CN218806765U - 一种定量出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种定量出料装置，其包括：驱动机构、储料仓、搅拌组件和放料螺杆，所述驱动机构连接于所述储料仓，所述搅拌组件和所述放料螺杆设置于所述储料仓内，且所述搅拌组件和所述放料螺杆均受控于所述驱动机构驱动旋转；其中，所述储料仓的出料口还连接有放料管，所述放料螺杆的前端部伸入所述放料管内，且所述放料螺杆的前端螺纹边缘抵顶于所述放料管的管壁。本实用新型的定量出料装置，其采用放料螺杆与放料管配合，控制放料螺杆转动设定圈数即可释放对应重量的物料，实现定量精准放料。其中，与放料螺杆同步转动的还有搅拌组件，放料同时搅拌组件对储料仓内的物料进行搅拌动作，以致物料均匀输出，进一步提高了放料精度。

Description

一种定量出料装置

技术领域

本实用新型涉及自动出料装置技术领域，尤其涉及一种定量出料装置。

背景技术

粉末状物料在被加工成颗粒状后，一般需要进行打包装袋以便存储或运输。对于打包装袋的物料重量误差要求不高的场合，一般通过气缸驱动挡料板进行放料即可。但是，对于放料重量精度要求较高时，采用气缸驱动挡料板无法实现对粉末物料的精准放料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种定量出料装置，以解决现有放料设备无法精准定量放料的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的实施例提供了一种定量出料装置，其包括：驱动机构、储料仓、搅拌组件和放料螺杆，所述驱动机构连接于所述储料仓，所述搅拌组件和所述放料螺杆设置于所述储料仓内，且所述搅拌组件和所述放料螺杆均受控于所述驱动机构驱动旋转；其中，所述储料仓的出料口还连接有放料管，所述放料螺杆的前端部伸入所述放料管内，且所述放料螺杆的前端螺纹边缘抵顶于所述放料管的管壁。

其中，所述储料仓包括：锥形斗以及连接于所述锥形斗的大端开口的柱型桶，所述柱型桶的侧壁为透明状。

其中，所述锥形斗包括：前半锥形斗和后半锥形斗，所述前半锥形斗的后侧壁与所述后半锥形斗的后侧壁相互铰接，所述前半锥形斗的前侧壁与所述后半锥形斗的前侧壁通过锁扣连接，以致所述锥形斗可转动打开。

其中，所述锥形斗与所述柱型桶采用卡箍连接，所述锥形斗的大端开口边缘还设有径向凸伸的环形壁，所述柱型桶的下端边缘也设有环形端壁，所述卡箍卡接于所述环形壁和所述环形端壁，以致所述锥形斗和所述柱型桶密封连接。

其中，所述放料螺杆包括：中心轴以及设置于所述中心轴侧壁上的若干螺旋螺纹片；其中位于所述放料管内的所述螺旋螺纹片的外棱廓为圆柱状，位于所述放料管外部的所述螺旋螺纹片为圆锥状。

其中，所述搅拌组件包括：连接板，连接于所述连接板上的若干组搅拌臂，所述连接板还连接于所述驱动机构的输出轴，由所述驱动机构带动所述连接板旋转，以致同步带动所述搅拌臂在储料仓内执行搅拌动作。

其中，所述柱型桶的上端开口还设有一上盖，所述驱动机构连接于所述上盖。

其中，所述中心轴包括上轴、下轴以及连接件，所述上轴和所述下轴通过所述连接件可拆式连接；其中，所述上轴固定连接于所述上盖，所述螺旋螺纹片设置于所述下轴的外壁。

其中，所述搅拌臂包括：连接杆以及连接于所述连接杆下端部的搅拌片，所述连接杆的上端连接于所述连接板，若干组所述搅拌臂上的搅拌片与中心轴的夹角均不相同。

其中，所述驱动机构为电机。

本实用新型的定量出料装置，其采用放料螺杆与放料管配合，控制放料螺杆转动设定圈数即可释放对应重量的物料，实现定量精准放料。其中，与放料螺杆同步转动的还有搅拌组件，放料同时搅拌组件对储料仓内的物料进行搅拌动作，以致物料均匀输出，进一步提高了放料精度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型实施例的定量出料装置的整体分解结构示意图。

图2为本实用新型实施例的定量出料装置的驱动机构、放料螺杆以及搅拌组件部分放大结构示意图。

图3为本实用新型实施例的定量出料装置的储料仓与放料管部分放大结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

请参阅图1至图3，本实施例提供了一种定量出料装置100，其包括：驱动机构1、储料仓30、搅拌组件3和放料螺杆20，所述驱动机构1连接于所述储料仓30，所述搅拌组件3和所述放料螺杆20设置于所述储料仓30内，且所述搅拌组件3和所述放料螺杆20均受控于所述驱动机构1驱动旋转。其中，所述搅拌组件3和所述放料螺杆20可以受控于驱动机构1同步转动，也可以异步转动，也即二者转速可以相同也可以不同。

所述储料仓30的出料口还连接有放料管8，所述放料螺杆20的前端部伸入所述放料管8内，且所述放料螺杆20的前端螺纹边缘抵顶于所述放料管8的管壁，该放料螺杆20旋转时会将储料仓内的粉状物料旋转输出。

如图3所示，所述储料仓30包括：锥形斗6以及连接于所述锥形斗6的大端开口63的柱型桶7，所述柱型桶7的侧壁71为透明状，侧壁为透明状的柱型桶7可方便观察储料仓30内部物料情况。

其中，所述锥形斗6的小端设有出料口64，所述放料管8连接于该出料口64的边缘。该锥形斗6包括：前半锥形斗61和后半锥形斗62，所述前半锥形斗61的后侧壁与所述后半锥形斗62的后侧壁相互铰接，所述前半锥形斗61的前侧壁与所述后半锥形斗62的前侧壁通过锁扣连接，以致所述锥形斗6可转动打开。在本实施例中，将锥形斗6设置为两半可打开的结构，方便打开锥形斗6进行内部故障处理以及清洗操作。

所述锥形斗6与所述柱型桶7采用卡箍(图中未示出)连接，所述锥形斗6的大端开口63边缘还设有径向凸伸的环形壁，该环形壁具体为分别设置于前半锥形斗61和后半锥形斗62上端边缘的前半环形壁611和后半环形壁621。所述柱型桶7的下端边缘也设有环形端壁72，所述卡箍卡接于所述环形壁和所述环形端壁72，以致所述锥形斗6和所述柱型桶7密封连接。需要打开锥形斗6时，先将卡固打开，然后打开锁扣，转动其中前半锥形斗61或后半锥形斗62即可打开锥形斗6。

请再次参阅图2，所述放料螺杆20包括：中心轴4以及设置于所述中心轴4侧壁上的若干螺旋螺纹片5；其中，位于所述放料,8内的所述螺旋螺纹片522的外棱廓为圆柱状，位于所述放料管8外部的所述螺旋螺纹片521为圆锥状。由于螺旋螺纹片5设置于锥形斗6内，因此，将位于放料管8外部的螺旋螺纹片521设置为与锥形斗6大致相同的锥形，可以减少物料向出料口63流动的阻力。而位于放料管8内部的螺旋螺纹片522设置为与放料管8近似的柱型，以致物料仅能沿着螺旋螺纹片之间的沟槽向外出料，当且仅当放料螺杆20转动时，物料才会输出，否则物料会被阻挡，无法出料，以便可根据需要精准放料。

其中，所述搅拌组件3包括：连接板31，连接于所述连接板31上的若干组搅拌臂，所述连接板31还连接于所述驱动机构1的输出轴11，由所述驱动机构1带动所述连接板31旋转，以致同步带动所述搅拌臂在储料仓内30执行搅拌动作。由于搅拌组件3同步对储料仓30内的物料进行转动搅拌，以致物料具有较好的流动性，进一步保证了输出物料的定量精准。

所述柱型桶7的上端开口还设有一上盖2，所述驱动机构1连接于所述上盖2，该上盖2与储料仓30共同形成一封闭的料仓，避免物料被污染或外溢。

具体的，所述中心轴4包括上轴41、下轴42以及连接件43，所述上轴41和所述下轴42通过所述连接件43可拆式连接；其中，所述上轴41固定连接于所述上盖2，所述螺旋螺纹片5设置于所述下轴42的外壁。使用过程中，螺旋螺纹片5处容易被堵塞，因此，将中心轴4设置成上轴41与下轴42的可拆式结构，便于将下轴42从整机上拆下，进行清理。

其中，所述搅拌臂包括：连接杆32以及连接于所述连接杆32下端部的搅拌片33，所述连接杆32的上端连接于所述连接板31，若干组所述搅拌臂上的搅拌片33与中心轴4的夹角均不相同，以致更充分的对储料仓30内的物料进行搅拌。

在本实施例中，所述驱动机构1为电机，优选的为伺服电机，可通过控制器控制器转动圈数，精准定量放料。

本实施例的定量出料装置，其采用放料螺杆与放料管配合，控制放料螺杆转动设定圈数即可释放对应重量的物料，实现定量精准放料。其中，与放料螺杆同步转动的还有搅拌组件，放料同时搅拌组件对储料仓内的物料进行搅拌动作，以致物料均匀输出，进一步提高了放料精度。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种定量出料装置，其特征在于，包括：驱动机构、储料仓、搅拌组件和放料螺杆，所述驱动机构连接于所述储料仓，所述搅拌组件和所述放料螺杆设置于所述储料仓内，且所述搅拌组件和所述放料螺杆均受控于所述驱动机构驱动旋转；其中，所述储料仓的出料口还连接有放料管，所述放料螺杆的前端部伸入所述放料管内，且所述放料螺杆的前端螺纹边缘抵顶于所述放料管的管壁。

2.根据权利要求1所述的定量出料装置，其特征在于，所述储料仓包括：锥形斗以及连接于所述锥形斗的大端开口的柱型桶，所述柱型桶的侧壁为透明状。

3.根据权利要求2所述的定量出料装置，其特征在于，所述锥形斗包括：前半锥形斗和后半锥形斗，所述前半锥形斗的后侧壁与所述后半锥形斗的后侧壁相互铰接，所述前半锥形斗的前侧壁与所述后半锥形斗的前侧壁通过锁扣连接，以致所述锥形斗可转动打开。

4.根据权利要求3所述的定量出料装置，其特征在于，所述锥形斗与所述柱型桶采用卡箍连接，所述锥形斗的大端开口边缘还设有径向凸伸的环形壁，所述柱型桶的下端边缘也设有环形端壁，所述卡箍卡接于所述环形壁和所述环形端壁，以致所述锥形斗和所述柱型桶密封连接。

5.根据权利要求4所述的定量出料装置，其特征在于，所述放料螺杆包括：中心轴以及设置于所述中心轴侧壁上的若干螺旋螺纹片；其中位于所述放料管内的所述螺旋螺纹片的外棱廓为圆柱状，位于所述放料管外部的所述螺旋螺纹片的外棱廓为圆锥状。

6.根据权利要求5所述的定量出料装置，其特征在于，所述搅拌组件包括：连接板，连接于所述连接板上的若干组搅拌臂，所述连接板还连接于所述驱动机构的输出轴，由所述驱动机构带动所述连接板旋转，以致同步带动所述搅拌臂在储料仓内执行搅拌动作。

7.根据权利要求6所述的定量出料装置，其特征在于，所述柱型桶的上端开口还设有一上盖，所述驱动机构连接于所述上盖。

8.根据权利要求7所述的定量出料装置，其特征在于，所述中心轴包括上轴、下轴以及连接件，所述上轴和所述下轴通过所述连接件可拆式连接；其中，所述上轴固定连接于所述上盖，所述螺旋螺纹片设置于所述下轴的外壁。

9.根据权利要求8所述的定量出料装置，其特征在于，所述搅拌臂包括：连接杆以及连接于所述连接杆下端部的搅拌片，所述连接杆的上端连接于所述连接板，若干组所述搅拌臂上的搅拌片与中心轴的夹角均不相同。

10.根据权利要求9所述的定量出料装置，其特征在于，所述驱动机构为电机。

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