CN217877931U - 粉状物料计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉状物料计量装置包括：机架、转盘组件、出料组件，机架设置有用于装盛物料的料盘，转盘组件包括设置在料盘的转盘及能够驱动转盘转动的转动驱动机构，转盘内设置有至少一组吹气管，吹气管的上部为开口结构，吹气管配置有能够阻挡物料自上往下通过且能够允许气体自下往上通过的单向阻挡结构；出料组件包括设置在机架的出气管组及吹气嘴组，吹气嘴组能够与气源连接，转动驱动机构能够带动转盘及吹气管转动至出料位置，在出料位置，出气管组连接至吹气管的上部，吹气嘴组连接至吹气管的下部，能够达到精确计量的效果，提高计量的精度。

Description

粉状物料计量装置

技术领域

本实用新型涉及物料计量设备领域，特别涉及一种粉状物料计量装置。

背景技术

对于粉状物料，一般是采用称重取料或采用定量的容器取料，然后再倾倒的方式进行计量，但是采用该类方式进行计量，均需要配置临时装盛物料的载具，在物料倾倒时，物料极易沾附在载具内，造成计量的精度不高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种粉状物料计量装置，可提高计量的精度。

根据本实用新型的第一方面实施例的粉状物料计量装置，包括：机架、转盘组件、出料组件，机架设置有用于装盛物料的料盘，转盘组件包括设置在料盘的转盘及能够驱动转盘转动的转动驱动机构，转盘内设置有至少一组吹气管，吹气管的上部为开口结构，吹气管配置有能够阻挡物料自上往下通过且能够允许气体自下往上通过的单向阻挡结构；出料组件包括设置在机架的出气管组及吹气嘴组，吹气嘴组能够与气源连接，转动驱动机构能够带动转盘及吹气管转动至出料位置，在出料位置，出气管组连接至吹气管的上部，吹气嘴组连接至吹气管的下部。

根据本实用新型实施例的粉状物料计量装置，至少具有如下有益效果：能够达到精确计量的效果，提高计量的精度。

在本实用新型的一些实施例中，吹气管配置为多组，并环形分布在转盘，能够实现连续输送的目的。

在本实用新型的一些实施例中，机架设置有刮料板，吹气管经过刮料板后移动至出料位置，刮料板能够除吹气管的上方的物料，以使吹气管每次能够装置大概相同数量的物料。

在本实用新型的一些实施例中，料盘配置有至少一组搅拌机构，搅拌机构包括固定在机架的搅拌电机及连接至搅拌电机的搅拌桨，以搅拌物料，使得物料分布更为均匀，也方便物料落入吹气管。

在本实用新型的一些实施例中，搅拌机构配置为多个并分布在料盘的周向上，以提高搅拌的效果。

在本实用新型的一些实施例中，搅拌桨呈弯折棍状结构，连接至搅拌电机的电机轴，实现混料的效果。

在本实用新型的一些实施例中，料盘配置有至少一组拨料机构，拨料机构包括固定在机架的拨料电机及连接至拨料电机的拨料板，拨料板能够在吹气管的上方转动，能够不停的拨动吹气管的上方的物料，以使得物料能够顺利的落入吹气管。

在本实用新型的一些实施例中，拨料机构配置为多个并分布在料盘的周向上，以提高搅拌的效果。

在本实用新型的一些实施例中，刮料板将机架上方的工作台划分为两部分，一侧用于设置出料组件，另一侧用于设置搅拌机构和拨料机构，结构布局合理。

在本实用新型的一些实施例中，机架上设置有横架，横架位于与出料组件相对侧，搅拌机构和拨料机构固定在该横架。

在本实用新型的一些实施例中，横架具有弧形安装部，搅拌机构和拨料机构安装在该弧形安装部上，以与料盘适配。

在本实用新型的一些实施例中，横架通过若干立杆设置在料盘的上方。

在本实用新型的一些实施例中，料盘内配置有搅拌件，搅拌件连接至转动驱动机构，通过该搅拌件能够打散落入料盘或堆积在料盘上的物料。

在本实用新型的一些实施例中，出料组件包括设置在机架的立柱，立柱的上部设置有第一驱动机构，出气管组连接至第一驱动机构，第一驱动机构能够驱动出气管组移动至与吹气管的上部连通或分离，以与吹气管对接输出物料或避让吹气管使其能够正常转动。

在本实用新型的一些实施例中，出料组件包括设置在机架的立柱，立柱的下部设置有第二驱动机构，吹气嘴组连接至第二驱动机构，吹气管并连接至转盘连通至转盘的底部，吹气嘴组位于转盘的下方，并能够由第二驱动机构驱动至与吹气管的下部连通或分离，以与吹气管连通吹气或避让吹气管使其能够正常转动。

在本实用新型的一些实施例中，料盘固定安装在转盘的上方，料盘和转盘分别开设有与吹气管连接的通孔。

在本实用新型的一些实施例中，吹气管可通过通孔或其它气道连接至料盘或转盘的侧面，吹气嘴组在料盘或转盘的侧向位置，通过通孔或其它气道连接至吹气管的下部，同样也可实现吹气的功能。

在本实用新型的一些实施例中，料盘可为固定在机架上的圆环，圆环套在转盘上，形成用于放置物料的空腔，同样也能够满足配料的功能。

在本实用新型的一些实施例中，吹气嘴组设置在一连接件，连接件的上部配置有密封垫，以提高其与吹气管连接的密封形成。

在本实用新型的一些实施例中，吹气管自上往下为收口结构，吹气管内配置有不能完全通过吹气管的挡球，挡球在吹气管内形成单向阻挡结构，能够阻挡物料自上往下通过吹气管，当气体从吹气管下方送入时能够推动挡球移动打开吹气管，以将物料向上送出。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的粉状物料计量装置的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例的粉状物料计量装置的结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例的粉状物料计量装置的分解示意图；

图4为本实用新型实施例的出料组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的出料组件的分解示意图；

图6为本实用新型实施例的料盘内构件的分解示意图。

附图标记：

机架100、料盘110、搅拌件111、刮料板120、搅拌机构130、搅拌电机131、搅拌桨132、拨料机构140、拨料电机141、拨料板142、横架150；

转盘210、转动驱动机构220、吹气管230、通孔231；

出料组件300、出气管组310、第一驱动机构311、吹气嘴组320、第二驱动机构321、连接件322、密封垫323、立柱330。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3所示，根据本实用新型实施例的粉状物料计量装置，包括：机架100、转盘组件、出料组件300，机架100设置有用于装盛物料的料盘110，转盘组件包括设置在料盘110的转盘210及能够驱动转盘210转动的转动驱动机构220，转盘210内设置有至少一组吹气管230，吹气管230的上部为开口结构，吹气管230配置有能够阻挡物料自上往下通过且能够允许气体自下往上通过的单向阻挡结构；出料组件300包括设置在机架100的出气管组310及吹气嘴组320，吹气嘴组320能够与气源连接，转动驱动机构220能够带动转盘210及吹气管230转动至出料位置，在出料位置，出气管组310连接至吹气管230的上部，吹气嘴组320连接至吹气管230的下部。

工作时，吹气嘴组320与高压气源连接，如空压机、压力罐等，粉状物料倒入料盘110内，料盘110内的物料能够进入吹气管230，通过吹气管230定量装置，吹气管230转动至出料位置时，吹气嘴组320连接至吹气管230的下部，出气管组310连接至吹气管230的上部，吹气嘴组320通气，即可将吹气管230内的物料吹出，达到定量送出物料的效果，每次送出的物料均为吹气管230的容积，故而能够达到精确计量的效果，提高计量的精度。

在本实用新型的一些实施例中，转动驱动机构220为由电机驱动的速度分割器，其转动频率与吹气管230对应配置。

当然，在具体实施过程中，转动驱动机构220还可为配置有驱动模块的伺服电机等。

在本实用新型的一些实施例中，吹气管230配置为多组，并环形分布在转盘210，能够实现连续输送的目的。

如图1、图2、图3、图6所示，在本实用新型的一些实施例中，机架100设置有刮料板120，吹气管230经过刮料板120后移动至出料位置，刮料板120能够除吹气管230的上方的物料，以使吹气管230每次能够装置大概相同数量的物料。

具体的，料盘110一般高于吹气管230或者能够拨动至高于吹气管230，物料落入吹气管230后，吹气管230上方还会堆积物料，通过刮料板120刮出多余物料，使得每次吹气管230能够装置大概相同数量的物料，保证计量的精度。

如图1、图2、图3、图6所示，在本实用新型的一些实施例中，料盘110配置有至少一组搅拌机构130，搅拌机构130包括固定在机架100的搅拌电机131及连接至搅拌电机131的搅拌桨132，以搅拌物料，使得物料分布更为均匀，也方便物料落入吹气管230。

在本实用新型的一些实施例中，搅拌机构130配置为多个并分布在料盘110的周向上，以提高搅拌的效果。

在本实用新型的一些实施例中，搅拌桨132呈弯折棍状结构，连接至搅拌电机131的电机轴，实现混料的效果。

当然，在具体实施过程中，搅拌桨132还可为板状结构，在此不作详述。

如图1、图2、图3、图6所示，在本实用新型的一些实施例中，料盘110配置有至少一组拨料机构140，拨料机构140包括固定在机架100的拨料电机141及连接至拨料电机141的拨料板142，拨料板142能够在吹气管230的上方转动，能够不停的拨动吹气管230的上方的物料，以使得物料能够顺利的落入吹气管230。

具体的，吹气管230上方的物料落入吹气管230极易在吹气管230上方形成空腔，阻挡其它位置的物料继续进入吹气管230，通过拨料板142可破坏吹气管230上方的物料结构，以使物料能够顺利的落入吹气管230。

在本实用新型的一些实施例中，拨料机构140配置为多个并分布在料盘110的周向上，以提高搅拌的效果。

如图1、图2、图3所示，在本实用新型的一些实施例中，刮料板120将机架100上方的工作台划分为两部分，一侧用于设置出料组件300，另一侧用于设置搅拌机构130和拨料机构140，结构布局合理。

如图1、图2、图3所示，在本实用新型的一些实施例中，机架100上设置有横架150，横架150位于与出料组件300相对侧，搅拌机构130和拨料机构140固定在该横架150。

在本实用新型的一些实施例中，横架150具有弧形安装部，搅拌机构130和拨料机构140安装在该弧形安装部上，以与料盘110适配。

在本实用新型的一些实施例中，横架150通过若干立杆设置在料盘110的上方。

如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，料盘110内配置有搅拌件111，搅拌件111连接至转动驱动机构220，通过该搅拌件111能够打散落入料盘110或堆积在料盘110上的物料。

如图4、图5所示，在本实用新型的一些实施例中，出料组件300包括设置在机架100的立柱330，立柱330的上部设置有第一驱动机构311，出气管组310连接至第一驱动机构311，第一驱动机构311能够驱动出气管组310移动至与吹气管230的上部连通或分离，以与吹气管230对接输出物料或避让吹气管230使其能够正常转动。

在本实用新型的一些实施例中，第一驱动机构311为直线驱动机构，如气缸、电动推杆等。

如图4、图5所示，在本实用新型的一些实施例中，出料组件300包括设置在机架100的立柱330，立柱330的下部设置有第二驱动机构321，吹气嘴组320连接至第二驱动机构321，吹气管230并连接至转盘210连通至转盘210的底部，吹气嘴组320位于转盘210的下方，并能够由第二驱动机构321驱动至与吹气管230的下部连通或分离，以与吹气管230连通吹气或避让吹气管230使其能够正常转动。

在本实用新型的一些实施例中，第二驱动机构321为直线驱动机构，如气缸、电动推杆等。

如图1、图2、图3所示，在本实用新型的一些实施例中，料盘110固定安装在转盘210的上方，料盘110和转盘210分别开设有与吹气管230连接的通孔231。

具体的，吹气管230插装在该通孔231内，以固定吹气管230并使吹气管230能够连通至转盘210的底部。

可以想到的是，在本实用新型的一些实施例中，吹气管230可通过通孔231或其它气道连接至料盘110或转盘210的侧面，吹气嘴组320在料盘110或转盘210的侧向位置，通过通孔231或其它气道连接至吹气管230的下部，同样也可实现吹气的功能。

能够想到的是，在本实用新型的一些实施例中，料盘110可为固定在机架上的圆环，圆环套在转盘210上，形成用于放置物料的空腔，同样也能够满足配料的功能。

如图4、图5所示，在本实用新型的一些实施例中，吹气嘴组320设置在连接件322，连接件322的上部配置有密封垫323，以提高其与吹气管230连接的密封形成。

在本实用新型的一些实施例中，吹气管230自上往下为收口结构，吹气管230内配置有不能完全通过吹气管230的挡球，挡球在吹气管230内形成单向阻挡结构，能够阻挡物料自上往下通过吹气管230，当气体从吹气管230下方送入时能够推动挡球移动打开吹气管230，以将物料向上送出。

具体的，吹气管230可为阶梯管或锥形管，挡球可利用自重或者弹簧弹力封堵吹气管230。

可以想到的是，在本实用新型的一些实施例中，单向阻挡结构还可为其它单向控制结构，如在吹气管230内配置单向阀，或在吹气管230内转动设置仅能单向打开的挡板，在此不作详述。

当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种粉状物料计量装置，其特征在于，包括：

机架(100)，所述机架(100)设置有用于装盛物料的料盘(110)；

转盘组件，所述转盘组件包括设置在所述料盘(110)的转盘(210)及能够驱动所述转盘(210)转动的转动驱动机构(220)，所述转盘(210)内设置有至少一组吹气管(230)，所述吹气管(230)的上部为开口结构，所述吹气管(230)配置有能够阻挡物料自上往下通过且能够允许气体自下往上通过的单向阻挡结构；

出料组件(300)，所述出料组件(300)包括设置在所述机架(100)的出气管组(310)及吹气嘴组(320)，所述吹气嘴组(320)能够与气源连接，所述转动驱动机构(220)能够带动所述转盘(210)及所述吹气管(230)转动至出料位置，在所述出料位置，所述出气管组(310)连接至所述吹气管(230)的上部，所述吹气嘴组(320)连接至所述吹气管(230)的下部。

2.根据权利要求1所述的粉状物料计量装置，其特征在于，

所述机架(100)设置有刮料板(120)，所述吹气管(230)经过所述刮料板(120)后移动至所述出料位置，所述刮料板(120)能够除所述吹气管(230)的上方的物料。

3.根据权利要求1或2所述的粉状物料计量装置，其特征在于，

所述料盘(110)配置有至少一组搅拌机构(130)，所述搅拌机构(130)包括固定在所述机架(100)的搅拌电机(131)及连接至所述搅拌电机(131)的搅拌桨(132)。

4.根据权利要求1或2所述的粉状物料计量装置，其特征在于，

所述料盘(110)配置有至少一组拨料机构(140)，所述拨料机构(140)包括固定在所述机架(100)的拨料电机(141)及连接至所述拨料电机(141)的拨料板(142)，所述拨料板(142)能够在所述吹气管(230)的上方转动。

5.根据权利要求1所述的粉状物料计量装置，其特征在于，

所述料盘(110)内配置有搅拌件(111)，所述搅拌件(111)连接至所述转动驱动机构(220)。

6.根据权利要求1所述的粉状物料计量装置，其特征在于，

所述出料组件(300)包括设置在所述机架(100)的立柱(330)，所述立柱(330)的上部设置有第一驱动机构(311)，所述出气管组(310)连接至所述第一驱动机构(311)，所述第一驱动机构(311)能够驱动所述出气管组(310)移动至与所述吹气管(230)的上部连通或分离。

7.根据权利要求1所述的粉状物料计量装置，其特征在于，

所述出料组件(300)包括设置在所述机架(100)的立柱(330)，所述立柱(330)的下部设置有第二驱动机构(321)，所述吹气嘴组(320)连接至所述第二驱动机构(321)，所述吹气管(230)连接至所述转盘(210)并连通至所述转盘(210)的底部，所述吹气嘴组(320)位于所述转盘(210)的下方，并能够由所述第二驱动机构(321)驱动至与所述吹气嘴组(320)的下部连通或分离。

8.根据权利要求7所述的粉状物料计量装置，其特征在于，

所述料盘(110)固定安装在所述转盘(210)的上方，所述料盘(110)和所述转盘(210)分别开设有与所述吹气管(230)连接的通孔(231)。

9.根据权利要求7所述的粉状物料计量装置，其特征在于，

所述吹气嘴组(320)设置在连接件(322)，所述连接件(322)的上部配置有密封垫(323)。

10.根据权利要求1所述的粉状物料计量装置，其特征在于，

所述吹气管(230)自上往下为收口结构，所述吹气管(230)内配置有不能完全通过所述吹气管(230)的挡球，所述挡球在所述吹气管(230)内形成所述单向阻挡结构。

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