CN205367175U - 一种移动受料车装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种移动受料车装置,所述受料车装置包括走行轨道、受料斗支架、受料斗斗体，所述受料斗斗体设置在两个受料斗支架之间，所述受料斗斗体的下方设置有给料圆盘和传动机构。该装置结构紧凑、设计巧妙，该技术方案使用灵活并且效率高，增加了受料斗的体积，提高了物料周转速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种受料车，具体涉及一种移动受料车装置。
背景技术
钢铁厂的矿石原料由于来源不同、种类杂、矿石形状和粒度波动大的情况。在码头卸船、或者在矿山转运时，通常采用卸船机或其它设备将矿石装入受料斗中，再通过皮带机进行较远输送。为了提高卸船机等设备装载效率，会采用移动受料斗形式。目前受料斗底部采用振动给料机的形式，物料品种变化时会出现各种状况：如由于球团矿流动性好，经常出现给料不均匀、流量波动过大问题；转运粘性大的粉状矿时，又易出现将料料斗堵住的情况，需要中断生产进行人工清理，严重影响了码头的正常卸料工作，且现有料斗物料冲击大，磨损严重，维护工作量较大。因此，迫切需要一种新的技术方案解决该技术问题。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种移动受料车装置，该装置结构紧凑、设计巧妙，该技术方案使用灵活并且效率高，增加了受料斗的体积，提高了物料周转速度。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种移动受料车装置，其特征在于,所述受料车装置包括走行轨道、受料斗支架、受料斗斗体，所述受料斗斗体设置在两个受料斗支架之间，所述受料斗斗体的下方设置有给料圆盘和传动机构。
作为本实用信息的一种改进,所述受料斗斗体上设置有橡胶弹簧缓冲座。
作为本实用信息的一种改进,所述受料斗体上方设置有受料口格栅。
作为本实用信息的一种改进,所述受料斗斗体内设置有厚度为15mm的含油尼龙衬板。
相对于现有技术，本实用新型的优点如下，1）整个技术方案设计巧妙，结构紧凑，2）该技术方案在同等条件下增加了受料斗容积，提升物料周转速度；由于采用圆盘给料，料流稳定，便于下道流程稳定运行；同时堵料问题也得到解决；采用变频控制流量，可随时根据生产要求调节流量；3）该技术方案受料斗上口设置格栅，既解决杂物混入的问题，还可以对松散块状料起到破料的作用；4）该技术方案减少了设备维护的工作量，结构简单，成本低廉，值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图中：1、走行轨道，2、受料斗支架，3、圆盘传动机构，4、给料圆盘，5、橡胶弹簧缓冲座，6、受料口格栅，7、受料斗斗体，8、下料口，9、皮带机。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的认识和理解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。
实施例1：参见图1，一种移动受料车装置，所述受料车装置包括走行轨道1、受料斗支架2、受料斗斗体7，所述受料斗斗体设置在两个受料斗支架之间，所述受料斗斗体的下方设置有给料圆盘和传动机构。
实施例2：参见图1，作为本实用信息的一种改进,所述受料斗斗体7上设置有橡胶弹簧缓冲座5。需要装卸转运的矿石通过卸船机等设备将矿石经受料斗格栅6装入受料斗斗体7中，此时，橡胶弹簧缓冲座5起到缓冲矿石冲击。其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例3：参见图1，作为本实用信息的一种改进,所述受料斗体上方设置有受料口格栅6。该格栅可以避免矿石对受料斗的冲击。其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例4：参见图1作为本实用信息的一种改进,所述受料斗斗体内设置有厚度为15mm的含油尼龙衬板，防止内壁积料。其余结构和优点与实施例1完全相同。
工作原理，参见图1，一种移动受料斗装置包括受料斗装置走行轨道1、受料斗支架2，圆盘传动机构3、给料圆盘4、橡胶弹簧缓冲座5、受料口格栅6、受料斗斗体7、下料口8、皮带机9，工作流程包括：1）、受料斗装置整体可以走行轨道1上灵活移动至工作位置；2）、根据附图1，需要装卸转运的矿石通过卸船机等设备将矿石经受料斗格栅6装入受料斗斗体7中。此时，橡胶弹簧缓冲座5起到缓冲矿石冲击；3）、依靠物料的重力作用，受料斗斗体7中堆积在给料圆盘4上面，通过圆盘传动机构3及圆盘刮刀装置的强制作用，将受料斗斗体7内的物料按一定的流量连续均匀地通过下料口8喂到下一设备上皮带机9进行送料。
从节约投资考虑，如果在现有设备的基础上进行改造，步骤如下：1、拆去原受料斗，重新制作受料斗，保证上侧开口不变尺寸约4000×5000mm；2、料斗体内衬15mm厚含油尼龙衬板，防止内壁积料，料斗口设有约250×300间格的格栅；3、料斗上设有支座，安装在上上部平台橡胶弹簧上减轻卸料的冲击、振动；4、主体车架不做大的改动，只是将原中部平台调整保证圆盘给料机安装空间，在中部增加圆盘给料机，并保证圆盘给料机维护空间。
本实施例利用利用圆盘给料技术巧妙的改造在移动受料斗装置中，使得受料斗下段不再收口，斗壁角度大，解决了粘性大物料堵口的问题；对于流动性好的物料又能稳定流量，工艺流程运行稳定。
本实用新型还可以将实施例2、3、4所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
需要说明的是，上述实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，并没有用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上作出的等同替换或者替代，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种移动受料车装置，其特征在于,所述受料车装置包括走行轨道、受料斗支架、受料斗斗体，所述受料斗斗体设置在两个受料斗支架之间，所述受料斗斗体的下方设置有给料圆盘和传动机构。
2.根据权利要求1所述的移动受料车装置，其特征在于,所述受料斗斗体上设置有橡胶弹簧缓冲座。
3.根据权利要求2所述的移动受料车装置，其特征在于,所述受料斗体上方设置有受料口格栅6。
4.根据权利要求3所述的移动受料车装置，其特征在于,所述受料斗斗体内设置有厚度为15mm的含油尼龙衬板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521025111.4U CN205367175U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种移动受料车装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201521025111.4U CN205367175U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种移动受料车装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205367175U true CN205367175U (zh) | 2016-07-06 |
Family
ID=56280273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201521025111.4U Active CN205367175U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种移动受料车装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205367175U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107973074A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-05-01 | 宁夏天地西北煤机有限公司 | 一种具有缓冲装置的移动式受料车 |
| CN108001956A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-05-08 | 宁夏天地西北煤机有限公司 | 一种采用移动受料车的分散式多点移置输送机 |
| CN108545444A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-09-18 | 浙江思凯域新材料有限公司 | 真皮碎角料收集装置的下料机构 |
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2015
- 2015-12-11 CN CN201521025111.4U patent/CN205367175U/zh active Active
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