CN107891626A - 电玉粉压片成型系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了电玉粉压片成型系统,包括控制台,所述控制台上垂直设置有四个遮挡板,且四个遮挡板分别垂直焊接在控制台一侧台面的边缘处,所述遮挡板上设置有支撑板,且支撑板的四周固定焊接在遮挡板上远离控制台的一端,所述控制台上靠近遮挡板一侧台面的中间位置固定安装有支撑圆台,所述支撑圆台上的中间位置安装有推杆电机,且推杆电机的推杆上固定焊接有推板,所述推板活动设置在支撑圆台的台面上,且推板与支撑圆台的台面之间设置有刮板。本发明中,通过设置转动的圆台,在圆台转动时进行压片,可以在一边输料的同时一边进行压片,可以增加压片成型的效率,在压片完成后可以直接通过刮板刮出,收集起来。
Description
技术领域
本发明涉及电玉粉的技术领域,尤其涉及电玉粉压片成型系统。
背景技术
电玉粉(氨基模塑料)为白色粉状物料,可以配成各种颜色粉料,通过加压、加热成型,可制成各种形状各异、用途不一的制品,由于成型后的制品十分漂亮,象天然一样,所以俗称电玉粉,电玉粉在模具中加温加压,固化成型后形成各种制品。
传统的电玉粉在压片的过程中,是将电玉粉一片片的压合,但是在大规模的生产过程中,这样会增加生产的时间,降低生产的效率,为此,我们急需设计出一种电玉粉压片成型系统,来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的电玉粉压片成型系统。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
电玉粉压片成型系统,包括控制台,所述控制台上垂直设置有四个遮挡板,且四个遮挡板分别垂直焊接在控制台一侧台面的边缘处,所述遮挡板上设置有支撑板,且支撑板的四周固定焊接在遮挡板上远离控制台的一端,所述控制台上靠近遮挡板一侧台面的中间位置固定安装有支撑圆台,所述支撑圆台上的中间位置安装有推杆电机,且推杆电机的推杆上固定焊接有推板,所述推板活动设置在支撑圆台的台面上,且推板与支撑圆台的台面之间设置有刮板,所述支撑板上安装有料斗和压片轴,且料斗设置在压片轴的一侧,所述料斗上连接在支撑板上的一侧面上开设有开口,且开口处设置有引料管,所述引料管的一端垂直穿过支撑板,且另一端延伸至支撑圆台的上方。
优选的,所述支撑圆台上设置有转动圆台,且转动圆台为环形旋转的槽道结构。
优选的,所述压片轴垂直活动穿过支撑板,且压片轴垂直设置在支撑圆台的上方。
优选的,所述刮板固定连接在推板上靠近支撑圆台的一侧面上。
优选的,所述支撑圆台的一侧固定连接有出料挡板,且出料挡板与推板设置在同一水平线上,出料挡板的一端穿过遮挡板,延伸至外侧。
优选的,所述控制台的表面设置有控制开关钮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中,通过设置转动的圆台,在圆台转动时进行压片,可以在一边输料的同时一边进行压片,可以增加压片成型的效率,在压片完成后可以直接通过刮板刮出,收集起来,而且本装置四周通过挡板与外界阻挡隔开,直接通过控制台控制,可以增加产品的质量,防止杂质。
附图说明
图1为本发明提出的电玉粉压片成型系统的结构示意图;
图2为本发明提出的电玉粉压片成型系统的支撑圆台的俯视结构示意图。
图中:1控制台、2支撑圆台、3遮挡板、4引料管、5支撑板、6料斗、7推杆电机、8压片轴、9出料挡板、10推板、11转动圆台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,电玉粉压片成型系统,包括控制台1,控制台1上垂直设置有四个遮挡板3,且四个遮挡板3分别垂直焊接在控制台1一侧台面的边缘处,控制台1的表面设置有控制开关钮,遮挡板3上设置有支撑板5,且支撑板5的四周固定焊接在遮挡板3上远离控制台1的一端,控制台1上靠近遮挡板3一侧台面的中间位置固定安装有支撑圆台2,支撑圆台2上设置有转动圆台11,且转动圆台11为环形旋转的槽道结构,支撑圆台2上的中间位置安装有推杆电机7,且推杆电机7的推杆上固定焊接有推板10,刮板固定连接在推板10上靠近支撑圆台2的一侧面上,推板10活动设置在支撑圆台2的台面上,且推板10与支撑圆台2的台面之间设置有刮板,支撑圆台2的一侧固定连接有出料挡板9,且出料挡板9与推板10设置在同一水平线上,出料挡板9的一端穿过遮挡板3,延伸至外侧,支撑板5上安装有料斗6和压片轴8,且料斗6设置在压片轴8的一侧,压片轴8垂直活动穿过支撑板5,且压片轴8垂直设置在支撑圆台2的上方,料斗6上连接在支撑板5上的一侧面上开设有开口,且开口处设置有引料管4,引料管4的一端垂直穿过支撑板5,且另一端延伸至支撑圆台2的上方。
工作原理:使用本装置时,先在料斗6内加入原料,然后通过引料管4将需要压片的原料输送到转动圆台11上,再通过转动圆台11的转动,将原料转动到压片轴8的正下方,压片轴8压片成型,然后继续转动,转动到推板10的正前方,启动推杆电机7,使推杆电机7带动推板10移动,使刮板在转动圆台11的表面讲压片成型的原料刮起,然后通过推板10推送到出料挡板9上,完成压片。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.电玉粉压片成型系统,包括控制台(1),其特征在于,所述控制台(1)上垂直设置有四个遮挡板(3),且四个遮挡板(3)分别垂直焊接在控制台(1)一侧台面的边缘处,所述遮挡板(3)上设置有支撑板(5),且支撑板(5)的四周固定焊接在遮挡板(3)上远离控制台(1)的一端,所述控制台(1)上靠近遮挡板(3)一侧台面的中间位置固定安装有支撑圆台(2),所述支撑圆台(2)上的中间位置安装有推杆电机(7),且推杆电机(7)的推杆上固定焊接有推板(10),所述推板(10)活动设置在支撑圆台(2)的台面上,且推板(10)与支撑圆台(2)的台面之间设置有刮板,所述支撑板(5)上安装有料斗(6)和压片轴(8),且料斗(6)设置在压片轴(8)的一侧,所述料斗(6)上连接在支撑板(5)上的一侧面上开设有开口,且开口处设置有引料管(4),所述引料管(4)的一端垂直穿过支撑板(5),且另一端延伸至支撑圆台(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的电玉粉压片成型系统,其特征在于,所述支撑圆台(2)上设置有转动圆台(11),且转动圆台(11)为环形旋转的槽道结构。
3.根据权利要求1所述的电玉粉压片成型系统,其特征在于,所述压片轴(8)垂直活动穿过支撑板(5),且压片轴(8)垂直设置在支撑圆台(2)的上方。
4.根据权利要求1所述的电玉粉压片成型系统,其特征在于,所述刮板固定连接在推板(10)上靠近支撑圆台(2)的一侧面上。
5.根据权利要求1所述的电玉粉压片成型系统,其特征在于,所述支撑圆台(2)的一侧固定连接有出料挡板(9),且出料挡板(9)与推板(10)设置在同一水平线上,出料挡板(9)的一端穿过遮挡板(3),延伸至外侧。
6.根据权利要求1所述的电玉粉压片成型系统,其特征在于,所述控制台(1)的表面设置有控制开关钮。
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