设置有出料控制机构。
优选的,所述出料控制机构主要由挡板、转轴和操作手轮构成,所述转轴转动安装在返料管/出料管上,所述挡板位于返料管/出料管内,且挡板的中部固定在转轴上,所述转轴的顶部安装有操作手轮。
优选的,所述搅拌轴的内设置有进水道和回水道,所述搅拌杆内设置有与进水道、回水道连通的支路水道,所述搅拌轴的上部设置有环形进水槽和环形回水槽,所述环形进水槽和环形回水槽分别与进水道、回水道相连通,所述环形进水槽和环形回水槽的外部安装有给水环,所述给水环上设置有进水管和回水管,所述进水管和回水管分别与环形进水槽、环形回水槽相连通,所述环形进水槽、环形回水槽的两侧分别设置有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:本实用新型结构简单,使用方便,采用在搅拌罐的底部安装有螺旋输料管,将沉积在罐底的肥料重新搅拌罐顶部参与搅拌,这样能够保证搅拌罐搅拌更加彻底、均匀;同时搅拌轴和搅拌杆上设置有互相连通的通道,能够进行搅拌过程中加热或冷却,满足不同肥料搅拌的要求,使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图3为图1中B处的局部放大图。
图4为图1中C处的局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图4所示,土壤肥料混合搅拌装置,包括搅拌罐1,搅拌罐1的底部设置有支腿2,搅拌罐1内安装有搅拌轴3,搅拌轴3上安装有多个搅拌杆4,搅拌罐1的顶部安装有与搅拌轴连接的驱动电机5,搅拌罐1的侧部安装有螺旋输料管6,螺旋输料管6通过支架7固定在搅拌罐1的侧部,螺旋输料管6的底部连接有输料电机8,输料电机8固定在支腿2上,螺旋输料管6的底部进料口通过进料管9与搅拌罐1的底部出料口相连接 ,螺旋输料管6的顶部设置有两个出料口,其中一个出料口通过返料管10与搅拌罐1相连接,另一个出料口上安装有出料管11,返料管10和出料管11上均设置有出料控制机构。
其中,出料控制机构主要由挡板12、转轴13和操作手轮14构成,转轴13转动安装在返料管/出料管上,挡板12位于返料管/出料管内,且挡板12的中部固定在转轴13上,转轴13的顶部安装有操作手轮14。
在使用,将需要搅拌的肥料倒入搅拌罐,然后关闭出料管上的挡板,打开返料管上的挡板,启动驱动电机和输料电机。搅拌罐在搅拌的同时,底部的肥料通过螺旋输料管、返料管重新进入搅拌罐内进行搅拌,这样能够保证肥料搅拌更加彻底,肥料搅拌均匀;当搅拌完成后,关闭返料管上的挡板,打开出料管上的挡板,使搅拌好的肥料,通过螺旋输料管进行出料,使用方便。
如图2、图3所示,搅拌轴3的内设置有进水道15和回水道16,搅拌杆4内设置有与进水道、回水道连通的支路水道17,搅拌轴3的上部设置有环形进水槽18和环形回水槽19,环形进水槽18和环形回水槽19分别与进水道15、回水道16相连通,环形进水槽18和环形回水槽19的外部安装有给水环20,给水环20上设置有进水管21和回水管22,进水管21和回水管22分别与环形进水槽18、环形回水槽19相连通,环形进水槽18、环形回水槽19的两侧分别设置有密封圈23。为了满足不同肥料的搅拌需求,在搅拌轴和搅拌杆上设置有相连通的通道,这样在搅拌时能够根据不同肥料的搅拌需求进行加热或冷却。在使用时,通过进水管进行加入冷/热水或气体,水或气体通过通道进行循环,然后通过回水管排出,在此过程中完成对肥料的加热或冷却,操作简单,使用方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包在本实用新型范围内。

Claims (3)

1.土壤肥料混合搅拌装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的底部设置有支腿,所述搅拌罐内安装有搅拌轴,所述搅拌轴上安装有多个搅拌杆,所述搅拌罐的顶部安装有与搅拌轴连接的驱动电机,其特征在于:所述搅拌罐的侧部安装有螺旋输料管,所述螺旋输料管通过支架固定在搅拌罐的侧部,所述螺旋输料管的底部连接有输料电机,所述输料电机固定在支腿上,所述螺旋输料管的底部进料口通过进料管与搅拌罐的底部出料口相连接 ,所述螺旋输料管的顶部设置有两个出料口,其中一个出料口通过返料管与搅拌罐相连接,另一个出料口上安装有出料管,所述返料管和出料管上均设置有出料控制机构。
2.根据权利要求1所述的土壤肥料混合搅拌装置,其特征在于:所述出料控制机构主要由挡板、转轴和操作手轮构成,所述转轴转动安装在返料管/出料管上,所述挡板位于返料管/出料管内,且挡板的中部固定在转轴上,所述转轴的顶部安装有操作手轮。
3.根据权利要求1所述的土壤肥料混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌轴的内设置有进水道和回水道,所述搅拌杆内设置有与进水道、回水道连通的支路水道,所述搅拌轴的上部设置有环形进水槽和环形回水槽,所述环形进水槽和环形回水槽分别与进水道、回水道相连通,所述环形进水槽和环形回水槽的外部安装有给水环,所述给水环上设置有进水管和回水管,所述进水管和回水管分别与环形进水槽、环形回水槽相连通,所述环形进水槽、环形回水槽的两侧分别设置有密封圈。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112808069A (zh) * 2020-12-31 2021-05-18 安徽中宇磁材科技有限公司 一种稀土生产用高效混料装置

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