CN205374128U - 定量压片装置 - Google Patents

Abstract

定量压片装置，包括支架（10）、旋转台（20）、定量供料机构（30）、压片机构（80）和控制机构。旋转台具有接料管道（21），且在接料管道中设有下冲杆（23）。接料管道具有装料位置、压片位置、和出片位置。定量供料机构对应于该装料位置，其包括储料斗（40）、称量秤（50）和称料斗（60）。储料斗设有储料放料开关（45）。称料斗设有称料放料开关（65）。压片机构对应于该压片位置，其具有上冲杆（81）。上冲杆能够自接料口（25）伸入接料管道。控制机构信号连接储料放料开关、称料放料开关、称量秤、旋转台、和压片机构。该定量压片装置结构简单，可自动完成试剂的称量和压片，且使用灵活，方便在实验室操作。

Description

定量压片装置

技术领域

本实用新型涉及一种压片装置，尤其是一种实验室用小型定量压片装置。

背景技术

实验室中常常需要配制各种溶液，配制过程中要进行试剂取样、称重、混合、溶解等步骤。反复取样和称重占用了实验人员大量时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装置，其能够自动完成试剂的取样称重，并将试剂制备成方便使用的状态。

本实用新型提供了定量压片装置，其包括一个支架、一个旋转台、一个定量供料机构、一个压片机构、和一个控制机构。其中，旋转台能够相对于支架旋转，其具有一个接料管道，且设有一个能够在接料管道中滑动的下冲杆。接料管道的一端为接料口。接料管道能够随旋转台的旋转而转动，且在其转动路径上具有一个装料位置、一个压片位置、和一个出片位置。

其中，定量供料机构对应于该装料位置设置，其包括一个储料斗、一个称量秤、和一个称料斗。储料斗和称量秤均连接支架。储料斗具有一个储料腔和一个能够连通储料腔的储料放料口。储料斗设有一个位于储料放料口并对应于储料腔的储料放料开关。称料斗设置于称量秤上，其具有一个称料进料口和一个称料放料口。称料进料口对应于储料放料口，称料放料口对应于接料口。称料斗设有一个位于称料放料口的称料放料开关。压片机构对应于该压片位置设置，其具有一个上冲杆。上冲杆能够自接料口伸入接料管道。控制机构信号连接储料放料开关、称料放料开关、称量秤、旋转台、和压片机构。在该装料位置，下冲杆与接料口之间具有一个接料容腔，在该出片位置，下冲杆与接料口平齐。

在定量压片装置的另一种示意性实施方式中，储料斗具有多个储料腔，并相应地设有多个位于储料放料口并分别对应各储料腔的储料放料开关。

在定量压片装置的再一种示意性实施方式中，定量供料机构还包括一个连接支架的混料斗，其具有一个混料进料口和一个混料放料口，混料进料口对应于称料放料口，混料放料口对应于接料管道，混料斗设有一个位于混料放料口的混料放料开关和一个位于混料斗内的搅拌器，混料放料开关和搅拌器信号连接于控制机构。

在定量压片装置的还一种示意性实施方式中，定量压片装置还包括一个对应于该出片位置设置的的刮片架，其具有一个位于接料管道接料口的刮片。

在定量压片装置的还一种示意性实施方式中，旋转台具有四个接料管道，且相应地设有四个能够在各接料管道中滑动的下冲杆。

本实用新型的定量压片装置，其结构简单，可自动完成试剂的称量和压片，且使用灵活，方便在实验室操作。制备成的试剂片可直接用于实验操作过程中，且方便取用。

下文将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施例，对定量压片装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

附图说明

以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1为定量压片装置的一种示意性实施方式的结构示意图。

图2显示了图1所示的定量压片装置的局部剖切结构。

图3用以说明接料管道在装料位置、压片位置、和出片位置的状态。

图4为定量压片装置的另一种示意性实施方式的结构示意图。

图5为定量压片装置的还一种示意性实施方式的旋转台和拨片架的结构示意图。

标号说明

10支架

20旋转台

21接料管道

23下冲杆

25接料口

27接料容腔

30定量供料机构

40储料斗

41储料腔

45储料放料开关

50称量秤

60称料斗

65称料放料开关

70混料斗

75混料放料开关

77搅拌器

80压片机构

81上冲杆

90拨片架

91拨片

100试剂片。

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。在本文中，“上”、“下”等仅用于表示相关部分之间的位置关系，而非限定它们的绝对位置。

图1为定量压片装置的一种示意性实施方式的结构示意图。图2显示了图1所示的定量压片装置的局部剖切结构。如图所示，定量压片装置包括一个支架10、一个旋转台20、一个定量供料机构30、一个压片机构80、和一个控制机构（图中未绘示）。

旋转台20能够相对于支架10旋转（图中点划线为旋转轴），其具有一个接料管道21，且设有一个能够在接料管道21中滑动的下冲杆23（见图2）。接料管道21的一端为接料口25。接料管道21能够随旋转台20的旋转而转动，且在其转动路径上具有一个装料位置（实线位置）、一个压片位置（沿转动方向的第一个虚线位置）、和一个出片位置（沿转动方向的第二个虚线位置）。

定量供料机构30对应于该装料位置设置，其包括一个储料斗40、一个称量秤50、和一个称料斗60。储料斗40和称量秤50均连接支架10。储料斗40具有一个储料腔41和一个能够连通储料腔41的储料放料口（即图中下端开口），储料腔41内的试剂能够经储料放料口排出。储料斗40设有一个位于储料放料口并对应于储料腔41的储料放料开关45，其可控制与之对应的储料腔41内的试剂是否排放。称料斗60设置于称量秤50上，称量秤50可称量出称料斗60内试剂的重量。称料斗60具有一个称料进料口（即图中上端开口）和一个称料放料口（即图中下端开口）。称料进料口对应于储料放料口，藉此可接收储料斗40排放出的试剂。称料放料口对应于接料口25，藉此可将称量完成的试剂排入位于该装料位置的接料管道21。称料斗60设有一个位于称料放料口的称料放料开关65，其可控制称料斗60内的试剂是否排出。

压片机构80对应于该压片位置设置，其具有一个上冲杆81。当接料管道21位于该压片位置时，上冲杆81能够自接料口25伸入接料管道21。图3用以说明接料管道在装料位置、压片位置、和出片位置的状态。在该装料位置（图中Ⅰ），下冲杆23与接料口25之间具有一个接料容腔27；在该压片位置（图中Ⅱ），上冲杆81进入接料管道21并挤压接料容腔27内的试剂；在该出片位置（图中Ⅲ），下冲杆23与接料口25平齐，将挤压形成的试剂片100推出。

控制机构信号连接储料放料开关45、称料放料开关65、称量秤50、旋转台20、和压片机构80。控制机构内可设定试剂片的配方，在本实施例中，由于储料斗40仅具有一个储料腔41，试剂片配方可仅为一个试剂片所需单一试剂的重量。称量秤50可将称量结果发送给控制机构，控制机构可根据该称量结果选择打开或关闭储料放料开关45，称量完成后，控制机构控制称料放料开关65打开，将试剂排放入接料管道21，然后控制机构控制旋转台20，使接料管道21转至压片位置；控制机构控制压片机构80，使得上冲杆81挤压接料容腔27内的试剂并在挤压完成后离开接料管道21；控制机构控制旋转台20，使接料管道21转至出片位置，并使下冲杆23向上运动至与接料口25平齐，以此将挤压形成的试剂片100推出。

该定量压片装置结构简单，可自动完成试剂的称量和压片，且使用灵活，方便在实验室操作。

图4为定量压片装置的另一种示意性实施方式的结构示意图。本示意性实施方式的定量压片装置与图1所示的定量压片装置相同或相似的部分不再赘述，与之不同之处如下所述。

在本示意性实施方式中，储料斗40具有两个储料腔41，并相应地设有两个位于储料放料口并分别对应各储料腔41的储料放料开关45。控制机构可分别控制两个储料放料开关45，来实现不同试剂的称量配料，方法与图1所示实施方式相似，在此不再赘述。在其他示意性实施方式中，储料腔41和储料放料开关45的数量可根据试剂片配方中试剂种类来设置。例如，当配制溶液所需试剂种类为四种，则可相应设置四个储料腔41和四个储料放料开关45。

在本示意性实施方式中，定量供料机构30还包括一个连接支架10的混料斗70，其具有一个混料进料口（即上端开口）和一个混料放料口（即下端开口），混料进料口对应于称料放料口，混料放料口对应于接料管道21，混料斗70设有一个位于混料放料口的混料放料开关75和一个位于混料斗70内的搅拌器77，混料放料开关75和搅拌器77信号连接于控制机构。混料斗70可以将经称料斗60称量好的多种试剂混合均匀，并排放入接料管道21。控制机构能够控制混料放料开关75和搅拌器77，以在完成搅拌后再排放试剂。

在定量压片装置的还一种示意性实施方式中，其与图4所示定量压片装置相同或相似之处不再赘述，与之不同之处如下所述。

本示意性实施方式的定量压片装置还包括一个对应于该出片位置设置的的刮片架90（见图5），刮片架90具有一个位于接料管道21的接料口25的刮片91。当旋转台20转动时，被下冲杆23推出的试剂片100止挡于刮片91，随着被止挡的试剂片100数量变多，多余的试剂片便会被推下旋转台20。这样可省去人工取片的步骤。

在本示意性实施方式中，旋转台20具有四个接料管道21，且相应地设有四个能够在各接料管道21中滑动的下冲杆23，以此可提高效率。在其他示意性实施方式中，接料管道21和下冲杆23的数量可根据需要调整。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.定量压片装置，其特征在于，包括：

一个支架（10）；

一个能够相对于所述支架（10）旋转的旋转台（20），其具有一个接料管道（21），且设有一个能够在所述接料管道（21）中滑动的下冲杆（23），所述接料管道（21）的一端为接料口（25），所述接料管道（21）能够随所述旋转台（20）的旋转而转动，且在其转动路径上具有一个装料位置、一个压片位置、和一个出片位置；

一个对应于该装料位置设置的定量供料机构（30），其包括：

一个连接所述支架（10）的储料斗（40），其具有一个储料腔（41）和一个能够连通所述储料腔（41）的储料放料口，且设有一个位于所述储料放料口并对应于所述储料腔（41）的储料放料开关（45），

一个连接所述支架（10）的称量秤（50），和

一个设置于所述称量秤（50）上的称料斗（60），其具有一个称料进料口和一个称料放料口，所述称料进料口对应于所述储料放料口，所述称料放料口对应于所述接料口（25），所述称料斗（60）设有一个位于所述称料放料口的称料放料开关（65）；

一个对应于该压片位置设置的压片机构（80），其具有一个上冲杆（81），所述上冲杆（81）能够自所述接料口（25）伸入所述接料管道（21）；以及

一个控制机构，其信号连接所述储料放料开关（45）、所述称料放料开关（65）、所述称量秤（50）、所述旋转台（20）、和所述压片机构（80）；

其中，在该装料位置，所述下冲杆（23）与所述接料口（25）之间具有一个接料容腔（27），在该出片位置，所述下冲杆（23）与所述接料口（25）平齐。

2.如权利要求1所述的定量压片装置，其中所述储料斗（40）具有多个储料腔（41），并相应地设有多个位于所述储料放料口并分别对应各所述储料腔（41）的所述储料放料开关（45）。

3.如权利要求2所述的定量压片装置，其中所述定量供料机构（30）还包括一个连接所述支架（10）的混料斗（70），其具有一个混料进料口和一个混料放料口，所述混料进料口对应于所述称料放料口，所述混料放料口对应于所述接料管道（21），所述混料斗（70）设有一个位于所述混料放料口的混料放料开关（75）和一个位于所述混料斗（70）内的搅拌器（77），所述混料放料开关（75）和所述搅拌器（77）信号连接于所述控制机构。

4.如权利要求1所述的定量压片装置，其中还包括一个对应于该出片位置设置的刮片架（90），其具有一个位于所述接料管道（21）接料口的刮片（91）。

5.如权利要求1所述的定量压片装置，其中所述旋转台（20）具有四个所述接料管道（21），且相应地设有四个能够在各所述接料管道（21）中滑动的所述下冲杆（23）。