CN203405260U

CN203405260U - 用于高压辊磨料斗料位测量的装置

Info

Publication number: CN203405260U
Application number: CN201320389000.6U
Authority: CN
Inventors: 吴小江; 黄文斌; 赵洪森; 翁国钦; 樊统云; 孙大为; 刘文旺
Original assignee: Shougang Jingtang United Iron and Steel Co Ltd
Current assignee: Shougang Jingtang United Iron and Steel Co Ltd
Priority date: 2013-07-01
Filing date: 2013-07-01
Publication date: 2014-01-22
Anticipated expiration: 2023-07-01

Abstract

本实用新型公开了一种用于高压辊磨料斗料位测量的装置，通过设置称重传感器实时采集第二料斗斗壁的压力数值信号，并通过数据传输单元将信号传输至外界定料给料机及高压辊磨机，进而通过定料给料机、高压辊磨机对第二料斗内给料量及辊磨机转速进行调节，从而确保第二料斗内物料高度（料柱）始终处在允许限位之间。同时，本实用新型具有制作简单、施工量小，成本低、现场工作环境安全整洁的特点，在实际应用工作过程中操作精度高，物料辊磨效果好，造球返矿率可降低5%左右；且辊压设备运行稳定，有利于设备维护。

Description

用于高压辊磨料斗料位测量的装置

技术领域

本实用新型属于料位测量技术领域，特别涉及一种用于高压辊磨料斗料位测量的装置。

背景技术

高压辊磨机使用中必须保证给料斗内有高低适度的料柱，否则将导致一系列的使用和维护问题。料位过低，液压缸不能产生足够的压力来辊压物料，耗费电能和设备辊磨后，物料性能无改善；物料直接从皮带上落下，冲刷辊子表面，加速辊子磨损；进料不均，导致动辊发生偏移，对设备造成震动、损坏；进料时多时少，导致液压系统频繁启动，缩短设备寿命。料位过高，则可能导致冒料停机。因此，料斗内料位到达高限或低限时准确的发出报警反馈，联锁给料设备和高压辊磨机调整料柱高度，是高效、稳定的使用高压辊磨机的前提和关键。

公知的高压辊磨料斗料位检测装置有射线料位计、雷达料位计和接触式料位计。射线料位计通过发射伽马射线检测料位，检测实时准确，但其内部放置放射源，发射的伽马射线危害性大，成为生产现场的重要安全隐患，管理成本极大，被大部分工厂摈弃；雷达料位计通过接收雷达反射波检测料位，高压辊磨机使用过程，料斗需实时补充物料，下落的物料对雷达波造成干扰，因此雷达料位计做不到准确的反馈料位情况；接触式料位计在高低限位位置设有接触开关，当料柱到达该高度，与开关接触，料位计即反馈出料位到达高限或底限，但因物料下落的不稳定，接触开关上往往不同程度粘附物料，造成仪器反馈假信号。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现对料斗内料柱高度进行精确测量的高压辊磨料斗料位测量装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于高压辊磨料斗料位测量的装置，包括：第一料斗、第二料斗、第三料斗、用于支撑所述第二料斗的支撑架及用于测量料位的料位测量装置；所述第一料斗顶部与外界厂房固定架连接，底部与所述第二料斗相衔接；所述第二料斗置于所述支撑架上，并通过所述第二料斗底部与所述第三料斗连接；所述料位测量装置置于所述支撑架上，且通过所述料位测量装置能够实现实时测量所述第二料斗中料柱高度；所述支撑架顶部与所述固定架固定连接。

进一步地，所述料位测量装置包括：称重传感器及用于将所述称重传感器采集的测量数据进行传输的数据传输单元；所述称重传感器置于所述支撑架上，且能够实现实时采集所述第二料斗中料柱作用于所述第二料斗斗壁的压力数值信号；所述称重传感器通过所述数据传输单元将所述信号传输至外界定料给料机及高压辊磨机。

进一步地，所述数据传输单元包括：无线信号发射器、无线信号接收器；所述无线信号发射器分别与所述称重传感器、所述无线信号接收器进行信号传递；所述无线信号接收器分别与所述定料给料机、所述高压辊磨机进行信号传递。

进一步地，所述数据传输单元包括：连接线；所述连接线输入端与所述称重传感器连接，其输出端分别与所述定料给料机、所述高压辊磨机连接。

进一步地，所述第一料斗、所述第三料斗为直料斗；所述第二料斗为斜料斗。

进一步地，所述支撑架为方形框架，所述第二料斗通过其外壁斜状结构悬挂于所述方形框架上。

进一步地，所述第二料斗底部通过密封软连接方式与所述第三料斗相连。

进一步地，所述第二料斗外壁设置有用于表征所述第二料斗内料柱高度的标记线。

进一步地，所述标记线包括：第一标记线、第二标记线、第三标记线及第四标记线；所述第一标记线、所述第二标记线、所述第三标记线及所述第四标记线分别于所述第二料斗外壁从上往下依次排列。

进一步地，所述第二料斗外壁于所述第一标记线、所述第二标记线、所述第三标记线及所述第四标记线部位处分别开设有观察窗口。

本实用新型提供的一种用于高压辊磨料斗料位测量的装置，通过将第一料斗顶部与外界厂房固定架连接，底部与第二料斗相衔接；且第二料斗及料位测量装置置于支撑架上，并通过第二料斗底部与第三料斗连接；实现了利用料位测量装置实时测量第二料斗中料柱高度，并通过料位测量装置将所采集的数值信号与外界进行信号传递，进而控制第二料斗内物料高度始终处在允许限位之间。同时，本实用新型具有制作简单、施工量小，成本低、现场工作环境安全整洁的特点，在实际应用工作过程中操作精度高，物料辊磨效果好，造球返矿率可降低5%左右；且辊压设备运行稳定，有利于设备维护。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供一种用于高压辊磨料斗料位测量的装置整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型提供的具体实施方式作进一步详细说明。

参见图1，本实用新型实施例提供的一种用于高压辊磨料斗料位测量的装置，包括：第一料斗101、第二料斗102、第三料斗103、用于支撑第二料斗102的支撑架1及用于测量料位的料位测量装置。其中，第一料斗101顶部与外界厂房固定架2连接，底部与第二料斗102相衔接。同时，第二料斗102置于支撑架1上，并通过第二料斗102底部与第三料斗103连接。料位测量装置也置于支撑架1上，且通过料位测量装置能够实现实时测量第二料斗102中料柱高度。支撑架1顶部还与固定架2固定连接。

本实施例中，料位测量装置包括：称重传感器3及用于将称重传感器3采集的测量数据进行传输的数据传输单元。其中，称重传感器3置于支撑架1上，且能够实现实时采集第二料斗102中料柱作用于第二料斗102斗壁的压力数值信号。且称重传感器3通过数据传输单元将采集的信号传输至外界定料给料机及高压辊磨机。最终通过定料给料机、高压辊磨机对给料量及辊磨机转速进行调节。

本实施例中，称重传感器3与外界定料给料机及高压辊磨机之间信号传输方式可以是无线传输。即数据传输单元包括：无线信号发射器、无线信号接收器。其中，无线信号发射器分别与称重传感器3、无线信号接收器进行信号传递；无线信号接收器分别与定料给料机、高压辊磨机进行信号传递。

本实施例中，称重传感器3与外界定料给料机及高压辊磨机之间信号传输方式还可以是有线传输。即数据传输单元包括：数据线。其中，连接线输入端与称重传感器3连接，其输出端分别与定料给料机、高压辊磨机连接。

本实施例中，第一料斗101、第三料斗103为直料斗。第二料斗102为斜料斗。且支撑架1为方形框架，第二料斗102通过其外壁斜状结构悬挂于方形框架上。

本实施例中，优选地，第二料斗102底部通过密封软连接方式4与第三料斗103相连。

本实施例提供的用于高压辊磨料斗料位测量的装置在实际应用过程中，还可于第二料斗外壁设置用于表征第二料斗102内料柱高度的标记线。优选地，可设置第一标记线201（高高限位）、第二标记线202（高限位）、第三标记线203（低限位）及第四标记线204（低低限位）。其中，第一标记线201、第二标记线202、第三标记线203及第四标记线204分别于第二料斗102外壁从上往下依次排列。即第一标记线201（高高限位）、第二标记线202（高限位）于第二料斗102标识部位远高于第三标记线203（低限位）及第四标记线204（低低限位）于第二料斗102标识部位，可将第一标记线201（高高限位）、第二标记线202（高限位）处第二料斗102斗壁压力数值作为高高限位或高限位报警值，将第三标记线203（低限位）、第四标记线204（低低限位）处第二料斗102斗壁压力数值作为低低限位或低限位报警值。同时，为便于观察第二料斗102内料柱高度是否已位于所标记部位，于标记线201-204部位处还可分别设置对应的观察窗口。

本实施例在实际工作过程中，可通过标记线201-204对第二料斗102内料柱高度所处状态进行标定。具体包括：

1、当第二料斗102内无物料时，称重传感器3示数标定为零点；

2、当第二料斗102内加入物料，且物料高度（料柱）分别第一次到达上述标记线201-204部位时，称重传感器3示数依次标定为限位报警值；

3、当第二料斗102内物料高度（料柱）第二次到达上述标记线201-204中任一标记线时，称重传感器3将此时的数值（限位报警值）通过数据传输单元分别传输至定料给料机及高压辊磨机，并通过定料给料机、高压辊磨机对第二料斗102内给料量及辊磨机转速进行调节，从而确保第二料斗102内物料高度（料柱）始终处在允许限位之间。

本实用新型实施例提供的一种用于高压辊磨料斗料位测量的装置，当第二料斗102内加入物料时，物料作用于第二料斗102斗壁进而产生压力数值，进而通过设置称重传感器3实时采集第二料斗102内物料作用于第二料斗102斗壁的压力数值信号，并通过数据传输单元将信号传输至外界定料给料机及高压辊磨机，进而通过定料给料机、高压辊磨机对第二料斗102内给料量及辊磨机转速进行调节；同时，本实用新型具有制作简单、施工量小，成本低、现场工作环境安全整洁的特点，在实际应用工作过程中操作精度高，物料辊磨效果好，造球返矿率可降低5%左右；且辊压设备运行稳定，有利于设备维护。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种用于高压辊磨料斗料位测量的装置，其特征在于，包括：

第一料斗、第二料斗、第三料斗、用于支撑所述第二料斗的支撑架及用于测量料位的料位测量装置；

所述第一料斗顶部与外界厂房固定架连接，底部与所述第二料斗相衔接；

所述第二料斗置于所述支撑架上，并通过所述第二料斗底部与所述第三料斗连接；

所述料位测量装置置于所述支撑架上，且通过所述料位测量装置能够实现实时测量所述第二料斗中料柱高度；

所述支撑架顶部与所述固定架固定连接。

2.根据权利要求1所述用于高压辊磨料斗料位测量的装置，其特征在于：

所述料位测量装置包括：称重传感器及用于将所述称重传感器采集的测量数据进行传输的数据传输单元；

所述称重传感器置于所述支撑架上，且能够实现实时采集所述第二料斗中料柱作用于所述第二料斗斗壁的压力数值信号；

所述称重传感器通过所述数据传输单元将所述信号传输至外界定料给料机及高压辊磨机。

3.根据权利要求2所述用于高压辊磨料斗料位测量的装置，其特征在于：

所述数据传输单元包括：无线信号发射器、无线信号接收器；

所述无线信号发射器分别与所述称重传感器、所述无线信号接收器进行信号传递；

所述无线信号接收器分别与所述定料给料机、所述高压辊磨机进行信号传递。

4.根据权利要求2所述用于高压辊磨料斗料位测量的装置，其特征在于：

所述数据传输单元包括：连接线；

所述连接线输入端与所述称重传感器连接，其输出端分别与所述定料给料机、所述高压辊磨机连接。

5.根据权利要求1所述用于高压辊磨料斗料位测量的装置，其特征在于：

所述第一料斗、所述第三料斗为直料斗；

所述第二料斗为斜料斗。

6.根据权利要求5所述用于高压辊磨料斗料位测量的装置，其特征在于：

所述支撑架为方形框架，所述第二料斗通过其外壁斜状结构悬挂于所述方形框架上。

7.根据权利要求1所述用于高压辊磨料斗料位测量的装置，其特征在于：

所述第二料斗底部通过密封软连接方式与所述第三料斗相连。

8.根据权利要求1-7任一项所述用于高压辊磨料斗料位测量的装置，其特征在于：

所述第二料斗外壁设置有用于表征所述第二料斗内料柱高度的标记线。

9.根据权利要求8所述用于高压辊磨料斗料位测量的装置，其特征在于：

所述标记线包括：第一标记线、第二标记线、第三标记线及第四标记线；

所述第一标记线、所述第二标记线、所述第三标记线及所述第四标记线分别于所述第二料斗外壁从上往下依次排列。

10.根据权利要求9所述用于高压辊磨料斗料位测量的装置，其特征在于：

所述第二料斗外壁于所述第一标记线、所述第二标记线、所述第三标记线及所述第四标记线部位处分别开设有观察窗口。