CN210206643U - 一种便于均匀搅拌的有机肥搅拌机 - Google Patents

一种便于均匀搅拌的有机肥搅拌机 Download PDF

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谢颖
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甄东升
Hong Gao
高红
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高志晶
Yuxia Song
宋玉霞
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Abstract

本实用新型公开了一种便于均匀搅拌的有机肥搅拌机,包括底座、固定架、第一出料口和料斗,所述底座上侧面设置有第一固定板,且第一固定板内部贯穿设置有第一轴承,同时底座上侧面设置有第二固定板,所述第二固定板设置在第一固定板右侧,且第二固定板左侧面上设置有第二轴承,同时第一固定板左侧设置有第一电机,所述第一电机与第一电机轴相连接,且第一电机轴右端设置有第一转轴,同时第一转轴贯穿第一轴承,所述第一转轴右端设置有搅拌箱。该便于均匀搅拌的有机肥搅拌机,设置有两个定量筒,通过把有机肥分别倒入到定量筒内部进行定量配比,使得进入到搅拌箱内部的有机肥配比均匀,致使搅拌混合的有机肥成分不受到影响。

Description

一种便于均匀搅拌的有机肥搅拌机
技术领域
本实用新型涉及有机肥技术领域,具体为一种便于均匀搅拌的有机肥搅拌机。
背景技术
有机肥主要来源于植物或动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料,不仅能为农作物提供全面营养,且肥效长,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分,现在的有机肥在进行搅拌制作时,由于没有采取定量进料措施,使得多种有机肥的混合配比相差较大,导致有机肥的营养成分受到影响,还有现在的有机肥在进行混合搅拌时,由于一次进入到搅拌箱内部的有机肥较多,且现在通过搅拌箱进行转动搅拌,导致搅拌不均匀,使得有机肥搅拌效率降低,因此,便提出一种便于均匀搅拌的有机肥搅拌机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于均匀搅拌的有机肥搅拌机,以解决上述背景技术中提出的现在的有机肥没有采取定量进料措施,导致有机肥的营养成分受到影响,且现在的有机肥由于一次进入到搅拌箱内部的有机肥较多,导致搅拌不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于均匀搅拌的有机肥搅拌机,包括底座、固定架、第一出料口和料斗,所述底座上侧面设置有第一固定板,且第一固定板内部贯穿设置有第一轴承,同时底座上侧面设置有第二固定板,所述第二固定板设置在第一固定板右侧,且第二固定板左侧面上设置有第二轴承,同时第一固定板左侧设置有第一电机,所述第一电机与第一电机轴相连接,且第一电机轴右端设置有第一转轴,同时第一转轴贯穿第一轴承,所述第一转轴右端设置有搅拌箱,且搅拌箱右侧面设置有第二转轴,同时第二转轴通过第二轴承与第二固定板相连接,所述固定架设置在搅拌箱左侧内壁上,且固定架右侧面贯穿设置有第三轴承,同时固定架内部设置有第二电机,所述第二电机与第二电机轴相连接,且第二电机轴右端设置有第三转轴,所述第三转轴贯穿第三轴承,且第三转轴外表面设置有搅拌杆,所述第一出料口分别设置在搅拌箱上下两侧面,且第一出料口内部设置有第一控制阀,所述第一支撑架分别设置在第一固定板和第二固定板上侧面,且第一支撑架上侧面贯穿设置有通管,所述通管下侧面设置有第一出料管,且第一出料管设置在搅拌箱上侧第一出料口上方,同时通管上侧面设置有进料管,所述第一支撑架上侧面设置有第二支撑架,且第二支撑架设置在进料管左右两侧,同时第二支撑架之间设置有定量筒,所述定量筒下侧面设置有第二出料口,且第二出料口内部设置有第二控制阀,所述第二出料口下侧面设置有第二出料管,且第二出料管设置在进料管上方,所述料斗贯穿设置在底座上侧面,且料斗设置在搅拌箱下侧第一出料口下方,同时料斗下侧面设置有第三出料管。
优选的,所述第一电机通过第一电机轴和第一转轴与搅拌箱之间构成转动结构。
优选的,所述第二电机通过第二电机轴和第三转轴与搅拌杆之间构成转动结构。
优选的,所述第一出料口和第一控制阀均设置有两个,且2个第一出料口和2个第一控制阀均关于搅拌箱的中轴线对称设置。
优选的,所述通管上下两端对称设置有第一出料管和进料管,且第一出料管下端口的直径小于第一出料口的端口直径,并且进料管上端口的直径大于两个第二出料管端口的直径和。
优选的,所述定量筒设置有两个,且2个定量筒关于第一支撑架的中轴线对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于均匀搅拌的有机肥搅拌机,
(1)设置有两个定量筒,在对多种有机肥进行混合搅拌时,通过把有机肥分别倒入到定量筒内部进行定量配比,使得进入到搅拌箱内部的有机肥配比均匀,致使搅拌混合的有机肥成分不受到影响;
(2)设置有两组搅拌杆,在有机肥进入到搅拌箱内部进行搅拌混合时,第一电机通过第一电机轴和第一转轴带动搅拌箱转动的同时,搅拌箱内部的第二电机通过第二电机轴和第三转轴带动两组搅拌杆转动,使得在搅拌箱转动搅拌的同时,两组搅拌杆通过转动对搅拌箱内部的有机肥进行搅拌,使得有机肥搅拌混合更均匀。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、底座,2、第一固定板,3、第一轴承,4、第二固定板,5、第二轴承,6、第一电机,7、第一电机轴,8、第一转轴,9、搅拌箱,10、第二转轴,11、固定架,12、第三轴承,13、第二电机,14、第二电机轴,15、第三转轴,16、搅拌杆,17、第一出料口,18、第一控制阀,19、第一支撑架,20、通管,21、第一出料管,22、进料管,23、第二支撑架,24、定量筒,25、第二出料口,26、第二控制阀,27、第二出料管,28、料斗,29、第三出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于均匀搅拌的有机肥搅拌机,如图1所示,底座1上侧面设置有第一固定板2,且第一固定板2内部贯穿设置有第一轴承3,同时底座1上侧面设置有第二固定板4,第二固定板4设置在第一固定板2右侧,且第二固定板4左侧面上设置有第二轴承5,同时第一固定板2左侧设置有第一电机6,第一电机6通过第一电机轴7和第一转轴8与搅拌箱9之间构成转动结构,第一电机6通过第一电机轴7和第一转轴8带动搅拌箱9转动,使得搅拌箱9通过转动使得搅拌箱9内部的有机肥进行混合,第一电机6与第一电机轴7相连接,且第一电机轴7右端设置有第一转轴8,同时第一转轴8贯穿第一轴承3,第一转轴8右端设置有搅拌箱9,且搅拌箱9右侧面设置有第二转轴10,同时第二转轴10通过第二轴承5与第二固定板4相连接。
如图2所示,固定架11设置在搅拌箱9左侧内壁上,且固定架11右侧面贯穿设置有第三轴承12,同时固定架11内部设置有第二电机13,第二电机13通过第二电机轴14和第三转轴15与搅拌杆16之间构成转动结构,第二电机13通过第二电机轴14和第三转轴15带动搅拌杆16转动,通过搅拌杆16的转动,使得搅拌箱9内部的有机肥混合的更均匀,第二电机13与第二电机轴14相连接,且第二电机轴14右端设置有第三转轴15。
如图1所示,第三转轴15贯穿第三轴承12,且第三转轴15外表面设置有搅拌杆16,第一出料口17分别设置在搅拌箱9上下两侧面,且第一出料口17内部设置有第一控制阀18,第一出料口17和第一控制阀18均设置有两个,且2个第一出料口17和2个第一控制阀18均关于搅拌箱9的中轴线对称设置,通过两个第一出料口17使得搅拌箱9在进料和出料时更方便,提高工作效率,第一支撑架19分别设置在第一固定板2和第二固定板4上侧面,且第一支撑架19上侧面贯穿设置有通管20,通管20上下两端对称设置有第一出料管21和进料管22,且第一出料管21下端口的直径小于第一出料口17的端口直径,并且进料管22上端口的直径大于两个第二出料管27端口的直径和,使得通管20内部的有机肥通过第一出料管21能够全部进入到第一出料口17内部,进入到搅拌箱9内部,且通过进料管22使得两个第二出料管27内部的有机肥都能进入到通管20内。
如图1和图3所示,通管20下侧面设置有第一出料管21,且第一出料管21设置在搅拌箱9上侧第一出料口17上方,同时通管20上侧面设置有进料管22,第一支撑架19上侧面设置有第二支撑架23,且第二支撑架23设置在进料管22左右两侧,同时第二支撑架23之间设置有定量筒24,定量筒24设置有两个,且2个定量筒24关于第一支撑架19的中轴线对称设置,通过两个定量筒24对有机肥进行定量配比,使得进入到搅拌箱9内部的有机肥量均匀,致使有机肥的营养成分不受到影响,定量筒24下侧面设置有第二出料口25,且第二出料口25内部设置有第二控制阀26,第二出料口25下侧面设置有第二出料管27,且第二出料管27设置在进料管22上方,料斗28贯穿设置在底座1上侧面,且料斗28设置在搅拌箱9下侧第一出料口17下方,同时料斗28下侧面设置有第三出料管29。
工作原理:在使用该便于均匀搅拌的有机肥搅拌机时,连接外部电源,通过把不同种类的有机肥倒入到两个定量筒24上,进行有机肥定量配比,配比完成后,同时打开搅拌箱9上侧的第一出料口17内部的第一控制阀18,再打开两个定量筒24下侧第二出料口25内部的第二控制阀26,使得两个定量筒24内部的有机肥通过第二出料口25和第二出料管27进入到进料管22内部,再通过进料管22进入到通管20和第一出料管21内,最后通过第一出料口17进入到搅拌箱9内部,进料完成后,关闭第一控制阀18和两个第二控制阀26,启动第一电机6和第二电机13,第一电机6通过第一电机轴7带动第一转轴8转动,由于第一转轴8与第一固定板2连接处设置有第一轴承3,使得第一转轴8的转动不受到影响,且第一转轴8带动搅拌箱9转动,搅拌箱9右侧带动第二转轴10转动,第二转轴10右侧与第二固定板4连接处设置有第二轴承5,使得第二转轴10的转动不受到影响,在搅拌箱9转动的同时,搅拌箱9内部的第二电机13通过第二电机轴14带动第三转轴15转动,由于第三转轴15与固定架11右侧连接处设置有第三轴承12,使得第三转轴15的转动不受到影响,第三转轴15带动搅拌杆16转动,使得搅拌杆16对搅拌箱9内部的有机肥进行搅拌,这样使得有机肥搅拌混合更均匀,搅拌完成后,关闭电源,使得搅拌箱9下侧的第一出料口17与料斗28相对应,此时打开搅拌箱9下侧的第一出料口17内部的第一控制阀18,使得搅拌箱9内部的有机肥通过第一出料口17进入到料斗28,通过料斗28下侧的第三出料管29离开,关闭第一出料口17内部的第一控制阀18,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于均匀搅拌的有机肥搅拌机,包括底座(1)、固定架(11)、第一支撑架(19)、第一出料口(17)和料斗(28),其特征在于:所述底座(1)上侧面设置有第一固定板(2),且第一固定板(2)内部贯穿设置有第一轴承(3),同时底座(1)上侧面设置有第二固定板(4),所述第二固定板(4)设置在第一固定板(2)右侧,且第二固定板(4)左侧面上设置有第二轴承(5),同时第一固定板(2)左侧设置有第一电机(6),所述第一电机(6)与第一电机轴(7)相连接,且第一电机轴(7)右端设置有第一转轴(8),同时第一转轴(8)贯穿第一轴承(3),所述第一转轴(8)右端设置有搅拌箱(9),且搅拌箱(9)右侧面设置有第二转轴(10),同时第二转轴(10)通过第二轴承(5)与第二固定板(4)相连接,所述固定架(11)设置在搅拌箱(9)左侧内壁上,且固定架(11)右侧面贯穿设置有第三轴承(12),同时固定架(11)内部设置有第二电机(13),所述第二电机(13)与第二电机轴(14)相连接,且第二电机轴(14)右端设置有第三转轴(15),所述第三转轴(15)贯穿第三轴承(12),且第三转轴(15)外表面设置有搅拌杆(16),所述第一出料口(17)分别设置在搅拌箱(9)上下两侧面,且第一出料口(17)内部设置有第一控制阀(18),所述第一支撑架(19)分别设置在第一固定板(2)和第二固定板(4)上侧面,且第一支撑架(19)上侧面贯穿设置有通管(20),所述通管(20)下侧面设置有第一出料管(21),且第一出料管(21)设置在搅拌箱(9)上侧第一出料口(17)上方,同时通管(20)上侧面设置有进料管(22),所述第一支撑架(19)上侧面设置有第二支撑架(23),且第二支撑架(23)设置在进料管(22)左右两侧,同时第二支撑架(23)之间设置有定量筒(24),所述定量筒(24)下侧面设置有第二出料口(25),且第二出料口(25)内部设置有第二控制阀(26),所述第二出料口(25)下侧面设置有第二出料管(27),且第二出料管(27)设置在进料管(22)上方,所述料斗(28)贯穿设置在底座(1)上侧面,且料斗(28)设置在搅拌箱(9)下侧第一出料口(17)下方,同时料斗(28)下侧面设置有第三出料管(29)。
2.根据权利要求1所述的一种便于均匀搅拌的有机肥搅拌机,其特征在于:所述第一电机(6)通过第一电机轴(7)和第一转轴(8)与搅拌箱(9)之间构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于均匀搅拌的有机肥搅拌机,其特征在于:所述第二电机(13)通过第二电机轴(14)和第三转轴(15)与搅拌杆(16)之间构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于均匀搅拌的有机肥搅拌机,其特征在于:所述第一出料口(17)和第一控制阀(18)均设置有两个,且2个第一出料口(17)和2个第一控制阀(18)均关于搅拌箱(9)的中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于均匀搅拌的有机肥搅拌机,其特征在于:所述通管(20)上下两端对称设置有第一出料管(21)和进料管(22),且第一出料管(21)下端口的直径小于第一出料口(17)的端口直径,并且进料管(22)上端口的直径大于两个第二出料管(27)端口的直径和。
6.根据权利要求1所述的一种便于均匀搅拌的有机肥搅拌机,其特征在于:所述定量筒(24)设置有两个,且2个定量筒(24)关于第一支撑架(19)的中轴线对称设置。
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CN111545097A (zh) * 2020-04-22 2020-08-18 武瑞京 一种林业施肥用肥料生产加工装置
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