CN204746260U - 一种自动配料控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动配料控制系统，包括多个备料仓、多个出料仓以及单个总料仓，各备料仓上设有时间设定单元以及重量设定单元，各出料仓上设有用于检测重量的重量传感器以及用于检测料位的料位传感器，总料仓上设有称重传感器以及用于提醒工作人员提取饲料的提醒单元，时间设定单元、重量传感器以及称重传感器同时连接数据存储单元。本实用新型可通过对各种类的备料仓预设时间以及重量，使其在预设时间输送预设重量的饲料至各出料仓，各出料仓进行称重检测后汇集至总料仓；本实用新型可灵活设定饲料配比的时间和重量，使饲料配比完全的自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及配料控制技术领域，具体地讲，本实用新型涉及一种自动配料控制系统。
背景技术
在现代饲料配比中，对不同成分的配料需要进行不同的组合，在冶配料的初期过程中需对配料逐一进行称重配比并手动加料，该饲料配比的方法较为繁琐而耗时较长，配料设备结构复杂、测量精度不高。因此，本领域技术人员亟需研发一种控制灵活、提高自动化程度的自动配料控制系统。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种控制灵活、提高自动化程度的自动配料控制系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种自动配料控制系统，包括多个备料仓、多个出料仓以及单个总料仓，所述备料仓、出料仓以及总料仓依次连通，各备料仓上设有时间设定单元以及重量设定单元，各出料仓上设有用于检测重量的重量传感器以及用于检测料位的料位传感器，所述总料仓上设有称重传感器以及用于提醒工作人员提取饲料的提醒单元，所述时间设定单元、重量传感器以及称重传感器同时连接数据存储单元。
优选的，所述数据存储单元通过无线网络连接移动终端。
优选的，所述料位传感器连接报警器，当所述料位传感器检测出料仓的料位大于预设值时，所述报警器发出警报。
优选的，所述总料仓具有混合饲料的搅拌装置。
优选的，所述搅拌装置上设有用于检测所述搅拌装置转速的转速传感器。
优选的，所述提醒单元包括显示灯以及蜂鸣器。
本实用新型提供了一种自动配料控制系统，通过对各种类的备料仓预设时间以及重量，使其在预设时间输送预设重量的饲料至各出料仓，各出料仓进行称重检测后汇集至总料仓；本实用新型可灵活设定饲料配比的时间和重量，使饲料配比完全的自动化，避免琐碎的人工检测和搅拌工作，提高了工作效率，方便快捷，便于实现，操作灵活。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的自动配料控制系统优选实施例的结构示意图。
[图中附图标记]：
10.备料仓，20.出料仓，30.总料仓，40.时间设定单元,50.重量设定单元，60.重量传感器，70.料位传感器，80.称重传感器,90.提醒单元，100.数据存储单元，110.移动终端，120.报警器,130.搅拌装置,140.转速传感器。
具体实施方式
为使本实用新型的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本实用新型的内容作进一步说明。当然本实用新型并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本实用新型的保护范围内。其次，本实用新型利用示意图进行了详细的表述，在详述本实用新型实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本实用新型的限定。
上述及其它技术特征和有益效果，将结合实施例及附图1对本实用新型的自动配料控制系统进行详细说明。如图1所示，图1是本实用新型的自动配料控制系统优选实施例的结构示意图。
如图1所示，本实用新型提供一种自动配料控制系统，包括多个备料仓10、多个出料仓20以及单个总料仓30，备料仓10、出料仓20以及总料仓30依次连通，各备料仓10上设有时间设定单元40以及重量设定单元50，各出料仓20上设有用于检测重量的重量传感器60以及用于检测料位的料位传感器70，总料仓30上设有称重传感器80以及用于提醒工作人员提取饲料的提醒单元90，具体的，提醒单元90包括显示灯以及蜂鸣器。时间设定单元40、重量传感器60以及称重传感器80同时连接数据存储单元100，数据存储单元100通过无线网络连接移动终端110，以便工作人员及时的知晓饲料配比的状态。
具体的，本实施例中，料位传感器70连接报警器120，当料位传感器70检测出料仓20的料位大于预设值时，报警器120发出警报。
优选方案中，总料仓30具有混合饲料的搅拌装置130，搅拌装置130上设有用于检测所述搅拌装置130转速的转速传感器140。
综上所述，本实用新型提供了一种自动配料控制系统，通过对各种类的备料仓10预设时间以及重量，使其在预设时间输送预设重量的饲料至各出料仓20，各出料仓20进行称重检测后汇集至总料仓30，并及时的通知工作人员；本实用新型可灵活设定饲料配比的时间和重量，使饲料配比完全的自动化，避免琐碎的人工检测和搅拌工作，提高了工作效率，方便快捷，便于实现，操作灵活。
虽然本实用新型主要描述了以上实施例，但是只是作为实例来加以描述，而本实用新型并不限于此。本领域普通技术人员能做出多种变型和应用而不脱离实施例的实质特性。例如，对实施例详示的每个部件都可以修改和运行，与所述变型和应用相关的差异可认为包括在所附权利要求所限定的本实用新型的保护范围内。
本说明书中所涉及的实施例，其含义是结合该实施例描述的特地特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。说明书中出现于各处的这些术语不一定都涉及同一实施例。此外，当结合任一实施例描述特定特征、结构或特性时，都认为其落入本领域普通技术人员结合其他实施例就可以实现的这些特定特征、结构或特性的范围内。
Claims (6)
1.一种自动配料控制系统，其特征在于,包括多个备料仓、多个出料仓以及单个总料仓，所述备料仓、出料仓以及总料仓依次连通，各备料仓上设有时间设定单元以及重量设定单元，各出料仓上设有用于检测重量的重量传感器以及用于检测料位的料位传感器，所述总料仓上设有称重传感器以及用于提醒工作人员提取饲料的提醒单元，所述时间设定单元、重量传感器以及称重传感器同时连接数据存储单元。
2.如权利要求1所述的自动配料控制系统，其特征在于,所述数据存储单元通过无线网络连接移动终端。
3.如权利要求1所述的自动配料控制系统，其特征在于，所述料位传感器连接报警器，当所述料位传感器检测出料仓的料位大于预设值时，所述报警器发出警报。
4.如权利要求1所述的自动配料控制系统，其特征在于，所述总料仓具有混合饲料的搅拌装置。
5.如权利要求4所述的自动配料控制系统，其特征在于，所述搅拌装置上设有用于检测所述搅拌装置转速的转速传感器。
6.如权利要求1所述的自动配料控制系统，其特征在于,所述提醒单元包括显示灯以及蜂鸣器。
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|---|---|---|---|
| CN201520466284.3U CN204746260U (zh) | 2015-07-02 | 2015-07-02 | 一种自动配料控制系统 |
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Publications (1)
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| CN204746260U true CN204746260U (zh) | 2015-11-11 |
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|---|---|
| CN (1) | CN204746260U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105919149A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-09-07 | 环山集团有限公司 | 一种基于plc控制系统的油脂自动添加装置 |
| CN107213839A (zh) * | 2016-03-21 | 2017-09-29 | 新昌县澄潭镇博纳机械厂 | 一种搅拌罐物料投喂超载预防模块 |
| CN110007696A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-12 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种自动倒仓控制系统和方法 |
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2015
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Granted publication date: 20151111 Termination date: 20160702 |