CN211520999U - 高分子材料配料用计量装置 - Google Patents
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Abstract
一种高分子材料配料用计量装置，包括加料装置，所述高分子材料配料用计量装置还包括称重装置及控制装置，所述称重装置包括料斗及检测装置，所述检测装置用于检测料斗内物料的重量，所述检测装置设置在所述料斗上，所述加料装置设置在所述料斗的上方并指向所述料斗设置，所述控制装置用于控制所述加料装置停止加料或加料。物料添加过程中，通过称重装置对物料称量及存储数据，并在上一物料添加完成后，自动切换到下一个物料，从而保证了物料添加过程中能够提升合格率并降低劳动成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子材料制备技术领域，特别是指一种高分子材料配料用计量装置。
背景技术
本部分旨在为权利要求书中陈述的本实用新型的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。
高分子材料生产过程中，需要根据已有的配方对物料进行配比并投入生产，现有技术中，通常使用人工对每个组分进行测量，然后拖入生产中。而由于一种配方中存在有多组组分，在称量过程中，需要分别计量，劳动强度大，且人工测量误差较大，容易出错。
实用新型内容
鉴于以上内容，有必要提供一种改进的高分子材料配料用计量装置，以方便对物料进行称量。
本实用新型提供的技术方案为：
一种高分子材料配料用计量装置，包括加料装置，所述高分子材料配料用计量装置还包括称重装置及控制装置，所述称重装置包括料斗及检测装置，所述检测装置用于检测料斗内物料的重量，所述检测装置设置在所述料斗上，所述加料装置设置在所述料斗的上方并指向所述料斗设置，所述控制装置用于控制所述加料装置停止加料或加料。
优选的，所述检测装置为重力传感器。
优选的，所述料斗包括底板及位于所述底板外周的侧板，所述侧板向上延伸并向外扩散设置，相邻所述侧板之间相互连接。
优选的，所述底板铰接设置在所述料斗底部，所述料斗上设置有驱动所述底板转动的驱动装置。
优选的，所述控制装置与所述驱动装置电连接。
优选的，所述料斗顶部设置有若干缓冲板，若干所述缓冲板其中一侧边与所述料斗铰接设置，若干所述缓冲板覆盖所述料斗顶部，所述料斗侧板上设置有保持所述缓冲板位置固定的固定装置。
优选的，所述固定装置为设置在所述缓冲板下方的弹簧合页，所述弹簧合页上叶片分别固定设置在所述缓冲板及所述侧板上。
优选的，所述缓冲板向远离其固定在所述缓冲板上一侧向下倾斜。
优选的，所述加料装置包括若干加料管道及若干喂料机，所述喂料机设置在所述料斗上方，所述加料管道与所述喂料机数量一致并一一对应设置，所述加料管道连通所述喂料机与储料筒。
优选的，所述喂料机上设置有加料系统，所述加料系统为螺杆、旋转阀或蝶阀中的一种。
上述高分子材料配料用计量装置，在物料添加过程中，通过称重装置对物料称量及存储数据，并在上一物料添加完成后，自动切换到下一个物料，从而保证了物料添加过程中能够提升合格率并降低劳动成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型一实施方式中高分子材料配料用计量装置的整体示意图。
图2为图1中A部分的放大示意图。
附图标记说明:
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型实施例。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型实施例的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型实施例，所描述的实施方式仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型实施例保护的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型实施例的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型实施例。
请参阅图1，一种高分子材料配料用计量装置100，用于对生产中的物料进行添加和称重，包括加料装置10、称重装置20及控制装置30，所述加料装置10与储料筒连接设置，通过加料装置10将储料筒中的物料添加到称重装置20中，并通过称重装置20对添加的物料进行称重，所述控制装置30用于接收称重装置20传出的信号以控制所述加料装置10的运转与停止。
请参阅图1，所述加料装置10包括若干加料管道11和若干喂料机13，所述加料管道11连接所述储料筒及所述喂料机13，每一所述加料管道11与一种物料对应，所述加料管道11数量与所述喂料机13数量一致并一一对应设置，所述加料管道11与所述喂料机13的数量是根据所用配方来进行选取的。所述加料管道11用于将位于储料筒中的物料传输到喂料机13中，所述喂料机13还包括加料系统131，所述加料系统131一端指向所述称重装置20设置，用于将通过加料管道11传输的物料传输到称重装置20中。在一实施方式中，所述加料系统131为螺杆，在其他实施方式中，所述加料系统131还可以为旋转阀或蝶阀中的一种，所述加料系统131可以根据不同的物料进行选择。在一实施方式中，所述加料系统131与所述控制装置30电连接设置，通过控制装置30控制所述加料系统131的运转与停止。
请参阅图1和图2，所述称重装置20用于对加料装置10添加的物料进行测量称重，所述称重装置20包括料斗21及检测装置23，所述料斗21设置在所述加料装置10的下方，所述检测装置23位于所述料斗21上。
在一实施方式中，所述料斗21包括底板211、侧板213及支撑架214，所述侧板213位于所述底板211四周向上延伸设置，所述检测装置23设置在所述侧板213上，相邻所述侧板213之间连接设置，所述支撑架214用于支撑所述侧板213设置。所述底板211位于所述料斗21的底部，在一实施方式中，所述底板211铰接设置在所述其中一侧侧板213上，所述底板211上设置有驱动所述底板211转动的驱动装置2111，所述驱动装置2111包括贯穿所述底板211的转动轴及驱动转动轴转动的驱动马达(图中未示出)，所述转动轴与所述底板211同步转动设置。在其他实施方式中，所述底板211还可以通过其他形式的驱动装置进行开合，如电磁锁或手动开锁等。
请参阅图1，所述侧板213向上延伸的同时向外扩散设置，在所述侧板213的顶部设置有若干缓冲板2131，若干所述缓冲板2131覆盖所述料斗21顶部设置，若干所述缓冲板2131其中一侧侧板213与所述侧板213的顶部侧边相互铰接设置，在一实施方式中，所述缓冲板2131与所述侧板213的数量一致，在所述缓冲板2131所述侧板213上还设置有保持所述缓冲板2131位置的固定装置。请参阅图2，在一实施方式中，所述固定装置包括设置在所述缓冲板2131下方的弹簧合页2133，所述弹簧合页2133的两侧叶片分别固定设置在所述缓冲板2131和所述侧板213上。在一实施方式中，所述缓冲板2131位于侧板213顶端一端高于其向料斗21中心延伸。在一实施方式中，所述侧板213顶部外周向外弯曲，用于放置所述支撑架214。
请参阅图1，所述支撑架214包括支撑环2141及若干支撑柱2142，所述支撑环2141位于所述侧板213顶部弯曲部分的下方，所述支撑柱2142用于支撑所述支撑环2141。
请参阅图2，所述检测装置23位于所述支撑环2141与所述侧板213上弯曲部分之间，所述检测装置23用于检测所述料斗21内物料的重量，在一实施方式中，所述检测装置23为重力传感器231。
所述控制装置30用于控制所述加料系统131及所述驱动装置2111的运转与停止，所述控制装置30分别与所述加料系统131及所述驱动装置2111电连接设置，在一实施方式中，所述控制装置30还包括存储系统，所述存储系统对每次测量的物料数据进行存储。
物料添加过程中，根据配方选用需要的加料装置10，并将加料装置10上的喂料机13指向料斗21顶部放置，根据配方要求逐一将物料通过喂料机13添加到料斗21中，通过检测装置23检测到的信号反馈到控制装置30中，通过控制装置30控制物料的添加量；并在每一物料加料完成后，通过控制系统自动切换到下一物料并存储数据。
上述高分子材料配料用计量装置100，物料添加过程中，通过称重装置20对物料称量及存储数据，并在上一物料添加完成后，自动切换到下一个物料，从而保证了物料添加过程中能够提升合格率并降低劳动成本。
以上实施方式仅用以说明本实用新型实施例的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本实用新型实施例进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型实施例的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本实用新型实施例的技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种高分子材料配料用计量装置，包括加料装置，其特征在于：所述高分子材料配料用计量装置还包括称重装置及控制装置，所述称重装置包括料斗及检测装置，所述检测装置用于检测料斗内物料的重量，所述检测装置设置在所述料斗上，所述加料装置设置在所述料斗的上方并指向所述料斗设置，所述控制装置用于控制所述加料装置停止加料或加料。
2.根据权利要求1所述的高分子材料配料用计量装置，其特征在于：所述检测装置为重力传感器。
3.根据权利要求1所述的高分子材料配料用计量装置，其特征在于：所述料斗包括底板及位于所述底板外周的侧板，所述侧板向上延伸并向外扩散设置，相邻所述侧板之间相互连接。
4.根据权利要求3所述的高分子材料配料用计量装置，其特征在于：所述底板铰接设置在所述料斗底部，所述料斗上设置有驱动所述底板转动的驱动装置。
5.根据权利要求4所述的高分子材料配料用计量装置，其特征在于：所述控制装置与所述驱动装置电连接。
6.根据权利要求4所述的高分子材料配料用计量装置，其特征在于：所述料斗顶部设置有若干缓冲板，若干所述缓冲板其中一侧边与所述料斗铰接设置，若干所述缓冲板覆盖所述料斗顶部，所述料斗侧板上设置有保持所述缓冲板位置固定的固定装置。
7.根据权利要求6所述的高分子材料配料用计量装置，其特征在于：所述固定装置为设置在所述缓冲板下方的弹簧合页，所述弹簧合页上叶片分别固定设置在所述缓冲板及所述侧板上。
8.根据权利要求7所述的高分子材料配料用计量装置，其特征在于：所述缓冲板向远离其固定在所述缓冲板上一侧向下倾斜。
9.根据权利要求1所述的高分子材料配料用计量装置，其特征在于：所述加料装置包括若干加料管道及若干喂料机，所述喂料机设置在所述料斗上方，所述加料管道与所述喂料机数量一致并一一对应设置，所述加料管道连通所述喂料机与储料筒。
10.根据权利要求9所述的高分子材料配料用计量装置，其特征在于：所述喂料机上设置有加料系统，所述加料系统为螺杆、旋转阀或蝶阀中的一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922422528.9U CN211520999U (zh) | 2019-12-28 | 2019-12-28 | 高分子材料配料用计量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN211520999U true CN211520999U (zh) | 2020-09-18 |
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Family Applications (1)
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| CN201922422528.9U Active CN211520999U (zh) | 2019-12-28 | 2019-12-28 | 高分子材料配料用计量装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-28 CN CN201922422528.9U patent/CN211520999U/zh active Active
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